简介：1序言我厂二级核算单位的成本报表是各分厂财务的一式重要报表,它不仅给财务处的一级核算提供数据,更重要的意义在于它对各分厂的生产管理和经济责任制考核提供最基本的成本数据指标。该报表的结构较复杂,编

简介：1概况南钢中板四辊轧机压下装置由两台ZZJ84-112kW-220V直流电机串联工作。其整流供电装置采用一套NinistmiD全数字调节系统。供电电压为DC:440V。两台压下电机轴间设有大转矩低惯量电磁离合器,既可联动,也可单动。失电时电磁离合器闭合,进行正常轧制压下;得电时电磁离合器打

简介：从混堆机行走机构配置入手,分析了混堆机发生飞车现象的原因,通过引入电气防飞系统,飞车现象得到了较好的控制。

简介：特棒厂二棒线的KOCKS减定径机组是控制棒材尺寸精度的关键设备，并且具备在轧制间隙远程调整孔型的功能，设计精度达到±0．Olmm。随着使用时间变长、机械设备润滑情况的变化、以及轧辊在轧制过程中磨损等原因，远程调整系统实际调整值与设定值之间的误差变大，精确度变差。通过对影响精准度的各个因素进行分析，采取修正轧制表参数、修改控制程序等措施，对远程调整系统的精准度进行优化，从而减少了实际调整值与设定值之间误差过大的情况，棒材尺寸也更易于控制。

简介：从炼铁新厂内原燃料输送系统中各种原燃料输送线的改扩建，分析其功能、实施效果，提出改进意见。

简介：目前，动力厂中心软水站软水制备系统采用一级阳离子交换树脂制取软水。主要负责向转炉汽包、焦化厂锅炉、带钢厂均热炉等用水点供水。采用这种工艺生产的软水含盐量高、总硬度、氯离子含量等多项指标均满足不了薄板坯连铸连轧及2200m^3高炉引进的联合软水密闭循环系统对软水补充水水质的要求。综合以上各种因素，中心软水站改扩建工程中采用反渗透除盐法生产软化水。

简介：液压技术在轧钢领域中的作用和发展前景非常广阔。而液压系统油温过高是影响设备正常运行的关键。在当今的液压技术领域的技术越来越进步，工业生产的设备越来越复杂，其操作水平要求越来越高，通过对轧钢液压系统油温过高所造成的危害的原因有清晰的了解，就能够及时发现问题，采取措施，有效防止液压系统油温过高，减少由于液压设备故障引起的设备事故，降低设备的检修和维护成本。因此，对钢厂而言，控制液压系统油温具有重要意义。

简介：针对ControlLogix控制系统在运行过程中出现的故障现象，从网络、硬件及软件应用中出现的故障，对故障原因进行分析并提出解决的方法，保证控制系统稳定运行。

简介：通过对运焦系统溜槽内衬板材质及固定方式进行改进,达到了延长溜槽使用寿命,保证运焦系统持续稳定生产的目的。

简介：宽厚板厂精轧机上的除鳞系统运行不稳定,多次出现爆管故障,严重制约了生产,改进后消除了爆管故障,设备可靠性得到提高。

简介：近年来，在电网运行水平提高时，大量采用远方集中监视、控制等变电站综合自动化系统，既提高了劳动生产率，又减少了人为误操作的可能。采用变电站综合自动化技术是计算机和通信技术应用的方向，也是对整个电网的一、二次设备信息进行综合利用，发展和完善变电站综合自动化系统，是电力系统发展的新趋势，本文就变电站综合自动化系统进行一些探讨。

简介：做好炼钢LF炉液压系统的常见故障判断及维护工作是保障LF炉设备正常运行、保证生产作业率的关键,本文论述如何做好LF炉常见故障的分析判断及维护,并简要介绍液压设备的点检管理要点。

简介：制氧厂1~#6000机组通过采用DCS控制系统对原系统进行改造,实现了对整套空分设备的生产过程的监控,确保了空分设备长期安全、稳定、可靠运行,操作维护方便。

简介：本文重点分析了酸轧机组开卷机卷径的变化对开卷机在开卷过程中张力、速度的影响,从而为提高开卷机的控制精度指明了方向。

简介：为保证烧结质量,减轻工人劳动强度,提高烧结配比准确度以及烧结工艺管理水平,我厂采用金日公司的自动配料控制系统,并结合实际情况,对系统进行了改进和提高。目前该系统运行稳定,配比精度较高,有力地保障了烧结生产质量的稳定。

简介：介绍了高速线材厂由于液压系统设备老化出现的一些问题,并经过一系列的改造使问题得到圆满解决。

简介：本文主要介绍《计算机设备堆修台帐管理系统》的开发与应用,利用数据库管理技术实现了对计算机设备维修台帐的管理,该系统具有较高的推广应用价值。

简介：针对连铸水处理的实际,采用液位测量仪表与电气控制设备相结合的方案,设计了一套自动补水系统。

简介：本文结合鄂钢棒材厂倍尺剪电控系统改造项目,对倍尺剪的工作原理和控制思想作简要的介绍。

简介：利用先进的格雷母线地上地址检测技术，通过PLC对配煤仓布料进行中央远传自动控制，实现配煤仓自动布料。从技术上彻底解决上错料进错仓技术难题。