简介：在多年实际检验工作的基础上,对液化石油气储罐中的典型缺陷进行了归纳介绍,对储罐中典型缺陷的性质与成因进行了分析,指出液化石油气储罐中的缺陷主要以裂纹、鼓包和腐蚀为主。详细介绍了这三种主要缺陷的常见形态、易发位置和缺陷性质。同时指出民用液化石油气中湿H2S的存在是造成缺陷的主要原因。另外,对实际检验工作中针对不同缺陷应采取的检验方法、检验周期及缺陷处理方法进行了探讨,并提出了预防缺陷形成的具体措施。

简介：热锻模是传递动力迫使高温金属毛坯在型腔内通过塑性变形达到锻件成形的模具.热锻模服役时与约1000℃金属坯料接触时间较长,承受巨大的挤压力、冲击力、弯曲力、摩擦力及热冲击交变应力等复杂作用力.随着高速、强负荷、高精密模锻设备和高强韧性锻件普遍应用,热锻模服役条件更加恶劣,因种种原因造成多种失效形式.对其进行机理剖析,采取新技术、新工艺、新材料和全面综合预防与优化管理等措施,可大幅度提升热锻模使用寿命,有显著技术经济效益.

简介：以Pro／E为基础，将“mold模具”功能、“Replace替换”功能和“Emx4”模块应用在模具开发过程中，实现了注塑模具的快速设计。免去了一些模具通用件（如导向件、复位支承件、浇口套、定位圈等等）重复绘图工作，使得模具开发周期大大缩短。让模具企业及时提供用户满意的产品，同时可使设计人员节省时间。减少绘图时间。把更多的时间和精力投入到创新设计中去。

简介：本文以开关为例，首先分析了开关的结构和成型工艺，运用moldflow软件确定最佳浇口位置，分析了开关注塑成型过程的填充时间，熔接线和体积收缩率，并根据分析结果对注射工艺参数进行优化，为模具结构设计提供依据。

简介：据报道，一种用铂制造的燃烧预处理系统即将用于船舶行业的柴油发动机。这种技术由EcoEmissionsSystems公司发明，通过把铂基催化剂纳米溶液注入到气缸中提高催化。通过这种技术，柴油燃烧率提高，其他优点有动力提高，耗油量降低，排放物减少以及发动机寿命延长。公司称，

简介：2009年2月25日,温家宝总理签署国务院令公布《废弃电器电子产品回收处理管理条例》(以下简称条例),条例将于2011年1月1日起施行。就条例的有关问题,国务院法制办、环境保护部有关负责人回答了记者的提问。

简介：17CrNiM06H钢是德国ZF公司开发的Cr-Ni-Mo系齿轮钢，与美国SAE4320H、SAE9310H钢均属于大于1400MPa的高强度、大模数重载齿轮材料。目前，国内大冶钢厂、长城钢厂以及抚顺钢厂陆续完成了17CrNiM06H的国产化，冶金技术已趋成熟，产品性能较稳定，已用于制造重载汽车、装载机、挖掘机驱动桥齿轮。

简介：2015年3月9～11日，第二十二届中国国际包装工业展览会在广州琶洲会展中心A区举行，展会将包装设备及制品、液态包装及物流、终端包装应用三大包装环节结合起来，贯彻和融合整个包装及上游终端行业的产业链，其中最引人关注的是工业机器人。

简介：近年来，臭氧技术已在医学、卫生、食品、饲养业、养殖业、食品储藏保鲜、化工生产、大气净化、污水处理和饮用水杀菌消毒等行业广泛应用，取得了显著效果。臭氧因其强氧化能力，无二次污染（衰变为氧气）及其他一些优良性能，显示了很强的优势，越来越受到重视．我们针对招远金宝电子有限公司生产覆铜板用酚醛树脂产生的含酚废水的实际情况，对废水除酚的工艺条件做了一些研究，提出了切实可行的工艺路线。

简介：摩托车发动机连杆铝合金压铸模成形是少无切削先进特种铸造工艺，材料利用率高达95％，可铸造出形状复杂和低粗糙度的薄壁精密铸件。当前铸造技术向高速、高压和高温发展，压铸模工作条件更加恶劣。据统计失效主要形式比例为热疲劳龟裂60％-70％、崩块和断裂15％-25％、塑性变形10％-15％、熔损冲蚀5％-10％，此外不易脱模与压铸件表面质量差等，寿命仅为相同产品先进工业发达国家的1／2。因此，必须大力发展和选用压铸模新钢种，采用新技术、

简介：2015年12月12日，国家材料表面处理产业技术创新战略联盟成立大会在深圳举办。该联盟由企业、大学、科研机构等发起成立，将联合政、产、学、研、用多方建立一个材料表面处理的产业资源整合服务平台。据悉，从智能穿戴、手机等日用品到潜水艇、飞机等产品的制造都离不开材料表面处理产业。近年来，我国材料表面处理产业虽然在不断增长，但仍面临着企业繁多、规模偏小、创新力弱、技术缺乏、管理难规范等问题。

简介：大型封头锻件在制造期间会不可避免地出现变形问题。且封头的设计尺寸越大，其制造难度就越大。变形问题也就越发突出。本文根据实际生产经验，分析了这些问题产生的原因，并提出了相应的预防措施和解决方法。

简介：由香港特区政府全资兴建的废电器电子产品处理及同收设施WEEE·PARK，3月19日在屯门环保园开幕,预计每年可处理约3万吨受管制电子产品，香港特Ⅸ行政长官林郑月娥称其为香港废物基建发展在“转废为材”方面的重要里程碑。

简介：对电加工加工质量有直接影响的因素主要涉及设备、人员、材料等方面。为了改善加工工件表面质量，从影响最主要的设备因素、人为因素和材料因素等三方面提出了改善表面质量的措施，本文重点讨论设备因素对电加工表面质量的影响和改进。

简介：介绍了杯座注射模设计时，利用曲面来分开型腔的设计方法，并通过Pro／E对其进行拔模检测、厚度检测，讲解了Pro／E中流动分析功能的使用方法。同时也详细介绍了该塑料注射模的优化设计方案。

简介：本文主要介绍了阵列特征的创建步骤与方法。并以此为基础详细论述了线性阵列、圆周阵列及参数化驱动阵列的操作要点，希望对相关技术人员有一定的帮助和借鉴作用。

简介：材料利用率对于锻造行业来说是一个很重要的技术经济指标，是评定锻造工艺水平高低的重要依据。随着计算科学的快速发展和有限元技术应用的日益成熟．CAE技术模拟分析金属在塑性变形过程中的流动规律在现实生产中得到越来越广泛的应用。而将CAE技术与提高材料利用率的有效结合．可以有效降低原材料成本，并且大大缩短模具和新产品的开发周期。尤其是，通过仿真模拟可以选取出最优的工艺方案．避免了试制、试生产过程对工厂资源的占用，降低了生产成本，提高企业的市场竞争力。

简介：基于SolidWorks软件平台开发了一套挤压模CAD系统，该系统将专家知识和设计经验存储于模具结构和零件模型中，通过选用不同模具组件的结构形状，达到了挤压模的优化设计。同时也保证了设计质量，加快了设计速度。

简介：本文在分析产品要求及成型工艺的基础上，设计了塑料滚轮一模12穴注塑模。该模具采用侧潜伏式浇口，以实现浇注系统凝料的自动切断。同时模具结构紧凑，成型零件加工方便，可提高生产效率，降低模具成本。

简介：埋地管道的长期防腐特性与防腐涂层起到阻挡水和盐分等腐蚀剂的能力有关联。另一方面，为了承受使用中产生的应力，防腐层需要与钢管底材有良好的附着力，甚至在高温潮湿的恶劣环境下，也需要如此。就熔结环氧粉末（FBE）涂层而言，由于这种防腐层的憎水特性以及在高温潮湿环境中依然能够维持高玻璃化温度的能力，所以，已经证实它具有防止钢管腐蚀的良好屏障性能。为了在恶劣的环境条件下，持续维持熔结环氧粉末（FBE）涂层与钢管底材良好的附着力，钢管表面的预处理是成功的关键。的确，通常建议采用铬酸盐或者磷酸盐类产品，对钢管表面进行化学预处理。本文介绍一种适合熔结环氧粉末（FBE）涂层的新型钢管表面预处理工艺，即正在申请专利权的SILPIPE“硅烷化学处理工艺，它既适合单层熔结环氧粉末（FBE）涂层，也适合3LPE或者3LPP这样多层聚烯烃防腐系统中的熔结环氧粉末（FBE）底漆。这种新型工艺采用了无溶剂无毒性的产品实施非树脂型化学处理。本文以熔结环氧粉末（FBE）涂层热水浸泡试验后的附着力性能，以及抗阴极剥离性能证实了这种新型表面预处理工艺的优点。