简介:摘要:随着冶金行业高炉大型化的发展,高炉至转炉界面也逐步实现了"一罐到底"的生产模式,减少了液态金属的温降,节省了能源、降低了生产成本、延长了铁水罐的使用寿命。通过深入现场勘探,为了实现各工序间结算需要,铁水罐仍然需要倒运到厂内铁路沿线静态轨道衡进行称重,导致铁水罐车周转时间过长,容易造成铁水罐大量结铁。这就要求高炉铁水注入铁水罐同时,要尽快完成计量并运输至转炉工序,本文介绍的炉下铁水智能计量系统,既保证了精准控制铁水量,又进一步提高快速周转要求,也满足了工序间结算需要。
简介:摘要我国钢铁企业在高炉铁水冶铁不锈钢工艺上,尚存在很多不足之处。钢铁企业要认识到这种不足,树立企业在不锈钢冶炼方面的危机感。不满足于现状,及时进行新工艺的开发和创新工作。唯有此,我国钢铁企业制造的不锈钢产品才能够巩固自己在国际钢铁市场的地位,进军不锈钢高端消费市场,成为真正强大的世界级的钢铁企业。
简介:摘要随着国家对环保和污染治理方面要求日益提升,多数铸造厂选择了感应电炉熔炼方式。电炉熔炼生产效率较高,工人劳动强度较低,而且熔化铁水纯净度高,铁液温度和成分容易控制,大大提高了铸件的质量和成品率。但是电炉铁水也存在很多不良的特性,特别是经过长时间保温的电炉铁水。在此条件下生产的铸件即使化学成分满足要求,但金相组织恶化,白口倾向和断面敏感性增加,机械性能也不能满足要求,造成很多质量损失。本文以A199柴油机缸盖铸件为例,对电炉熔炼铁水性质,以及其与铸件金相组织和力学性能之间的关系进行研究,从根本上改善电炉熔炼铁水的品质,从而提高最终铸件性能和质量稳定性,以解决实际生产中遇到的技术难题。
简介:摘要:铁水罐是钢铁厂必备的承接铁水和冶炼反应的容器,由于铁水罐车与外界环境存在巨大的温度差,承接铁水的铁水罐车不断对外辐射散热造成铁水热量损失。特别是高炉出铁采用铁水罐车直接受铁水的钢铁厂,铁水罐车对外散热占铁水在运输过程热量损失的绝大部分。铁水罐车增加保温盖后可以显著减少这种辐射散热,减少铁水温降,同时可以减少铁水罐车内冷渣沉淀,而且铁水罐车内衬温度稳定能够提供耐材寿命,可以节省炼钢时铁水升温所需的升温合金用量和吹氧量,最终达到节能降耗的目的。铁水罐加盖保温运输技术,主要用于高炉铁水罐转运过程的全程保温、能够做到节能及防雨等效果。特别对空载铁水罐车进行保温效果更佳。由于铁水罐车一般运行距离比较长,因此铁水罐保温、节能及防雨效果非常明显。
简介:摘要 在氧气顶吹转炉吹炼中要根据铁水条件选择不同的操作模式。成渣途径分为两类,即高氧化铁成渣途径和低氧化铁成渣途径。枪位走势决定了不同类型的成渣途径。吹炼过程中根据铁水条件选择合理的成渣途径以及合理枪位走势,可以减少爆发性喷溅和金属喷溅的产生,使转炉冶炼平稳进行。
简介:摘要本文介绍了从红土镍矿提炼镍铁几种不同的冶炼工艺,并着重分析了矿热炉冶炼镍铁工艺RKEF法,此工艺成为当前我国红土镍矿处理的主要方法。采用高效、流程短、低耗能、环保等镍铁冶炼新工艺已经成为发展的趋势。