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52 个结果
  • 简介:为降低成本和推进指标进步,翼钢炼钢工序技术人员通过对磁选后的粒铁、粗颗粒钢渣精矿在炼铁(烧结)和炼钢的不同使用途径及工艺状况进行了分析、跟踪和研究;对用粒铁、粗颗粒钢渣精矿代替部分废钢料进行工业性试验,经过近两个月的探索试验,取得了成功,并于2008年6月正式在翼钢公司炼钢分厂(原炼钢作业区)推广应用。转炉直接使用粒铁、粗颗粒钢渣精矿自08年6月正式开始,经过近18个月、约38000炉的实践证明,转炉直接使用粒铁和粗颗粒钢渣精矿既能降低粒铁在高炉进行二次还原(烧结配烧)过程的燃料加工成本,同时对降低钢铁料消耗和冶炼过程化渣具有显著的效果,为降低成本和指标优化寻找到一条新的路径。

  • 标签: 转炉 粒铁、粗颗粒钢渣精矿 另辟新径
  • 简介:希铜矿深部上向分层水平充填采场顶板暴露面积较大,且上盘围岩节理裂隙发育,导致顶板垮冒严重,贫化问题突出。据此提出了采场顶板长锚索预锚固控顶技术,阐述了其支护机理、支护参数及施工工艺。实际应用表明:采用长锚索预锚围控顶、配合锚杆(钢带)联合支护,能够有效控制采场顶板冒落,为类似矿山提供了借鉴意义。

  • 标签: 长锚索 预锚固 冒落机理 支护参数 施工工艺
  • 简介:2000m~3高炉肖夫煤气系统的引进给南钢带来了新的技术。本文结合使用中出现的问题进行故障分析与处理,积累维护经验。

  • 标签: 高炉 比肖夫 维护 故障处理
  • 简介:阐述了120~150mm特压力容器用12Cr2Mo1R钢板在南阳汉冶特钢采用100t转炉—LF+VD精炼—模铸浇注—3800mm轧机轧制—热处理的工艺研制开发过程,通过合理的化学成分设计、严格的冶炼、模铸浇铸、轧制及热处理工艺控制,最终确保了120~150mm12Cr2Mo1R保一级探伤、保力学性能的成功研制,并实现了批量化生产。

  • 标签: 压力容器 12CR2MO1R 模铸 热处理
  • 简介:以四氯化锆为锆源,苯甲醇为碳源,分别采用对二甲苯,间二甲苯和二甲苯3种不同溶剂,有机合成高碳锆(原子28:1)碳化锆陶瓷的先驱体苯甲醇锆(benzylalcoholzirconium,BAZ)。采用FT-IR对先驱体的基团结构进行表征,通过热重分析(TGA)和X射线衍射分析(XRD)对BAZ的耐热性和陶瓷转化过程进行研究。结果表明,采用不同溶剂制备的碳化锆先驱体在600~700℃时均全部热裂解,1500℃完全热解为ZrC,其中采用对二甲苯溶剂制备的先驱体在氩气气氛下1600℃保温1h后的陶瓷产率最高,为51.8%,采用二甲苯溶剂制备的先驱体热裂解温度最高,为670℃。

  • 标签: 碳化锆 高碳锆比 先驱体 陶瓷产率 热裂解
  • 简介:采朋数据统计和绘制散点图方法,分析研究Q235B普碳钢铸坯锰硫与钢板冷弯性能和冷弯完好率之间的关系。

  • 标签: Q235R普碳钢 锰硫比 冷弯性能
  • 简介:本文通过分析酒钢选烧厂全选与自产综合铁精矿质量、成本的关系以及烧结矿成本构成,结合酒钢选烧厂生产实际和工艺特点,提出了合理的全选指标及控制措施。

  • 标签: 全选比 资源利用率 烧结矿综合成本
  • 简介:黑棉土作为一种特殊岩土有着其自身固有的工程特性,由于国内外勘察方法、技术标准的不同,要求对其重新进行认识、分析。针对非洲特殊的气候特征,分析了该黑棉土的工程特性,并根据国外膨胀土的判定标准对非洲黑棉土的膨胀性进行了判定,得出该黑棉土为膨胀土,具有高膨胀性,低CBR值等特征。为消除黑棉土的膨胀性对公路路基的影响,研究了该区域黑棉土路基处理技术,并根据膨胀土不同的膨胀潜势对路基基底提出了不同的处理措施。

  • 标签: 非洲 黑棉土 膨胀土 CBR 路基处理
  • 简介:针对莱钢型钢炼铁厂2号炉的影响炉况顺行和高炉燃料等多个方面进行研究,通过“开发稳定焦炭干基入炉量控制技术”、“上部实现精准布料”、“酸性料及焦丁平铺技术”等创新技术的实施,最终实现延长高炉使用寿命和低燃料冶炼的目的.

  • 标签: 燃料比干基 入炉量 精准布料 平铺技术
  • 简介:海关数据显示,2015年2月我国镍矿进口总量为94.9万吨,环比下降17.7%,同比大幅下降73.5%。1~2月累计进口量210.2万吨,去年同期进口总量为1084.7万吨,降幅达80.6%。其中,菲律宾2月进口量为89.8万吨,环减少18万吨,同比增加42.2万吨;1~2月菲律宾进口总量为197.6万吨,同比增加41.9万吨。印尼2月进口量继续为零。

  • 标签: 进口量 镍矿 中国 数据显示 菲律宾
  • 简介:采用湿磨-高能球磨法对高粒径的6061Al粉末和SiC混合粉末进行预处理,利用真空热压烧结法制备SiCp/6061Al复合材料。用XRD、SEM、TEM、拉伸强度等测试方法研究球磨时间对复合粉末形貌及复合材料组织和性能的影响。结果表明:在球磨过程中铝粉和SiC颗粒形成复合聚合体,采用乙醇做控制剂,可有效地抑制冷焊反应发生;随球磨时间延长,复合聚合体逐渐变薄并最终断裂;聚合体中碳化硅的含量先增高后降低;铝粉中晶粒尺寸逐渐降低,位错增多;SiC颗粒发生碎化,在基体中分布更加均匀;复合材料的拉伸强度提高,可达到258MPa。

  • 标签: SICP 6061Al复合材料 湿磨-高能球磨法 球磨时间 高粒径比 真空热压法