简介:采用新技术产品弹性联轴器改造自动轧管机传动系统,使机组达产。
简介:新乡石油化工厂采用极压复合铝基脂做为连铸机专用润滑脂,选用添加剂改善其极压性及其他有关性能,又着重解决泵送性。先后在出坯辊道、输送辊道、主机试用,效果良好。其理化指标超过进口脂,说明完全可以代替进口脂,节省大量外汇。
简介:在阐述细水雾灭火技术的发展历程、机理和特点的基础上,分析了钢铁企业对灭火系统的要求,并根据国内外的细水雾规范,设计了l套用于某钢铁企业的高压细水雾灭火系统,对其构成、工艺流程和特点进行了详细的探讨。
简介:利用变频调速技术改善起重机技术性能。
简介:介绍了钢包整体水口座砖的研制和应用情况.以及在鞍钢各钢厂使用后取得的综合效益。
简介:介绍了Profibus网络控制技术应用在方坯连铸生产线上,具有数据传输可靠、响应速度快、抗干扰能力强等优点,阐述了方坯连铸机控制系统硬件和软件的设计,并分析了典型程序段的运行情况。
简介:针对原料场控制系统的缺陷,将堆取料机与皮带机的通信、现场信号改为无线和总线系统后,故障率和误信号大大降低,取得了良好效果。
简介:介绍了鞍钢设备检修协力中心在“点检定修制”体制下,进行管理模式与运作机制的改革,构建设备检修优质服务体系,专业化组合,兼工种作业机制,培养职工“一专多能”、“多面手”,实现人力资源优化,保证了生产设备安全经济运行。
简介:阐述了在设备润滑方面所采取的措施,通过实施有效措施提升了润滑对设备稳定运行的保障作用。
简介:就建筑工程造价进行了剖析,从合同管理、施工方案、材料费、措施费、现场签证及索赔等方面提出了控制措施,可以实现工程成本的有效控制,提高经济效益。
简介:介绍了公司减员后设备管理的优化措施。
简介:
简介:针对莱钢428辆自备车担负着千万t铁水的调运和部分原材料的厂内运输的重任,车辆段面对点多、面广、影响因素复杂等一系列问题,通过切实抓好精细管理,消除了各种不利因素,保证了设备状态稳定。
简介:介绍了应用高压变频技术在水泵机组节能方面的积极意义、改造方案和具体实施步骤.
简介:针对倍尺棒材在飞剪后辊道中的运行及卸钢情况,分析了轧制速度与辊道、卸钢装置的结构参数之间的关系,提出了拨尾装置的结构和作用,解决了辊道长度过小与轧制速度提高之间的矛盾。
简介:叙述了变频器与PLC自动控制相结合的控制模式在烧结取样小车上的成功应用,分析了取样小车的多步速控制原理及方法,指出了PLC自动控制变频器调速取样的必要性。
简介:根据实际工况对转炉倾动控制系统进行了完善,增设了转炉防倒钢连锁,通过技术手段控制转炉在安全角度范围内进行摇炉,有效避免了由于人为操作造成转炉倒钢的恶性事故,消除了转炉生产中的重大安全隐患。
简介:通过采用油罩润滑技术对热轧机水平辊接轴润滑状态的分析,说明油罩润滑的优越性,保证了热轧机的安全稳定运行,降低了备件消耗。
简介:通过上位机PLC调整控制永磁涡流柔性传动装置的气隙大小,从而调整渣浆泵的输出转速实现输送尾矿和稳定输尾及供水系统的需要,达到节能减耗的目的。
简介:分析了锅炉冷凝器安装、使用缺陷,介绍了中温中压双向密封法兰修复技术。
重载弹性联轴器在轧管机上的应用
连铸机专用润滑脂的应用与研究
细水雾灭火技术在莱钢的应用
变频调速技术在起重机上的应用
钢包整体水口座砖的研制与应用
Profibus网在方坯连铸机上的应用
总线及无线技术在原料场的应用
设备维修管理模式的创新与实践
加强设备润滑管理 夯实设备运行基础
建筑工程全过程造价控制管理
减员增效后设备管理的优化
科技档案在设备管理中的作用
推行精细管理 保生产顺行
高压变频技术在水泵节能改造中的应用
棒材拨尾装置的应用与参数确定
变频器在烧结取样小车中的应用
防倒钢技术在转炉生产中的应用
油罩润滑技术在热轧机上的应用
永磁调速装置在输尾系统中的应用
锅炉冷凝器的技术改造及应用