简介：对首钢长钢8号高炉处理失常炉况进行总结。通过对失常炉况的原因、处理措施、恢复过程进行分析,为避免类似事故发生及在发生失常事故后如何避免事故扩大化提供经验。

简介：为降低企业生产成本,着手针对铸轧分厂冷却循环水系统能耗过大的问题进行节能改造。依照循环水系统最佳运行工况的原则,收集分析系统参数并结合生产工艺要求,提出系统运行的最优匹配方案,定制高效节能泵以替换现有的低效率水泵,从而达到节能降耗的目的。

简介：文章介绍了一种通过在坡体稳定性分析中引进渐进破坏的慨念，从而较合理地考虑了岩土峰值强度和剩余强度的渐进破坏分析方法，它可用于初步判断坡体稳定状态并估算其破坏变形之极限范围。

简介：结合我厂熟料窑窑头、窑尾传热与通风状况,通过对各种密封形式的分析与比较,指出我厂熟料窑密封改造的必要性和紧迫性,并通过改造实践,取得了较好的效果.

简介：事故树分析要求上、下两层事件之间具有严格的逻辑关系,在大多数系统中这一点很难满足.本文提出了模糊逻辑关系及模糊概率的新概念,用于解决这个问题.文中给出了模糊与门逻辑关系和模糊或门逻辑关系的模糊概率计算公式,并分析了一个应用模糊事故树的实例.

简介：分析了太钢铁水预处理脱硫生产工艺中,粉剂、铁水与脱硫率的相关关系,及脱硫处理过程中对铁水温度、成份的影响,并通过计算机进行数据处理,得出了粉剂加入量、铁水原始硫含量与脱硫率的回归方程。

简介：PCB在生产过程中可能会产生各种缺陷，而甩线、铜皮分层是典型的PCB缺陷，通过对各种表象的PCB甩线、铜皮分层缺陷样品的分析研究，结合SEM、切片图片和EDS图表，阐述了PCB甩线、铜皮分层的主要成因。缺陷成因分析将有利于追溯缺陷形成的生产工序环节，理顺各级相关供应商责任，为供给双方更好的合作提供信赖的基础。

简介：本文试验研究了30SiMnCrMoVA钢的表面裂纹断裂韧度Kie,给出了常规热处理状态下的Kie值,并对影响Kie的一些因素进行了探讨。

简介：通过利用SolidWorks软件对某型号吊钩进行三维建模,并通过内置的simulation对其进行仿真运算及有限元分析,得到吊钩应力与形变云图,从而得到吊钩的最大应力与最大形变。通过得到的分析结果与材料的特性作比较,以确定吊钩是可以正常工作的,保证吊钩可以安全生产。

简介：文章介绍了青铜峡铝厂整流机组稳流系统一些常见故障，原因分析及处理方法，可供同行业参考。

简介：介绍了布料器的工作原理,通过对原布料器部分的结构的设计改造,提高了布料器在高炉系统中的使用性能。

简介：智能化是一个持续的发展过程,不能一蹴而就,自动化是基础,但是并不是一谈智能,就考虑改造设备,企业要根据自身的实际情况,量力而行,在某些点上结合信息化,再做些智能化的提升,也会对企业带来不少价值。文中从八个方面论述总结工业企业针对“智能制造”近年来的需求变化。

简介：在介绍配套大型烧结机检验工艺流程及设备配置的基础上,从原料检验到烧结矿检验全过程取样、检测分析配置特点,并与同行业烧结系统的检验工艺配置进行了对比分析,指出现有配置中的不足与优势.

简介：通过对太钢冷轧硅钢厂2号连续退火炉陶瓷辊结瘤原因进行分析,探讨了硫化氢含量超标和退火炉内气氛露点对陶瓷辊结瘤的影响。通过采取控制气氛、降温磨辊等措施,基本解决了SiO2陶瓷辊结瘤问题,取得了很好的效果。

简介：采用LeicaDMR光学显微镜观察718中厚板表面裂纹的形貌、非金属夹杂物,采用扫描电镜/能谱仪（438VP/KEVEX）对裂纹和基体化学成分进行分析,并结合现场生产工艺参数,从非金属夹杂、裂纹形貌、连铸生产参数等方面对718中厚板表面裂纹产生原因进行了分析研究。结果表明：连铸机冷却系统存在问题,致使连铸坯局部过冷,产生热应力集中现象,导致坯料产生裂纹并且在轧制过程中进一步延伸。

简介：文章介绍了有色金属矿山通过开展清洁生产审核，可消除现行“末端治理”的弊端，对矿山清洁生产审核程序进行了分析，矿山实施清洁生产审核是综合利用有色金属矿产资源，控制环境污染的有效手段之一。

简介：太钢5号高炉为现役大高炉寿命最长高炉,随着一代炉役寿命的临近,高炉顺行及指标受限于护炉需要,长期配加钒钛矿,炉缸活跃程度下降,极大增加了5号高炉气流控制难度,太钢炼铁厂为实现高炉长寿和顺行,在控制高炉炉况波动程度、失常恢复方面积累了一定操作经验。

简介：

简介：介绍大冶有色金属公司冶炼厂转炉排烟系统设计和实际运行情况，总结近年来转炉低空烟害的现象和治理历程，分析转炉低空烟害造成的原因：主要是转炉之间阻力不匹配造成的，其次是旧转炉密封状况较差。初步认定四系高温排烟机能力能满足转炉烟气量的需要，建议暂缓实施“更新一台硫酸四系高温排烟机”，并提出下一步低空烟害治理的措施和对策。

简介：与国内同类企业相比，江西铜业的主要优势是产业链完整，资源储量丰富，原料自给率在国内居首。此外，外购原料方面，绝大多数为长单采购，一定程度上保证原料数量和成本可控。铜加工材，尤其杆线产品是公司利润的重要组成部分。2011年公司铜冶炼业务毛利率较低，主要利润来源是自产铜精矿及贵金属和化工副产品，利润增长主要受益于铜、黄金、白银、硫酸及硫精矿等产品产量增加及价格上涨。但是，公司矿山增产高峰已过，2012年原料自给率下降，冶炼业务盈利仍难改善。贵金属及硫酸等化工副产品价格维持高位，铜材加工产能逐步释放，将有助于提升公司收益。考虑今年铜价整体低于去年水平，金、银价格见顶风险较大，公司综合毛利率将低于去年。