简介：剖析了江西铜业集团贵溪冶炼厂（简称贵冶）倾动炉车间单圆盘浇铸铜阳极板质量不高的现状,从贵冶制定的“铜阳极板物理规格标准”出发,经研究分析查找影响因素,通过技术改进和优化过程控制,使得阳极板品质有了较大提升。

简介：为了提高废水处理能力,保证废水稳定达标排放,江铜集团贵溪冶炼厂在硫酸车间应用电化学法处理含重金属废水工艺实践,取得了较好的效果,较原有＂中和絮凝沉淀＂化学法处理后的排放水指标达标率和稳定性有明显提高,减轻了员工的劳动强度。同时也对电化学运行中存在的问题提出了新的解决方法。

简介：说明了HRB335钢的冶炼、连铸及轧制情况,并简单要说明了HRB335钢冶炼和浇注射过程中应注意的问题.

简介：本文通过对三矿区F17以西扩能改造后，产能提高了2倍多，但其通风系统沿用了金川矿区一期工程的可用部分。产能的提高对原有通风系统带来的挑战，构建新的通风系统进行了阐述。提出了在保持F17以东、F17以西并联通风系统的前提下，构建新的F17以西通风系统，形成多中段风井回风接力的概念，通过新旧通风系统比较，阐明了新的多中段风井回风接力系统在生产中的优越性。建议具备类似条件时在生产中加以推广应用，对提高劳动生产率，减少系统新建费用，降低生产成本起到良好的作用。

简介：为了保障矿山的可持续发展,对矿山技术信息进行科学、有效的组织管理,实现信息的网络化共享。某镍矿针对矿山技术信息的特点,结合数字矿山建设目标,建立了矿山技术信息体系。该体系经过几年的运行,使矿山日常技术工作的模式和方法均发生了变化,矿山技术人员的工作效率、工作质量也得到提高。

简介：本文较详细地介绍了永平铜矿矿石工艺特性和浮选特性.通过分步优先中矿不磨工艺和分步优先中矿再磨工艺以及分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺的对比试验,研究结果表明,分步优先中矿、尾矿再选精矿合并再磨工艺所获得铜精矿品位高于前两种工艺.

简介：本文在株冶废水处理实践的基础上研究了石灰中和法处理重金属废水的工艺原理，提出理想沉淀pHm和am，在实际生产如何选择最佳控制pH，以及就斜流沉淀池在实际应用存在的问题提出改进措施。

简介：600MPa级微合金钢已广泛用于汽车底盘大梁,通过对制管用600MPa微合金钢的工业试制,对产品热带及制管后的显微组织和力学性能与Q345产品进行对比分析,实验结果表明600MPa微合金钢制管后的整体性能优于Q345矩形管。

简介：介绍了阳极炉浇铸工艺中喷涂装置的原理与应用，以及硫酸钡的使用情况。在硫酸钡单耗连续多年居高不下的情况下，通过实施一系列的管理措施、技术改造，结合阳极炉生产实践，持续降低了硫酸钡单耗，创造了良好的经济效益。具有一定的推广价值。

简介：阐述了氧化亚铁硫杆菌和氧化硫硫化杆菌浸出低品位原生黄铜矿的浸出机理及工艺条件。介绍了硫化矿石的自燃氧化现象及应用；分析了细菌浸出工艺过程中存在的问题并提出了解决方法，探讨了该工艺应用研究的发展方向与前景。

简介：随着闪速炉的投料量和精矿中杂质含量的逐步升高，进入余热锅炉和后续排烟系统的烟尘量也随之大幅增加，部分在余热锅炉未能硫酸盐化的烟尘，由于其粘附性较强、不易清除，在余热锅炉、鹅颈烟道、沉降室以及电收尘内大量粘结，为了确保余热锅炉和后续排烟系统的正常运转和排烟畅通，通过大量研究论证，对炉况、控制参数、物料性质、系统漏风、EF烟气等方面的控制，成功有效降低了SO，发生率。

简介：本文针对选矿过程控制的实现，结合金川集团公司选矿6000t扩能项目的配套自动化系统的实践，简要论述了该控制系统的结构，各磨浮控制回路的实现思路和具体实现方法。

简介：分析了大宝山铜矿铜选厂破碎工段粉尘污染原有除尘系统存在的问题和主要尘源点的产尘机理，根据不同的尘源点提出了相应的粉尘治理措施，有效地解决了大宝山铜矿破碎工段的粉尘污染问题，为同类矿石破碎段粉尘治理提供技术参考。

简介：江西铜业公司伴随着国家改革开放的历程,走过了20年的创业改革发展之路.银山铅锌矿同样在经历了艰辛的创业期后,在江西铜业公司的领导下走过了20年再创业的风雨历

简介：铅阳极泥是生产精铋的主要原料,针对某公司采用反射炉与转炉熔炼氧化铋的效果进行了分析比较,最后得出铋渣湿法处理-转炉熔炼联合冶炼工艺回收铋效果较好。

简介：武山铜矿从1992年起开始使用下向水砂分层充填采矿法，采用下盘水平分段无轨道采准，随着采矿设备和采矿方法的改变，原有采准工艺的弊端逐渐暴露出来，经济效益已不明显。本文总结多年的生产实践，详细阐述了新采准工艺的各种优点和适用性。

简介：连铸1Cr18Ni9Ti由于TiN夹杂导致扒皮率高,工艺难以控制。通过几年的技术攻关,严格控制AOD精炼参数,采用吹氩喂丝新技术以及连铸无氧化保护浇注、加厚铸坯等措施,有效地解决了连铸坯表面质量问题,产品性能良好,为太钢连铸优势的发挥奠定了基础。

简介：以铜电解液为研究对象，采用有机相组成（N1923＋磺化煤油＋异辛醇）的萃取体系，物质A酸性络合反萃体系对铜电解液中锑铋回收工艺进行研究，确定工艺参数，并将研究成果应用于工业生产，结果表明，锑铋萃取率分别达84．1％和98．1％，锑铋反萃率分别达95．7％和90．6％，且不造成铜损失，对电解工艺无不良影响。

简介：从选矿工艺流程结构、设备改进、降镁新药剂应用方面分析论述了选矿降镁工艺技术的生产实践，并提出了今后的发展方向。

简介：结合银电解工业生产实际情况，从银电解的基本原理、技术条件、杂质行为、电解液和阳极泥处理、技术经济指标等各个方面，详细介绍了传统银电解生产工艺，并着重研究探讨了高酸无铜电解液银电解生产工艺。生产实践表明该工艺有抑制铋的析出，降低对阳极板品质的要求，节约生产成本等特点。为解决新投产的银电解生产线因用1#银粉造液电解液中无铜离子，或银阳极板铋含量过高带来的生产问题提供了参考。