简介:摘要本文通过简单的设计方法测量了水、盐水、酒精三种不同液体的表面张力系数,证实了这种常被中学生忽视的力的存在,加深了对液体表面张力的理解。实验表明,同一温度下,盐水的表面张力系数高于水的表面张力系数,而水的张力系数远高于酒精的表面张力系数,这也正是酒精更容易浸润一些分体材料的原因之一。
简介:表面组装已成为一种成熟的工艺,并在全球范围推广应用。“平面组装”这个新名词已成为电子组装工业的标准。与传统的通孔(TH)技术比较,表面组装技术(SMT)最显著的优点是提高了电路密度,改善了电子性能。其次是降低了工艺成本、提高了产品质量、降低了:ODT成本及提高了可靠性。此外,多数类型的SMT封装实现了易于自动化组装、返工和返修。由于某些组件的复杂性和密度(例如:印制板两面的混装元件),如果要实现降低工艺成本、减少返工和返修量,那么,适当的设计和工艺控制是最基本的要求。此外,可靠的元件渠道和购置对降低成本所起的作用具有深远的意义。
简介:用C3H6作为碳源气,Ar作为稀释气体和载气,TaCl5为钽源,采用化学气相沉积法(chemicalvapordeposition,CVD)在高纯石墨表面制备TaC涂层。采用X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)等对涂层进行表征,研究1000℃下稀释气体(Ar)流量对TaC涂层成分、织构及表面形貌的影响。结果表明:随着稀释气体流量增大,表面均匀性和光滑度提高,晶粒尺寸减小,晶体择优取向降低,沉积速率减小,涂层中C含量增多。当稀释气体流量为100mL/min时,TaC涂层晶粒尺寸与沉积速率分别为32.5nm和0.60μm/h;而当稀释气体流量增大到600mL/min时,涂层晶粒尺寸与沉积速率分别下降到21nm和0.25μm/h。
简介:摘要:本论文主要研究了压力容器表面和近表面缺陷的磁粉检测技术。首先,介绍了研究背景与意义,概述了磁粉检测技术在压力容器检测中的应用价值。接着,详细阐述了磁粉检测的基本原理和方法,包括磁化现象、磁粉堆积原理以及操作步骤和注意事项。在此基础上,分析了压力容器常见的表面和近表面缺陷类型及其产生原因,探讨了缺陷对压力容器安全性的影响。随后,重点探讨了磁粉检测技术在压力容器检测中的实际应用,包括针对不同类型压力容器的检测方案、实际操作中的技术要点与难点,以及检测结果的解读与评估。最后,论文提出了现有技术的不足与改进方向,并展望了磁粉检测技术的优化与创新趋势。本研究旨在提高磁粉检测技术在压力容器安全检测中的准确性和效率,为保障压力容器安全运行提供技术支持。