简介:1概述我公司年产醇氨300kt,尿素180kt,发电2.1亿kWh。为进一步节能降耗,充分利用造气炉渣及除尘器煤灰。2007年经考察论证,新上一套55t/h三废混燃炉。为了更充分发挥装置设备能力,节省投资达到与我公司现有发电设备的参数相适应,选择采用9.8MPa,540℃的蒸汽参数,实现能源梯级利用。
简介:0前言近儿年二废流化混燃炉的开发和投运,为化肥企业的:竹能减排开辟了一条新路,但目前已开发和投运的三废流化混燃炉都存在分离效果差,锅炉后部带灰量大,1台60t的三废炉每天的排灰量约40t,含碳量高达15%-22%,这是目前运行的三废炉普遍存在的问题,也为企业的管理带来了难题。由于排放的细煤灰当中的含碳量高,造成能源的浪费和二次污染问题,没有从根本上实现完全燃烧和节能减排的理想效果。
简介:4经济效益分析碎煤(UGI)纯氧连续气化生产高热值清洁水煤气替代天然气作工业燃气,节能减排与经济效益显著:
简介:正当跨入“十二五”之时,《化肥工业》2010年第6期于2010年12月28日出版了。并以首篇的位置,发表了“三化公司”的“型煤富氧气化”一文——“推广运用成熟技术实现合成氨、甲醇工业的新发展”。尤、詹氏向世界提出了一个中国特色固定层常压煤气化的发展,应“以固定层双床层向耦合型煤富氧连续气化技术为基础”的方向性问题。读后,感触颇深。特以本文参予技术交流——“从而形成有中国特色的煤气化技术的方向和技术路线”——尤、詹氏的“建议”。
简介:如何提高造气单炉产气量,是每一个造气工作者讨论的永恒话题,一种优秀的操作方法是达到此目的的前提,本语文提出了“两佳两宜两恒、一低一近一匀”操作法,简称“三两三一”操作法。目标明确,指标具体。
简介:
简介:文章叙述了氮肥造气生产中不可缺少的配套技术及这些技术的相关内容,并对工业应用情况进行了总结和展望。
首台高温高压三废混燃炉运行情况及改进措施
循环返烧式三废混燃炉的技术特点及经济效益
纯氧连续气化生产水煤气技术推进煤化工和工业燃气产业的煤气化技术转型升级(三)
“十二五”固定层煤气化技术发展的方向探讨读“三化公司”的“型煤富氧气化”一文有感
固定层造气炉“三两三一”操作法:两佳两宜两恒,一低一近一匀操作法
造气生产中的三位一体技术(下)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”
造气生产中的三位一体技术(上)—“造气生产综合优化控制技术”;“机电一体化自动加煤技术”;“油压系统技术”