简介:摘 要:由于国家的快速发展,国内外对动车的需求量都非常大,正是由于这种强大的需要,所以更加需要确保环保低碳、节能、轻量化、高品质和安全。高速列车在经历了十多年的发展之后,正朝着轻量化、高强度、高耐腐蚀性和良好韧性的铝合金方向发展。然而,在研制的新一代动车车辆底盘结构中,存在着部分焊缝变形大,装配尺寸不易控制等问题。本文对一种新型动车组底盘的主体结构进行了详细的阐述,从底盘的关键尺寸和焊缝的变形情况出发,对底盘的制造工艺和重要控制尺寸进行了较为详细的研究,并对其焊接变形进行了控制。采用焊接仿真、现场组装和焊接控制等方法,对底部平面度进行控制,并通过对焊接过程中出现的焊接变形进行控制,最终实现对底盘焊接平面度有效控制。
简介:摘要:在铁路运输中,机车车体底架作为重要组件,需要保证高精度和稳定性。其中焊接工艺是关键环节,但易产生变形问题。因此,本研究重点探讨机车车体底架钢结构焊接过程的变形控制的关键措施。首先,本文阐述了机车车体底架焊接变形的原因和影响,揭示了工艺参数、焊接顺序和材料性质对焊接变形的主要影响;其次,提出了一套有效的变形控制方案,包含预加热、后热处理、适当的焊接顺序以及合理的焊接参数设置等控制措施;最后,实验证明,通过采取本研究的控制措施,可以有效地减小机车车体底架的焊接变形,提高产品质量及稳定性。本研究的结果为解决机车制造过程中的焊接变形问题提供了有益参考。
简介:摘要:由于激光焊接技术越来越成熟,其应用方式也更简单,成本也更低了。故而,激光焊接技术的应用价值得到了充分的展现。而在以前只有汽车整车厂的部分岗位需要应用激光焊接技术,但是现在众多汽车零部件厂都极为依赖该项技术。就当前的汽车零部件生产情况来看,激光焊接技术已成为不可或缺的一部分。应用该项技术能极大地提高汽车零部件的生产质量和效率。而就实际应用来看,激光焊接技术在汽车座椅骨架上的作用主要体现在这两点:第一,取代传统的电阻点焊工艺,改为应用激光搭接焊;第二,不再应用传统弧焊工艺,而去选择激光角焊接。就当前激光焊接技术应用情况来看,激光焊接技术无疑有着很多传统焊接工艺所不具备的优势。具体来说,就是指质量方面的提升、更好的精度以及变形程度更小。而这极为符合当前汽车工业生产需求,是支持汽车工业柔性、模块化生产方式的基础。因此,激光焊接技术在汽车零部件生产方面有着很高的评价。
简介:摘要汽车座椅作为驾驶员与汽车接触最频繁的部件,其舒适性不仅影响到汽车的产品竞争力,而且对乘员身体健康以及行车安全都有重要影响。本文对压力分布的座椅舒适性设计方法进行分析和了解。
简介:摘要:随着旅客对交通工具乘坐舒适度的要求日渐上升,乘坐舒适度开始成为影响高速列车设计和保障客运市场的重要因素。本文简要介绍了轨道列车上以座椅为中心的服务设施设计,能够为相关从业者提供一定的参考。
简介:【摘要】本文对弹射座椅的发展的技术特点进行分析,提出弹射座椅的自适应性、高速气流防护性、出舱稳定性等方面的初步设想从技术、培训、试验验证等方面给出了设计建议和研究方向。