简介:老式铸造吊车板式钩与钩台连接形式多数为单铰接轴连接,这种连接方式经常造成板钩钩间距改变,给设备带来安全隐患.改进后采用了十字双铰接轴连接形式,板钩可沿十字铰接轴实现纵横两个方向自由摆动,设计结构安全合理,极大地降低了设备的故障率.
简介:通过对结晶器铜管电镀质量差的问题的分析,结合生产实际,对影响结晶器铜管电镀质量的有关参数进行了改进,提高了铜管电镀质量,满足了生产需要。
简介:对冶金行业的液压系统的泄漏进行分析,提出控制措施。
简介:
简介:成都钢铁厂10t电炉炉壳外径3900mm、内径3700mm。其炉盖水冷圈(见图1)使用多年后,因受高温烘烤、反复热应变、锈蚀等影响,在应变最严重、应力最集中的部位多处出现裂缝(见图1A处)。虽经多次焊补,因材料已达疲劳极限,焊补后熔炼几炉钢又出现渗水或漏水,往往炉盖圈也就报废了。
简介:在热轧钢生产中,高压水除鳞系统的应用减少了钢板表面麻点,能提高钢板表面质量。高压水喷嘴的寿命决定着谈系统的正常运转,选用和研究喷嘴的材质是十分关键的。
简介:运用六西格玛先进的管理理念和方法,通过测试、诊断、讨论、分析查找出了影响电炉烟气余热回收蒸气产量的关键因子,经过试验获得了最售改进方案。实施以后回收余热蒸气产量从吨钢40kg提高到了55kg,增加了烟气余热回收利率。
简介:针对特大型重载低速减速机油品检测与光谱分析,探讨适时维修对生产、设备智能管理的效应。
简介:矿山大型生产设备排岩机位于排岩场空旷地带,位置较高并移动作业,极容易受到雷击。在矿山排岩机及皮带系统的防雷方案中,避雷装置的选型、位置合理布控及与固定接地装置有效的连接是问题的关键。
简介:较全面地论述了冶金工厂制冷设备在使用过程中影响其正常运行的因素,造成这些因素的原因及防护措施。
简介:激光加工代表着当今材料加工业的发展方向,具有其他加工方法所不可比拟的特点。文章对激光加工技术理论进行了简述,并对在马钢成功的实践案例进行了描述。
简介:主要介绍了鞍钢第一炼钢厂2号方坯连铸工程中的称重升降辊道装置的设备结构特点和相关计算,并对称重升降辊道的液压缸承载能力进行校核。
简介:对连轧生产线的引进状况分析,提出引进生产线如何减少失误或避免失误,以及因失误造成的重大损失。
简介:介绍了800t不断轨动态轨道衡在鞍钢的应用,解决了传统动态轨道衡的一些弊端,省去了基坑,并运用计算机信息管理技术和数据采集技术构建了稳定、可靠、安全的液态称量系统,实现了列车不停车、不脱钩连续动态自动称量,提高了物流速度和管理水平。
简介:皮带运输机皮带跑偏、溅料、跑料及皮带磨损严重,是使用当中常常比较难以解决的问题,通过分析受料斗的设计原理,经过现场反复摸索,改进了几种常用的受料斗,收到了良好的效果。
简介:通过对钢水罐运输车的驱动装置和防护罩进行改进,提高了工作效率,满足了生产要求,并取得了很好的经济效益。
简介:简述变频调速在生产中的意义,分析PWM晶体管变频器的功能和特点.提出在使用中应注意的问题.
简介:介绍了马钢一炼钢厂板坯连铸机结晶器的安装程序和安装中的一些做法及注意事项。
简介:根据105m2烧结机生产工艺要求,针对原混4带式输送机在运行过程中存在的问题,对相关设备进行了多项技术改造,使设备故障率明显降低,维修量大幅减少,为烧结设备平稳运行创造了良好条件。
简介:对高压水除鳞喷射阀阀杆与控制部分由分体式结构改为整体式,消除了原喷射阀杆经常断裂的缺陷,确保其稳定准确地开关,减少了故障停机时间,节省了检修费用并提高了带钢的表面质量。
板式吊钩铰接轴连接方式的改进
结晶器铜管电镀质量的改进
冶金企业液压系统的泄漏及控制
1000初轧机机架晃动的测试诊断
电炉炉盖水冷圈的再利用
高压水除磷喷嘴材质的研究
提高烟气余热回收蒸气产量的措施
油品检测与适时维修的探讨
排岩机的直击雷防护
影响制冷设备使用的因素及其防护
高功率激光加工技术的应用
升降辊道装置的设计与研究
引进中的失误问题研究与探讨
不断轨动态轨道衡的应用
皮带运输机受料斗的改进
钢水罐运输车的改进设计
变频调速在烧结生产中的应用
连铸机结晶器的安装与调试
烧结带式输送机的改造
高压水除鳞喷射阀的改进