简介:本文针对生产镀铝锌产品出现的主要产品质量缺陷进行了分析,并提出了相应的解决措施,为生产线生产出高质量的镀铝锌产品创造有利条件。
简介:阐述了利用绝对值编码器和PLC组成的智能主令控制器技术改造主卷扬电子凸轮控制器系统实施过程,将主卷扬极限改为ZNLK系列智能主令控制器,有效降低了酒钢本部炼铁厂6座高炉主卷扬的故障率。
简介:针对推钢机定位不准导致待锯钢材推翻、推斜的现象,通过分析发现是由于动力不均及无法同步等原因造成的。通过对现有部分设备进行改造,并优化控制程序,实现了较高的控制精度,减少了锯切周期,进一步提高了热锯锯切能力。
简介:介绍中厚板卷厂侧喷机工作情况,指出设备功能不足之处并分析原因。通过设备技术改造,添加新的功能,使瓢曲变形的钢板侧边自动标识问题得以解决。
简介:本文对连轧棒材厂导卫系统的改造、孔型系统的优化、150mm×150mm方坯替代130mm×130mm方坯改造进行了总结。
简介:简要阐述了高速线材厂原精轧油气润滑系统对精轧滚动导卫及传动箱轴颈润滑所产生的不利影响。介绍了AO1油气润滑系统的工作原理和构成,高速线材厂结合自身设备运行特点,成功地应用了这一新型油气润滑系统并取得了良好的效益。
简介:本文介绍了中板厂由单机架三辊轧机生产线改造为三、四辊轧机双机架生产线的实施过程。重点介绍了通过设计建造临时生产线,成功解决主轧线改造中长期停产问题的经验。
简介:钢轨接头故障主要是由于冲击力作用下造成钢轨和夹板发生永久性挠曲。目前南钢铁路线路存在部分道床松动和沉陷,翻浆冒泥,空吊板,板结等现象。结合铁路线路养护实践,分析了钢轨接头故障的成因,采取相关防治和改进措施,有效控制了钢轨接头病害的发展,确保铁路运输的安全。
简介:阐述炼铁厂开铁口机改造的必要性以及利用现有炉前液压站进行改造的方案。通过对各种技术参数的计算校核,说明改造后的液压站能同时满足原有液压站和新上开口机的工作要求。
简介:介绍了热轧带钢厂高压水除鳞系统存在的问题,针对问题所采取的改造措施及取得的效果。
简介:本文介绍了选烧厂3#烧结机系统3#混合机支撑方式改造,并对方案的可行性进行了论证和理论校核。
简介:鄂钢能源动力厂西山水池原加药系统存在许多弊端,改造为脉动式自动加药系统后,西山水池出厂水水质有了明显改观,同时大大节约了混凝剂的用量。
简介:
简介:着重介绍了电炉厂技术改造"双加"工程中采用的新工艺、新技术,如从电炉渣门加铁水,利用热废气进行废钢预热等;同时介绍了电炉扩容及相应的配套升级改造,并对电炉改造前后的主要技术指标作了对比。
简介:本文简叙了烧结厂75m2、90m2配料系统生石灰改造前后的基本情况以及改造后给烧结成品矿转鼓指数、入炉矿利用系数及烧结生产带来的效果。
简介:对3~#、4~#高炉原喷煤系统存在的问题进行了分析,综述了喷煤系统经过技术改造后产生的效果。
简介:针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。
简介:1前言高线厂原设计生产能力为年产20万吨,其工艺流程为:上料→加热→粗轧→CV50剪头→中轧→预精轧→CV20剪头→精轧机→水冷→吐丝→风冷→集卷→切尾→打捆→卸卷。1996年元月份生产线从吐丝起前半部
简介:介绍了带钢厂在原有电气设备基础上,发掘潜力,因地制宜地对主控设备进行网络化改造的成功事例。
简介:介绍了斗轮取料机平衡系统的工作原理,改造的思路、原理及方案,技改后所取得的成效及其独创性。
涟钢镀铝锌产品常见缺陷原因分析及解决方法
高炉主卷扬极限智能化改造
棒材热锯推钢机改造
瓢曲钢板侧边标识技术改造
连轧棒材厂工艺改造总结
高线精轧油气润滑系统改造
中板厂主轧线改造工程的实施
铁路钢轨接头故障分析及改造措施
炼铁炉前液压站改造
热带高压水除鳞系统的改造
3#混合机筒体支撑改造
西山水池加药系统的改造
焦化龙门抓斗吊车给煤机构的改造
电炉厂技术改造工程简介
烧结生石灰消化系统的改造
炼铁3~#、4~#高炉喷煤流化改造
高压电机控制系统改造
高线厂集卷设备改造实践
活用网络改造带钢厂主控设备
斗轮取料机平衡系统改造