简介：本研究从“漆转粉”的绿色涂装大趋势出发，立足于满足自行车生产加工企业现有的涂装生产线，研究开发与之匹配的低温固化的粉末涂料产品，为自行车涂装实现“漆转粉”的绿色涂装发展之路提供可行性方案。通过对成膜主体物环氧树脂／固化剂体系的研究、探讨固化促进剂用量的影响，以及对抗结团助剂的优化选用等研究试验过程．制得可在130℃／20min条件下完全同化的自行车底涂用低温固化粉末涂料。其涂层具有优异的附着力和防腐蚀性能，同时又有高流平、高光泽的外观，是一种环保节能的绿色涂料。

简介：笔者曾根据各类原材料的特性、塑料制品的塑化度以及挤出机的结构类型，综合论述了优化设定和控制挤出机、合流芯和口模挤出温度的指标参数，对塑料异型材生产厂商提高型材制品的质量有一定的现实指导意义。但到目前为止，笔者发现不少型材生产厂商仍普遍采用低温工艺操作，

简介：

简介：<正>广东省潮州供水枢纽工程的建筑装修标段去年由广东省建工集团公司投标中的。自省建工集团进场后,潮州供水枢纽建筑装修项目就遭遇"光滑混凝结土梁柱面油漆不脱层"这一施工难题,经过历时两个月的多次反复试验,终于解决了工业胶和建筑材料的配比问题,并经过一月试验验收合格,现已全线投入工程使用中。

简介：在甲醇和氮肥工业中，氯是甲醇合成催化剂、甲烷化催化剂及氨合成催化剂常见的催化剂毒物。其具有很高的电子亲合力和迁移性，易与催化剂活性组份Cu、Zn、Ni、Fe等反应生成氯化物，而且氯常随工艺气向下游迁移，其造成催化剂中毒往往是全床层性的、不可逆的。Ray．N曾做过试验表明，对于Cu-Zn-Al甲醇催化剂而言，氯的危害比硫的毒害更大（大约10倍），入塔气体中含0．1×10币的氯就会导致催化剂明显中毒。催化剂中0．01％-0.3％的吸氯量其活性就会明显下降。

简介：本文指的中氮厂的煤造气炉，是指我国中氮厂大量使用的直径3000造气炉和直径3500造气炉。

简介：不同加氮方法，对气化条件产生不同影响，产生不同结果。

简介：简要介绍适用于中氮行业的型煤生产工艺．探讨较大生产规模，较高机械化运输水平的型煤装置工程设计思路和方法．

简介：介绍了陕西渭河煤化工集团2期废水处理装置运行工艺及运行状况，针对SBR工艺在运行控制过程中产生的相关问题及异常情况做了简要分析，并提出了处理措施。

简介：中国寰球工程公司依托山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置（1000t／d合成氨）、利用完成国家“十五”科技攻关科题这一契机、在国内率先地完成了“低温甲醇净化合成气体的新工艺”的技术开发和工程设计，并与国内制造厂家合作、完成了大型设备的研制。通过对项目的精心设计、精心管理、精心施工，最终使山东华鲁恒升化工股份有限公司大型氮肥国产化装置、于2004年12月一次开车成功。开车1年以来，不仅长周期连续运转，并且各项操作指标和消耗定额均达到了国内外同类装置的水平。从而，有力地证明了这一大型氮肥国产化装置的设计是成功的、设备的制造是高质量的、工厂的管理与操作是一流的。在此基础上、中国寰球工程公司把“低温甲醇净化合成气体的新工艺”这一净化新技术、正式地向国家提出申请，并于2005年获得了中国发明专利。

简介：<正>北京航空航天大学最近对其发明的"一种环氧树脂超低温胶粘剂及其制备方法"申请了专利,受到业界关注。环氧树脂超低温胶粘剂是一种应用广泛的新产品。该发明涉及的这种胶粘剂,主要组分为环氧树脂、混合固化剂、填料和添加剂。其中混合固化剂包含重量百分比为10-90%的聚醚胺和10-90%的芳香胺。该胶粘剂可在60℃下固化,在-269℃室温的温度范围内粘接强度超过18Mpa,最高可达33Mpa。在140℃时,粘接强度仍可达到20Mpa,耐冷热冲击性能好,可在-269℃-140℃广泛温度范围内使用。

简介：3“低温甲醇净化合成气体新工艺”的设计特点（1）适当地提高吸收塔（T-1001）的进料气体的温度，以使其接近、但要略高于进料气体中CO2的露点温度。国内某厂因此温度很低且在露点温度以下，造成进料气体中CO2的液化，使其在进料气体分离器中与冷凝的甲醇、水一起被分离。冷凝的甲醇、水、液化的CO2节流减压后进入甲醇／水分离系统，由于有液化的CO2的存在而使甲醇／水系统操作造成很大的困难。

简介：低温甲醇洗技术现已厂泛应用于煤制甲醇或其他煤化工项目,以脱除原料气中H2S、COS和CO2等酸性气体,为下游工序提供合格净化气。同时,该技术的国产化程度也在逐步提高。本文以渭化集团3期400kt/a甲醇项目为例,简单介绍了大连理工大学低温甲醇洗的工艺流程,并重点阐述了几项本公司为其性能优化所实施的技术改造和处置措施。

简介：

简介：从合成氨生产的工艺过程及生产实践可知，要使氨合成化学反应顺利进行，必须维持相对稳定的氢氮气比例，而氢氮气比例是在造气工序制备原料气过程中通过调节氮气的加入量来完成的。

简介：介绍一种新兴合成氨固定床间歇制气工艺，探求一种新的合成氨造气节能改造之路．该工艺仅有一个短吹风和上吹制气两个阶段构成，制气时采用低浓度富氧空气加氮，既克服了传统五步间歇制气生产强度低、消耗高的顽症，同时又解决了固定床富氧连续制气高耗氧高耗电、半水煤气C02高，老厂需要对后系统进行大量改造的问题。

简介：简介了大型高纯氮设备配套膨胀机的技术参数及要求,结合5000m3/h高纯氮设备膨胀机的设计经验,分析了膨胀机设计中的主要技术难点的解决方法及方案优化;同时,结合现场试车数据对膨胀机进行了性能分析。

简介：

简介：1995年9月23日,杭氧11107新产品——600m~3/h变压吸附制氮设备经过一昼夜的连续运转考核,一次试车成功,各项性能指标均达到和超过设计要求。11107新产品的试车成功,标志着杭氧采用新技术、新工艺生产的大型变压吸附制氮设备,又上了一个台阶。11107产品是杭氧目前生产的变压吸附制氮设备中产氮量最大的机型。这次试车中实测氮气产量615～620m~3/h,设计氮气产量为600m~3/h;实测氮气纯度为98.5%,设计氮气

简介：运用低温甲醇洗工艺在新能凤凰（滕州）能源有限公司的实际应用中，通过对变换气所含酸性气体的有效脱除，达到了预期净化目的，且净化气质量较好，能够满足生产要求，证明该技术工艺较为成熟且先进，在以煤为原料的煤气净化中的应用是成功的。