简介：本文对H6000圆锥破碎机轧臼壁、破碎壁的结构和材料的分析和试验，分析了轧臼壁、破碎壁的性能对碎矿的影响，筛选、比较了几种耐磨材料，通过逆向工程，实现对其国产化。

简介：本文以工业型棒磨机的给矿速率、给矿浓度、给矿粒度分布和矿物分布、解离度分布为主要条件变量，在广西某锡选矿厂的棒磨机与螺旋分级机组成的磨矿回路中进行了３４组条件试验，建立了工业型棒磨机中矿物分布模型和单体解高度模型。对某一给矿条件下，磨机排矿产品的粒度分布、矿物分布、解高度分布以及各矿物的总单体解高度分别用建立的模型进行了预测．预测结果与实测结果拟合得较好。

简介：介绍陶瓷过滤机的原理、特点及国内应用实践;利用过滤面积1m3的小型工业试验陶瓷过滤机对冶炼渣选矿厂铜精矿进行工业试验,探讨其可行性.结果表明:陶瓷过滤机生产能力达500-2000kg/m2·h,滤饼水分小于10%.

简介：φ2．2M弹簧圆锥破碎机传动轴部的传动齿轮为直齿锥齿轮传动，相互啮合的轮齿是线接触，由于齿轮制造，安装的误差以及传动时的变形，容易产生仅轮齿一端接触的现象，从而弓l起载荷集中，传动小平稳，承载能力低，传动效率也比较低，容易产生断齿等现象。通过改造直齿锥齿轮传动为格里森弧齿锥齿轮传动，提高齿轮的重合度，从『町增大了接触比，减轻了冲击，使传动更平稳，并且降低了噪音：负荷比压降低，磨损较均匀，相应增大了齿轮的负载能力，使用寿命更长：并且可以进行齿面的研磨，以降低噪音，改善接触区和提高齿面光洁度。

简介：本文通过理论计算和现场试验，分析了离心萃取机在镍钻分离中存在的问题，并分析了存在问题的原因，提出了改进意见，根据改进意见重新设计了重相堰板和叶片，并设计了水力学试验方案。得出了针对不同物料通用型离心萃取机并不一定能达到设计通量，必须根据水力学试验得出具体物料具体工艺的实际通量。

简介：德兴铜矿扩大采选生产规模技术改造项目中的大山选矿厂新建2．25万t／d半自磨、球磨系统所用半自磨机、球磨机已由中信重机公司制造完毕，于4月2日举行出厂试车仪式。

简介：通过运用工艺流程参数梳理,分析影响余热发电的制约原因,找出关键影响因素,并提出必要可行的措施,包括优化原料结构、强化烧结生产操作、完善现有工艺条件以及加强设备管理等.经过一系列有效措施的制定并实施后,余热发电量明显提升,在降低工序能耗的同时实现了稳定高效生产.

简介：本文针对进口提升机在日常生产中发生的数次失步故障,从失步保护的工作原理出发,经过技术论证,通过技改调整完善相关管理措施,最终解决了该技术难题.

简介：简要引述了国家标准对起重机起升载荷试验的要求,介绍了起升载荷试验吊笼的典型结构型式,进而提出了一种试验吊笼的设计方法。

简介：江西耐普矿机新材料股份有限公司是集“科研、制造、销售、服务”于—体的橡胶渣浆泵及选矿没备橡胶备件的专业制造商。

简介：为了解决后续尾矿的堆存问题,需要对尾矿进行脱水干堆。采用浓密机＋陶瓷过滤机进行尾矿脱水,并通过实验及生产实践优化了工艺参数,提高了产能,降低了滤饼水分和脱水成本,为选厂创造了效益。

简介：对变配电所在运行中常见故障及事故进行分析判断并提出相应事故处理办法，以及在事故处理过程中应该注意的事项及原则，并对相应故障进行分类及其发生的现象、寻找故障点方法进行了总结。

简介：长钢轧钢厂H型钢生产线精轧机组液压压下系统采用三通阀-不对称缸控制模式,压下缸活塞杆腔通的恒定低压经常出现压力波动超设定范围故障,造成轧机机组电控TCS系统报警停车。通过对故障进行分析,找到了故障原因,经改进后故障得到了有效消除。

简介：Volvo铰接式卡车具有生产能力最大化所需要的动力和优异的性能。该卡车在矿山领域使用具有十分广阔的前景。分析了VOLVOA40E铰接式卡车制动原理，对制动异响故障现象进行了描述和分析，并针对制动系统结构、原理及控制特点，根据故障现象并结合实际情况进行了故障判断、查找。最终找出了故障原因、解决了故障。

简介：文章针对株冶自动厢式压滤机拉板系统的几处缺陷，提出了在该电气系统中使用变频器来提高送钩、拉板过程的平滑性，并利用变频器对拉板电机的多功能控制实现拉钩换向过程中理论上无机械冲击的一套全新的控制方案，对其控制原理进行了较为详细的阐述。目前，根据该方案已成功地对2台厢式压滤机进行了改造。

简介：本文采用PLC控制系统对250t压铸机进行改造,实现了条件、定时、循环控制.具有可靠性高、抗干扰能力强、通用性强及功耗低等特点.

简介：主要介绍了265m2烧结机自动化控制系统的结构及其主要控制功能,分析了故障诊断与报警、联锁的设计特点.该系统投运两年多来,运行平稳、质量可靠,取得了较好的成效.

简介：本文介绍了2003年在镍闪速炉熔剂加工系统中使用O—SEPA选粉机的情况和在2004年对该系统使用的选粉机进行调试以及摸索系统参数的一些生产实践经验。

简介：为改变挤压厂熔炼炉长期以来铝灰分离回收工序繁琐、铝液回收率低、能源浪费严重的生产状况，中国铝业西北铝加工分公司于2010年底引进一台LHJ900型号铝灰分离机。该设备正式安装投产以来，已处理铝灰8．053t，分离出铝液2．529t，分离效果非常明显，大大简化了熔铸铝灰分离回收工序，降低了工人的劳动强度，分离后的铝液化学成分清晰、明确，能及时回炉进行二次熔炼，较大程度地降低了能源损失，为西北铝进一步做好节能降耗、降本增效工作发挥了积极作用。

简介：制冷技术广泛地应用于工业、农业、军事、航空航天以及人们的日常生活等各个领域,从食品储藏到医疗、各类空调、气体液化等.制冷业占社会总耗能的15％以上,目前使用的气体压缩制冷技术卡诺循环效率在20％以下,且存在一些诸如耗能高、效率低、排放有害气体破坏大气臭氧层或引起温室效应等缺点,制冷业是耗能、污染大户,是急需节能减排的项目之一,2009年丹麦召开的哥本哈根会议明确了各国节能减排的指标,节能减排任务非常艰巨.因此,研发一种新型的耗能低、无污染的制冷技术是当今制冷界迫切需要解决的问题.