简介：县域经济是国民经济的基础。在市场经济条件下，发展县域经济，仅从“三农”问题来考虑是不够的。分析表明壮大民营经济是我国县域经济发展的必由之路。

简介：1增值税转型改革的发展历程及意义自1994年以来的15年中，虽然税收结构多元化的不断发展，但增值税一直是我国的主体税种之一，根据2008年税收收入增长的结构性分析统计，其增值税税收额为12140．21亿元，占税收总收入的比重达22．40％。为解决由于增值税自身的制度性的缺限以及生产型增值税重复征税的问题，在经过自2004年7月1日起先后在东北地区、中部地区、内蒙古自治区和四川地震灾区改革示范试点后，正式转型为“消费型增值税”。

简介：结合2002版《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》的颁布实施。通过焊工培训中管材试件的射线检验，提出合理选择管材试件，降低培训成本。

简介：利用金相显微镜（OM）、X射线衍射仪（XRD）和扫描电镜（SEM）及能谱分析（EDS）等测试方法研究Nb含量对铸造TiAl-xNb（x=1,3,5,7；原子分数，%）合金组织的影响。结果表明：Nb含量为1%时，TiAl-Nb合金铸锭组织主要为单相的γ组织；随Nb含量升高，合金组织主要为α2/γ层片组织；并在层片组织间存在2种偏析，分别是网状β相和γ相，合金的层片晶团平均尺寸逐渐增加，β相的体积分数逐渐升高；当合金中Nb的含量从1%增加到7%，层片晶团平均尺寸由89μm增加至190μm，β相的体积分数从1.9%增至12.9%；随合金中Nb含量增加，β相中Nb含量增加而Cr含量减少，γ相的偏析区域宽度变窄。

简介：采用Al-3.8Cu-1.0Mg-0.75Si铝合金粉末，分别在高纯氮气、高纯氩气、高纯氢气和分解氨等4种气氛下烧结，对比研究不同烧结气氛下制备的合金致密度、力学性能、尺寸变化和显微组织等性能。同时研究高纯氮气气氛下烧结温度对合金性能的影响。结果表明，在590℃烧结温度条件下，高纯氮气气氛中烧结的合金性能最佳，密度达2.66g/cm3、致密度为97.1%，硬度为23HRB，抗拉强度为205MPa，尺寸收缩率为1.65%；高纯氢气中烧结的合金密度、硬度及强度都最低，抗拉强度为96MPa，屈服强度只有74MPa，合金组织中存在大量孔隙。随烧结温度升高，烧结坯中的液相逐渐增多，使合金烧结密度增大，强度提高，在590℃烧结的合金抗拉强度最高，为205MPa；610℃烧结时产生过烧现象，元素偏析严重，合金性能下降。

简介：

简介：通常用在1．0～2．0m／s气流速度下，10％生球有裂纹或爆裂时的温度作为生球的爆裂温度。爆裂温度是评价生球质量的一个重要指标，它对球团生产尤其是竖炉球团生产至关重要。目前，生产球团矿有3种形式：竖炉、带式焙烧机、链箅机-回转窑。对于带式焙烧机与链箅机一回转窑，可以根据生球的热敏感性选择合适的干燥工艺，而对于竖炉来说，干燥介质温度、

简介：本文研究包晶反应结晶过程中产生的的热裂纹。将MTS抗拉实验机与反射炉相结合进行了一系列的现场结晶实验。在结晶过程中测量试样温度和应力变化。应力测量在试样的结晶过程中突然下降（发生在合金的包晶温度左右），一般都会产生微组织中的裂纹或者回填裂纹。而且从理论和实验上对包晶反应类型进行了研究，理解其对结晶过程应力变化的影响。理论分析显示，由于包晶转变引起的应力改变是热裂纹形成的原因之一。此外，当合金初次析出充分，包晶反应不散射时，裂纹就更容易产生。

简介：本文针对某厂熔铸车间的镍精矿进行物相和化学成份分析，通过对不同含S焙砂物相检测，熔化试验及熔点测试，得出不同含s物料与NiO含量、熔化率关系，实验表明：s12％-21％的焙砂，熔化温度从1050℃升到1380℃，其中NiSO4含量范围为60％-11％，NiO为9．5％-0．5％。

简介：利用冷浸渍、传统浸渍、冷浸渍结合热浸提不同的浸渍方法在红葡萄酒酿造中应用，发酵前冷浸渍与发酵后期热浸提相结合的浸提方式，适宜嘉峪关地域气候特点、耗能低，有利于葡萄果皮中酚类物质的浸出，且能够增强其葡萄酒果香，改善口感和色泽稳定性。有利于酿造陈酿型红葡萄酒。

简介：在不锈钢钢包中开展顶吹氮气搅拌工艺试验,研究了顶吹搅拌的流量、时间以及钢液初始温度三个参数对炉渣中铬元素还原程度的影响,结果表明：顶吹搅拌可大幅提高炉渣中铬元素的还原程度,经10min顶吹搅拌可降低至0.97%,已接近实验室条件下的w（Cr2O3）为0.7%。生产实践中在顶吹氮气搅拌时间为10min,流量为300L/min,钢液初始温度为1475℃的条件下,炉渣中w（Cr2O3）平均值为0.87%,满足生产中对铬回收的要求。

简介：对控制不同的压缩比,轧制相同规格的X65钢板进行了研究,结果表明:利用250mm坯料,压缩比为0.6,Ⅱ阶段轧制道次为7道时,可以得到少量的铁素体和大量的粒状贝氏体组织,钢板的综合性能良好。

简介：通过与重点钢铁企业高炉指标的对比分析，指出酒钢因原燃料质量低而造成的损失巨大，今后应加强这方面的工作。

简介：通过CambrigeS-360扫描电镜,对不同润滑条件下带钢表面质量进行研究。研究表明:采用轧制工艺润滑,可以提高带钢表面质量,减少混晶现象,有利于薄规格产品的生产。

简介：在现代化连续热镀锌退火炉中,板形是板带热镀锌产品的主要质量指标之一,又是对热镀锌机组的正常运行起着重要影响作用的工艺因素。带钢经过连续热镀锌机组退火炉的加热和冷却过程,内应力的变化引起带钢的浪形有明显改变,尤其是在连续热镀锌机组进行薄宽规格的带钢生产时,退火炉内带钢有时会沿纵向或斜向出现不同程度的起皱,称之为"热瓢曲"现象。带钢轻微"热瓢曲"会造成废次产品数量增加,而严重时能造成带钢炉内断带并迫使机组停机,对机组生产及产品质量危害极大。由于带材的平直性是一个空间的三维问题,加之退火因素的不确定性,所以,研究退火炉对带钢板形的影响就成了大难度的课题。尤其是热镀锌连续退火炉,不仅对板形有较明显的改变能力,而且其自身生产的稳定性和产量高低都与带钢的板形密切相关。同时,通过研究退火炉对带钢板形的影响,还可以了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。但,对这个问题至今很少有人进行专门的研究,因此,研究退火炉对板形的影响,无疑具有重要的理论价值和明确的实际意义。为了了解镀锌机组对板形的适用能力,为冷扎带钢的板形控制提出明确的目标。本文从分析热镀锌机组各工艺设备对带钢板形的影响入手,明确研究退火炉对板形影响的重要意义,通过对实际生产的观察、记录、统计,对带钢现经过退火炉后的板形变化进行了系统的分析和归纳,通过理论分析,明确了退火炉带钢板形影响机理。本文在以下几个方面取得了一定的成果:1.对热镀锌机组各工艺设备对板形的影响进行了分析,找出了影响带钢板形变化的关键设备,明确了研究的重点和难点,确立了研究退火炉对板形影响的重要意义。2.跟踪记录实际生产中退火炉生产工艺参数和进出退火炉的板�

简介：通过分析变频调速系统对异步电机的影响,在选取用于变频调速的标准笼型异步电动机时,采取一些必要的对策.

简介：我国入世后，中资银行和外资银行将在不同领域展开竞争．我国银行业将受到重大影响．为了在竞争中赢得胜利．中资银行应在多方面下功夫；留住老客户．吸引新客户；积极向混业经营转变；实施人才战略等。

简介：分析不同热处理工艺对15CrMoR性能的影响,为大生产制定合适热处理工艺提供试验依据。

简介：邢钢烧结厂1^#竖炉投产于2001年3月，2^#竖炉投产于2001年1月，设计生产能力为60万t／a。经过两年多的生产实践，2003年球团矿产量会超过85万t，且质量也在逐步提高。但由于各种原因，竖炉炉体已受到严重的损坏，如炉墙开裂，火道口及其上部炉墙、冷风口上部炉墙脱落，这些严重影响了竖炉的生产操作。

简介：当前,我国的医药市场发育尚不成熟,管理制度不健全,监督机制不完善,法律法规不配套,生产经营秩序比较混乱,给医药采购工作带来了许多不利影响。本人二十多年来从事药剂工作,对其负面影响及其对策提出自己的见解。