简介：摘要：近年来随着社会的进步和人们健康意识的提高，国家乃至全球都非常重视环境保护。在每年度召开的哥本哈根气候大会上，节能降耗、低碳发展、环境保护等字眼被提及越来越频繁。煤化工企业在我国发展速度非常快，早在21世纪初新增的煤化工项目投资额就已经达到了将近一百亿元。但由于煤化工企业的特点，在进行生产活动时，以煤为原料的生产方式加重了空气污染，比如其排放的碳氧合物和氮氧化物等废气，与国家提倡的低碳节约型发展方式不符。如何在保持煤化工企业产量的基础上实现节能降耗，减少对环境的污染成为了相关学者乃至国家都在研究的主题。在此环境下，本文提出的煤化工企业节能降耗的优化对策具有十分深远的意义。

简介：摘要：现如今，我国社会飞速发展，各大企业都在快速进步，尤其是煤化工企业，也有了很大进展。文章基于中国“富煤、贫油、少气”的能源现状，分析了现代煤化工产业的发展趋势，以及对国家能源结构调整和经济发展的重要意义。指出现代煤化工企业生产调度管理的重要性，提出如何从调度管理入手，有效保证企业生产活动的顺利进行，并对如何提升调度管理及生产运行优化水平提出一些建设性意见。

简介：摘要：处于我国社会整体稳健发展的新时代背景下，危化品逐渐走进各个领域，如工业制造、化工生产等领域的正常运转，均需危化品的合规使用。危化品的应用虽然可推动生产效率大幅提升、领域发展至新台阶，然而也为社会稳定运行埋下了消防隐患。对此，为避免再次发生“8·12天津爆炸事故”，保护公私财产、大众生命免受消防事故侵害、威胁。各地消防部门应立足辖区危化品储存场所监督检查工作的开展实况，深挖现存的消防管理难点及不足，提出可行性应对措施，整体强化危化品储存场所的消防管理实效，推动城市平稳、协调发展。

简介：摘要：目前在国民经济产业中石油化工产业的能耗占比达到25%以上。通常来说，石油化工反应装置包括了反应过程和分离过程。其中石油化学的分离过程占到总能耗的80%以上，目前工业常比较常用的化学物质分离过程就是精馏工艺，所谓的精馏过程就是将热能转化为石油化工产品的物质分离，实现不断提纯的功能。由于这个过程的可逆性很差，热能的使用效率不到10%，所以对石油化工反应装置能耗的控制关键就是对精馏过程的控制。我国大多数的石油化工企业，大多数石油化工企业的产品精馏过程都是采用普通精馏工艺。已研究出的压缩式热泵蒸馏技术，这种节能精馏技术的节能效率超过50%，目前已经获得了一定范围的应用。

简介：摘要：随着现阶段中国社会的不断发展，化工生产行业规模不断扩大，化工企业的发展也已经进入到了一个新的阶段。实际开展化工生产工作的过程往往会涉及多个环节，这也使得其风险因素更为多样化。因此，想要保证化工企业生产效益，就应该注意对其生产安全进行针对性管控。

简介：摘要：在目前我国社会发展速度不断加快、城镇化程度不断提升的时代背景下，化工企业的生产规模越来越大，供给的产品类型也越来越丰富，这也意味着化工企业的生产过程越来越复杂、流程越来越多，导致日趋多样化的风险因素出现。所以，要确保化工企业的生产效益，就应该关注其生产安全问题，才能够实现化工企业的社会与经济效益。为此，本文尝试根据当前化工企业的安全管理现状展开研究，对当中存在的不足进行分析后，试图找到具有针对性的应对措施，以供同业参考。

简介：摘要：目前我国经济水平和各行业的快速发展，化工企业是支柱型的产业，在我国经济发展中占据着重要位置。众所周知，化工企业有着自身的特殊性，决定着保障安全是企业发展第一位的要素。在我国现代化发展过程中，要做好化工企业安全生产的管理工作，是建设中国特色社会主义，建设和谐社会的必由之路。只有了解化工行业在生产过程中出现的问题以及存在的风险因素，才能将安全隐患风险降至最低，有效降低化工企业生产过程中对社会、环境与人民大众可能带来的负面影响。

简介：摘要：仪器设备是试验、分析的物资基础，是科研开发的必备条件之一。仪器设备的管理水平和使用效益直接影响到试验质量的提高，同时也是仪器设备管理的核心。不同的化工企业实验室，由于人员能力水平不同，操作仪器设备间存在的差异性，环境条件的差异性等，管理上存在千差万别。化工企业实验室质量管理体系的建立，对于企业的安全发展意义重大。建立合理化的质量管理体系，易于化工实验安全稳定的进行，减少不必要的财务和人力的资源浪费，促进企业可持续发展。

简介： 摘要：中国石化是中国实施智能化生产的先锋。对于智能制造，石化公司自2012年以来已经完成了4个示范项目。工厂实验智能化(分别是九江石化、镇海炼化、茂名石化和燕山石化)，综合业务管理平台，信息技术共享服务中心，移动应用。通过智能工厂的建设，这四个智能工厂在自动化、数字化和可视化方面发生了巨大的变化。改进的控制达到了90%以上，生产率提高了10%以上。生产优化也从离线优化转向在线集成优化。后续又在海南炼化、齐鲁石化、青岛炼化、济南炼化、上海石化、天津石化、金陵石化等7家企业建设了智能工厂2.0。并在长岭石化、北海石化、广州石化、扬子石化等4家企业进行推广实施。本文主要分析石油化工企业的智能化建设现状及趋势。

简介：摘要：在新时代下，为了推动企业的自动化发展，各企业加快了转型升级力度，逐渐向着精细化方向发展，当前精细化工企业自动化仪表项目建设是精细化工企业发展的重要内容，其具体包括精细仪表设计、施工、竣工。自动化仪表的专业设计水平直接关系着后期的使用，为了有效满足多方面使用需求需要不断更新进度，对此本文主要浅谈精细化工企业中自动化仪表的设计与施工，重点阐述了精细化工企业的概述、选型、施工，并提出了PLC技术在照明控制仪表系统中的应用。

简介：摘要：在现阶段社会的发展过程中，出于工业发展的需要，现阶段化工企业的发展速度较快，而且由于化工企业从事各种化学产品的生产，化学产品又具有一定的危险性，所以作业过程中很容易出现一些问题，影响企业的正常作业甚至威胁工作人员的人身安全。所以现阶段化工企业的发展过程中，就需要对其生产进行安全管理，保证其作业流程的正常性，并且通过风险管理及时的解决生产环节存在的安全隐患。

简介：摘要：本文对石油化工企业检修项目中的预结算审核工作进行分析，总结出预结算审核工作注意事项，对于预结算审核工作中的合同签订、审核依据、签证签署、工程量确认、定额套用等环节进行研究，目的为了有序开展预结算审核工作，对检修项目中的维修费用进行监管，使其在可控范围内规范使用，降低企业维修成本，促进企业持续发展。

简介：摘要：近年来，国民经济水平的显著提升带动了化工产业的迅猛发展。在化工行业生产管理中落实精细化工生产管理理念，加强对生产管理工作的监管力度，发挥出精细化理念的优势和作用，对进一步提升化工生产质量和效率具有积极效果。但由于化工产品具有特殊性，如果在化工生产过程不重视生产过程的安全，将会产生很多安全问题从而制约企业生产和发展。本文首先分析精细化工生产的特点和安全管理的重要性，然后分析在精细化工生产中安全管理的影响因素，最后，综合探究精细化工生产企业实施安全管理的具体策略，希望化工企业能够更为高效地实施安全管理工作。

简介：摘要：文章结合实际，对钢铁企业焦化工序节能减排方法进行研究。首先探讨我国钢铁企业焦化节能的减排现状，然后分析了钢铁企业节能消化减排技术的应用要点，希望通过论述后可以给相关工作人员提供一些参考。

简介：摘 要：从当前我国工业发展情况来看，化工企业是其中最为重要的组成部分之一，同时也是我国社会经济发展的基础项目之一。想要实现对当前化工环境污染的有效治理，保证环境监测精准性及时效性是基础前提。基于此，本文尝试对环境监测针对化工等污染企业的检测技术措施进行了分析。

简介：摘要：为预防和减少突发环境事件，规范突发环境事件应急工作，保障群众生命安全、财产安全和环境安全，化工生产企业应充分重视突发环境事件的风险识别及其可能造成的环境污染，建立突发环境事件应急体系，落实风险防控措施与应急保障措施，最大限度地降低突发环境事件发生的概率，减轻不利环境影响。

简介：摘要：机械设备的使用能够提高工程的进展速度，同时在机械的辅助下也能实现高空作业、远距离搬运、强负荷工作等特殊需求。对机械进行科学有效的利用能够提高工程质量和效率，进而保障企业经济效益的实现。当前大部分企业内部对于机械管理不够重视，在行业内也有因机械造成的安全事故和施工质量问题。对于工程机械的管理强化，能够多方面保障设备处于优良状态，进而在使用的过程中得以发挥全部性能，保障机械的顺利运行与投产，从而实现企业经济效益提高的目的。

简介：摘要：随着我国经济的快速发展,化工行业也得到了迅速的扩展和壮大,但是在化工生产技术方面,还存在着一些问题,例如:设备陈旧,技术落后,管理水平低,安全意识淡薄,对化工生产中的环境造成了严重的污染;在生产过程中,没有严格的按照相关的规定进行操作,导致许多危险因素发生,如:有毒有害气体的产生、泄漏,以及各种化学试剂的泄露等;同时,由于缺乏相应的安全措施,—旦出现事故,后果不堪设想,因此加强对化工生产的安全管理工作,是非常有必要的;此外,还需要提高企业的安全防范能力,通过科学的手段降低危险性,从而减少损失。

简介：摘要：随着时代的进步，各行各业呈现出良好的发展趋势。企业财务管理是工程施工企业重要的管理内容，直接影响企业的经济效益。在新形势下，我国工程施工企业面临新的机遇和挑战。因此，工程施工企业应当优化企业财务管理，不断适应时代发展的要求，提高企业的经济效益，促进企业的长远发展。

简介：摘要：在当前的发展阶段，绿色化学环境对于化工的相关工程，以及企业的发展情况来说有着非常重要的影响，其能够最大程度减少了环境所产生的污染。同时，绿色化工这一技术在生产的领域，有着全新发展的机遇和平台，更有着不可忽视的巨大潜力。所以在生产的过程之中，绿色的化工技术应用能够减少废弃物的污染，对废弃物进行重新回收利用，生产可再生的资源，减少了原材料使用的情况，也提高了资源利用率。本文主要分析化工工程中绿色化工技术的应用。