简介:智能化模具吊具天车对冲压车间来说是一次新的技术变革,通过智能化模具吊具天车可以将模具进行三层堆放,做到安全、节省存放空间、提升效率、提升自动化率,而且还大大降低了冲压厂房投资。下面就从智能化模具吊具天车的结构、与普通天车的区别等方面详细介绍一下智能化模具吊具天车在冲压车间的应用。
简介:随着汽车需求的快速增长,车身造型变得越来越复杂,主机厂不断追求更高的生产效率、更多样的生产工艺以及更高质量的生产方式。在这种环境下,选择连续节拍高、成形过程可编程的伺服冲压线成为一种必然的趋势。
简介:伴随着汽车工业的快速发展,汽车行业竞争越来越激烈.消费者对汽车消费的要求也发生了显著的变化.从一开始作为简单的代步工具,到现在更加注重安全性、环保性、舒适性以及经济性。作为整车四大工艺之首的冲压工艺也面临产业升级换代的要求,大型的自动化生产工艺逐步取代了过去传统的手工作业生产模式。
简介:冲压工艺是汽车行业四大工艺之一,随着汽车行业的飞速发展.以及人工成本的不断攀升,带动了冲压自动化技术的快速发展,多数传统的人工手动作业方式,已更新为自动化或半自动化的作业方式。对于新组建的厂家,或新投资的生产线.自动化就显得尤为重要。
简介:2004年,法格制造了欧洲第一台伺服压力机,也是全球第一代伺服驱动机械压力机。7年后的今天,法格仍然以一种不断革新的精神服务于锻压领域,下面就其在冲压自动化设备中应用的伺服驱动技术予以介绍。
简介:蒙皮是构成飞机气动外形的外表零件.其尺寸大、品种多、外形复杂、批量小.主要采用拉伸成形(简称拉形)工艺.其先进程度是衡量一个国家飞机制造能力和水平的重要标志。
简介:目前汽车制造厂生产所用的自动化冲压线一般是由5~6台大型的冲压机和自动化传送装置所组成的大型自动化生产设备,作为自动化程度很高的大型生产设备,自动化;中压线对安全的要求也是极高的。为了保证冲压设备在使用过程中人身的安全,安全控制系统对于自动化冲压设备来说是非常关键的。随着冲压线自动化水平和技术的提高,安全控制技术也相应地有了较大的发展。上海大众近期从德国Schuler公司引进的自动化;中压线上就使用了目前世界上先进的PILZ公司的PSS安全控制系统,提高了设备整体的安全性。
简介:2019年3月18日,诸城市义和车桥有限公司新上的经济型万吨自动化前轴生产线顺利量产。该生产线主要包含1台1250千瓦的中频加热炉、1台1000型银锻机、1台10000吨的摩擦压力机、2台1600吨的电动螺旋压力机及3台360型库卡机器人,并实现了全线的自动化连线。
简介:2016年12月9日,山西出入境检验检疫局正式将省级“出口产品质量安全示范区”牌匾授予定襄县。这标志着定襄县成为全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区。
简介:2013年5月16日.在工信部信息化推进司的指导下.由中国锻压协会主办.合肥合锻机床股份有限公司协办的”锻压装备信息化推进委员会成立大会”在安徽省合肥市成功举办。成立大会的筹备工作从2013年1月份开始.共有103家单位申请成为发起单位.135名专家申请成为各专家组专家。
简介:FM:李副总,您好!感谢百忙中接受《锻造与冲压》的采访,首先请您给读者介绍一下戴卡轮毂制造有限公司的总体情况和主要产品。
智能化模具吊具天车在冲压车间的应用
伺服冲压线自动化传输技术的发展和应用
冲压自动化线换模提速的研讨与实施
一种手动冲压线自动化改造方案设计
应用于冲压自动化设备中的伺服驱动技术
基于数字化柔性工装的飞机蒙皮成形制造技术
PSS安全控制系统 促进冲压设备安全技术发展的先行者
义和车桥万吨自动化前轴生产线顺利量产
全国法兰锻件行业首个出口产品质量安全示范区落户定襄
中国锻压协会锻压装备信息化推进委员会成立大会在合肥成功举办
戴卡:构筑国际化市场平台——访戴卡轮毂集团副总裁李庆荣先生