简介:一、工艺流程原料→挑选→清洗→脱腥→干燥→粉碎→过筛→杀菌→称量→包装→成品二、加工技术1、原料处理从市场上购买的优质海带,应为深褐色或深绿色。经挑选去除杂质,并将海带的黄白边梢除去。洗净后用有效氯浓度为2毫升1立方米的洁净水浸泡2-3小时,以除去盐分并使其软化。2、脱腥将海带浸入2%的柠檬酸水溶液中5-10小时,除去海带的腥味。然后用清水漂洗二次,去除残留溶液,然后将其沥干。3、干燥将沥干后的海带置于烘干机内,烘烤约4小时。采用分段干燥工艺,各段烘干温度和时间分别为:第一段为45℃-55℃,1小时;第二段55℃-65℃,45分钟;第三段65℃-75℃,45分钟;第四段75℃-85℃,1.5小时。保持烘干机内空气流动机及时将湿蒸气排出去,以提高烘干效率,使海带最终水分控制在14%以内。
简介:公开号CN1769277A公开日2006.5.10申请人湖南百利科技发展有限公司本发明公开了一种环氧氯丙烷生产工艺,将液相氯丙烯和钛硅分子筛催化剂配置好后加入螺旋通道型旋转床或旋转填充床超重力反应器,同时连续加入液相或气相氯丙烯及双氧水,氯丙烯和双氧水在催化作用下直接进行环氧化反应。未反应的氯丙烯及生成的少量气体经冷凝返回配料罐继续使用,反应器中的浆液流入配料罐,部分物料加压后循环进入反应器,部分物料送分离器,分离后的粗环氧氯丙烷送去精制,含催化剂的浆液返回配料罐继续使用。本发明提供的生产工艺流程短,反应条件温和,传质传热效果好,反应器生产能力大,双氧水利用率高,能耗低,由于未加溶剂,可以大量节省装置运行费用,降低生产成本。