简介:在轧制过程中影响带钢3点差的因素主要是轧辊的使用状态和来料尺寸;轧线的工艺条件、轧机设备的装配精度和轧线工艺纪律的管理也对带钢的3点差控制也有一定的影响。
简介:针对原料厂公辅3台高压电动机控制线路远、干扰大的问题,对原控制系统进行了改造,从而缩短控制线路、降低线路干扰。
简介:结合电炉炼钢厂连铸坯表面缺陷的类型,分析了各种缺陷产生的原因,提出了相应的控制措施,旨在提高连铸坯的表面质量。
简介:本文从质量异议的角度,指出了控制热轧带钢厂带钢产品拉窄问题的重要性。通过对带钢拉窄问题进行分析,查找要因,提出了控制拉窄的解决方法,实施后取得了一定的效果。
简介:本文介绍了转炉炼钢自动控制系统的硬件配置和软件功能,利用转炉自动炼钢过程模型,实现由经验炼钢模式向科学炼钢模式的转变,着重对DYNACON-动态过程模型技术装备特点作了介绍。
简介:本文针对我公司凿岩台车钻臂自动控制系统改造的需要,利用MATLAB/Simulink运动仿真工具,建立了凿岩钻臂的运动学仿真平台,并对BoomerH282台车钻臂进行了运动仿真,实现了检验控制策略,优化控制算法的目的。
简介:以热电厂为例,介绍了DCSJX-300X的配置和DCS的分级设计,并简要介绍了DCS在太原煤气化股份公司焦化厂的实际应用。
简介:介绍了目前热轧宽带钢轧机采用的几种板形控制技术,并结合我国具体应用情况,对各自的优点和存在问题进行了研究和探讨。
简介:介绍了氯碱蒸发优化控制技术:自动、连续进料过料,浓度软测量,全自动放碱控制,利用程序实现蒸发工艺变动。经过半年运行,各项技术指标达到设计要求,整个蒸发工艺实现自动控制。
简介:介绍了太钢不锈热轧厂低温回火炉温度控制系统的组成和原理,并对其中的自动控制系统的实现作了具体阐述。
简介:
简介:采用新型工序管理图分析焊接件质量是否处于控制范围内,针对存在的问题采用相应的对策,使焊接质量、焊工整体素质大幅度提高。
简介:因加热炉体老化严重和燃烧控制设备落后,经常发生“脱碳”“粘钢”和“拱钢”事故,严重影响产品质量、增加了生产成本。改造后,加热炉燃烧实现自动化控制,不仅减轻了操作人员的劳动强度,而且实现了钢坯加热的优质、高产、节能、低耗及安全运行。
简介:通过收集酒钢CSP(compactstripproduction,以下同)五机架轧钢时的大量数据,对不同铸机、不同钢种、不同辊役时期生产的带钢凸度精度控制情况进行了分析,这对于合理安排特殊情况下的生产计划,实现精确的凸度控制具有一定的指导意义。
简介:液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。
简介:本文针对一高线棒材液压系统,润滑系统在棒材生产过程中污染造成故障及设备维护中存在问题,对其生产运行、设备维修控制、及事故等多个问题,经深入分析后,提出改进方案,并有针对性地提出在生产实践进行改进的方法,如何控制与运行管理。
简介:本文阐述了铝电解生产中基本电费的计算依据,最大需量的理论计算与实际分布以及峰谷分时段合理用电情况,可供有关人员参考.
简介:通过对304不锈钢生产工艺研究,解决了304不锈钢冷轧板抛光性能差的问题。抛光时间由原来的40~90min缩短至15~20min,抛光后成品粗糙度降低至0.02~0.045μm,使304不锈钢冷轧板抛光性能得到改善,抛光效率得以提高。
简介:本文介绍了武山铜矿新造厂给矿系统改造中,用控制爆破的方法安全、高效拆除了二系列结构复杂的钢筋混凝土给矿斗,取得满意效果,使改造工程提前近一个月完成.本次控制爆破就地取材,拆除顺序,装药结构,安全措施可供借鉴.
简介:本文对串级调速系统采用不对称控制逆变器的原理及电压、电流、功率因数的变化作了深入分析,采用这种控制方案在减小系统无功电流、提高系统功率因数上有较好的作用,特别对于风机水泵类负载具有推广价值。
热轧窄带钢3点差的控制
高压电机控制系统改造
电炉连铸坯表面缺陷及控制
带钢拉窄的原因及控制方法
转炉炼钢自动化控制系统
凿岩台车钻臂运动控制仿真研究
集散控制系统在工厂的应用
热轧宽带钢轧机板形控制技术
氯碱蒸发自动控制方案优化
低温回火炉温度控制系统
焊管焊缝质量的分析与控制
应用新型工序管理图控制焊接质量
加热炉燃烧控制系统改造
五机架轧钢带钢凸度控制分析
板坯连铸机液压装置同步控制的研究
一高线液压润滑系统污染控制
浅谈铝电解生产中基本电费的控制
304不锈钢抛光工艺控制与研究
控制爆破拆除厂内钢筋砼构筑物
不对称控制的串级调速系统