简介：摘要：压力容器顾名思义是能够承受一定压力的一种密闭容器，它的用途比较广泛是石油化工、航空航天、核电等领域中必不可少的设备，压力容器的发展速度直接影响一个国家的工业化进程，在对经济发展领域中起着至关重要的作用，压力容器的安全使用也关系到整个国民经济的发展与民生安全，压力容器的运行环境都是出于各种复杂的运行环境，经常与其他设备连接配合使用，压力容器在制造、安装、运行中都会因为各种原因导致容器在使用过程中产生各种缺陷，这些缺陷在压力等操作因素反复变化下使得压力容器达到使用极限最终引起压力容器产生韧性破裂、疲劳、腐蚀、蠕变等破坏，这些缺陷在很大程度上直接威胁着整个系统的安全稳定运行，因此必须防止压力容器产生缺陷。

简介：【摘要】某型机机身尾罩上部蒙皮零件采用拉伸成形，外表面经常出现较严重的橘皮缺陷。本文通过对拉伸缺陷产生的根本原因分析，针对主要因素制定改进措施，对拉伸模型面角度进行调整，并利用有限元数值模拟对拉伸结果进行模拟，预测可能出现的成形缺陷，获得较优的拉伸模型面角度及拉伸参数，改进拉伸成形质量。

简介：摘要：近年来，随着社会经济的飞速发展，我国航海事业也迅速发展起来。 船舶轮机是船舶系统中的主要组成部分，其结构组成相对复杂，当某一部位出现缺陷时，会对船舶性能造成不利影响，需要注重船舶轮机常见缺陷排除措施的研究。本文主要围绕船舶轮机检验主要内容、船舶轮机检验时常见缺陷、常见缺陷排除措施等方面展开讨论，从主机系统、冷却系统、辅助系统、安全系统等多个角度出发，具体分析船舶轮机的常见缺陷及处理措施，以便为船舶安全航行提供保障。

简介：分析造成玻璃“黑点”缺陷的来源及鉴定方法，并提出解决问题的对策及预防措施。

简介：摘要变电站中的电磁锁其作用在对防止高压设备的误操作，其原理为电控机构连锁装置。本文章为荣阿哲近年来电磁锁中存在的问题进行分析，以接地刀闸电磁锁为主要案例进行研究，并针对目前现存在的问题提出相应的解决对策。

简介：摘要：在现代社会中，我国对于船舶工业的重视程度越来越高，为了更好地维护其安全性能，需要在船舶焊接方面加以重视。经过不断地调查研究发现，船舶焊接处出现了较多缺陷，只有将这些缺陷全部都妥善处理，并且进行有效预防，才能够从根本上解决相关问题。

简介：摘要：船舶焊接技术是船舶建造的关键技术之一。它能有效地保证船舶的密度和强度，提高船舶的质量，是保证船舶安全航行的重要条件。如果焊接质量出现问题，就有可能造成船体结构的泄漏和断裂，这将严重导致船舶沉没。近年来，随着民用船舶大型化的发展，焊接技术在船舶建造中的作用愈加重要，因此，有必要对在船舶建造检验过程中发现的焊接缺陷进行研究，以便尽早发现问题，把焊接缺陷限制在一定范围内，确保船舶建造质量。

简介：摘要：电站锅炉钢结构的主要作用是保证锅炉整体稳定性，确保电站锅炉安全、可靠的运行。钢结构在运行中承担了大部分的荷载力和压力，例如在机组运行过程中承受了汽水系统以及保温系统等零部件的静载荷，还负担着机组运行过程中振动产生的疲劳负载，因此对电站锅炉钢结构进行合理的布置设计，保证其质量和安全性显得至关重要。

简介：摘 要：压力管道主要是用来输送液体或者气体的设备，管道运输在多个领域都有广泛的应用。由于管道运输介质的特殊性，对管道的质量安全有极高的要求，但是管道应用过程中，因为受到腐蚀、外部损伤、制管缺陷等因素的影响，就容易引起管道开裂、泄漏，进而发生爆炸、火灾等安全事故。所以，对于含缺陷的压力管道要通过合理的技术进行安全评定，判断管道是否能够应用，这样才能有效的保证管道运输的安全。

简介：摘要：针对压力球罐使用中存在的安全问题,进行无损探伤,发现大约1 5%微裂纹发生在钢板上,20%微裂纹发生在热影响区,65写微裂纹发生在焊缝上。裂纹的形成主要是制造时存在的硬伤,过大的焊接残余应力或选材和结构不当,形成儿何不连续应力带来的隐患,经长J沟压力、温度引起的脉动应力反复作用或在不正常超压、超容址、放空过猛形成温差超载应力,或进入超过100ppm H2S等腐蚀介质形成应力腐蚀产生裂纹。

简介：

简介：摘要： 随着社会发展，带动了我国各个行业领域的进步。其中， 压力容器在许多领域之中都有着广泛的应用，而在压力容器进行生产的过程中，往往离不开焊接作业，焊接的质量对于压力容器的质量有着非常重要的影响，所以必须要注重对于焊接质量的控制。所以本文将重点探讨压力容器焊接时容易出现的问题，造成的缺陷，以及如何保证压力容器的焊接质量，实现对接质量的有效控制，进而提出以下内容，希望能够为工作人员提供相应的参考价值 。

简介：

简介：摘要：压力管道的实际运行环境较为恶劣，包括高温、高压、毒害物质等，造成压力管道形成缺陷的影响因素也较多，包括压力管道的材质、工艺、焊接和安装等环节，都可能会造成压力管道的管壁过薄、裂纹、腐蚀等，使压力管道无法达到安全生产的运行需求。所以，必须加强对压力管道缺陷原因和无损检测的分析探讨，使压力管道能够得到更好的质量保障，也使化工行业的安全生产能够得到更好的质量保障。

简介：摘要：本文介绍了当前的锻造领域，并详细介绍了属于精密锻造型的航空铝合金型材在锻造生产中的两种新技术应用，即等温锻造和冷锻。它的关键包括这两个生产过程的基本知识、优缺点、机械设备和模具的规定以及它们各自的发展趋势。最后要强调的是，在现阶段，我国必须积极发展等温锻造和冷锻技术，提高我国航空航天、公路运输和汽车工业的整体水平。

简介：摘要新会发电公司两台9F.05型燃气-蒸汽联合循环机组，汽轮机是由哈汽制造的三压、再热、两缸、冲动、抽凝式汽轮机，汽轮机抽汽供热的结构形式是由旋转隔板控制抽汽供热流量。新会发电厂#1机汽轮机旋转隔板安装过程中发现转动环法兰焊缝出现裂纹，该法兰与转动环属异种钢焊接，在对焊缝进行挖补修复后出现延时裂纹，后经校核将转动环法兰进行结构改进，有效解决转动环法兰裂纹问题。

简介：摘要：低碳钢的可加工性、焊接性好、成本低，广泛应用于工业制造。焊接是高级制造技术的重要组成部分，焊接接头的质量直接决定了工件的安全和使用寿命。与传统的焊接方法不同，激光焊接在制造中的应用越来越广泛，包括低热输入、快速焊接速度、小焊后变形、高质量焊接接头，但对对接焊接件的准确位置要求很高。鉴于此，本文对低碳钢的焊接性与焊接缺陷进行分析，以供参考。

简介：摘要分析讨论了汽车精密钣金件在成型过程中常见的垫废料缺陷、拉裂、起皱、变薄、拉毛（拉痕）、回弹等主要缺陷及其主要影响因素，指出每种缺陷的产生均是材料、模具（设备）、方法3个方面共同作用的结果。在实际生产过程中，应首先从材料性能、模具结构、工艺参数3个方面优化设计，并针对产品的具体缺陷类型的主要影响因素加以调控，在根本上降低成型缺陷的产生，提高产品合格率，提升产品质量，提升我国汽车工业的竞争力。

简介：摘要：热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热， 一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。如： 1000度以上等，热轧是在高温下加工而成，让钢材内部重结晶，让它的材性更优。基于此，本文就着重探究如何 改善热轧工艺，明确造成热轧卷表面缺陷的 因素，从而 采取积极措施以有效克服热轧卷生产中的缺陷，全面提高生产质量。

简介：摘要：焊接技术是指在高温或者高压的条件下，利用焊接材料将两块及两块以上的母体材料连接成一个完整的材料的操作技术。在很多工业生产中，和金属电子相关的制作当中，都需要用到焊接技术。焊接技术就是在元器件的连接处进行焊接，因此对于焊接人员的技术要求非常重要。然而在实际工业生产中的焊接常常会遇到各种各样的问题。所以本文对焊接技术常见的问题以及应对措施进行一个系统的分析。