简介：孕镶人造金刚石钻头在钻进各类不同岩层中，经常出现“打滑”现象。所谓“打滑”就是在钻进中机械钻速低，甚至出现不进尺现象。遇有这种现象的岩层很多，如坚硬的石英层、花岗岩、燧石岩、灰岩、大理岩等。但遇有这种现象的岩层不一定都是打滑层，如井内漏失不能使用乳化液，钻机转数开不上去，钻头回转线速度低等。打滑层应是排除各种操作因素，使用正常孕镶钻头，正常参数钻进而机械钻速很低的岩层。

简介：通过对塑件成型工艺性的分析,介绍了模具设计与塑件成型工艺性的关系,结合实例分析了塑件成型工艺性对模具设计的影响,并提出了相应的对策,对模具设计人员和塑件设计人员都有一定的借鉴作用。

简介：从线切割的加工精度、粗糙度和残余变形三方面详细阐述了影响线切割加工质量的原因，并给出了相应的解决办法。对提高电火花线切割的加工质量有一定的指导意义。

简介：详细介绍了双耳托板自锁螺母冷镦技术的特点。对双耳托板自锁螺母进行了工艺分析、制订了冷镦工艺路线、计算了毛坯尺寸等。根据实践经验总结了毛坯的制备处理、冷镦模具结构设计及加工技术要求。

简介：通过对后桥线束支架制件的工艺分析,介绍了不同方向多处加强筋的拉伸成形方式及冲孔-切断的冲压组合工艺,并确定相关工序的模具结构,最终分析了相应模具设计的要点.

简介：中小企业从诞生之日起就有着自身的顽症和特点，如何针对这些顽症和特点来实施ERP，少走冤枉路，少花冤枉钱，提高成功率是每个中小企业主所关心的问题。对于中国数量众多的中小企业而言，在ERP系统的选择过程中，应该建立科学的产品选择观，在实施ERP系统的选型的阶段应该运用SWOT的分析方法形成科学的预测分析。

简介：分析了内六角小盲孔的冷挤压成形,介绍了冷挤压模设计及改进方法,在零件加工工艺的制定过程中,需考虑到其废料的排除方法,模具设计中须仔细考虑其定位的准确性。

简介：在金刚石电镀工具生产过程中，扩散步骤通常是电镀速度控制步骤，浓差极化是比电化学极化更为主要的限制因素。超声波能够强化电镀过程，提高沉积速率，并且改善镀层质量。阴极极化曲线测定结果证明，产生这种效果的机理，从电极过程动力学观点看来，实质上是超声波的机械振动和空化现象在电镀溶液中对扩散层的特殊搅拌引起的强烈的去极化作用．这种作用能够大大减少甚至完全消除浓差极化，因而允许使用大电流密度以提高生产效率，同时能够获得致密平整的良好镀层。

简介：主要研究注塑成型过程中常见的制件翘曲问题。通过对典型案例的分析，尝试利用华塑CAE技术来分析解决该类制件缺陷问题。

简介：分析了带金属嵌件的塑件成型过程中易产生飞边及压模的原因,利用成型条件DOE（试验设计方法）优化及运用“五五分析法”,采用弹簧运动机构放置嵌件,彻底消除了带金属嵌件的塑件飞边;通过对金属嵌件定位针结构、模具结构设计及嵌件的定位方法等进行改善措施的比较,确定了采用通过斜销定位嵌件方法,解决了压模问题,大大地提高了生产效益.

简介：以人造钻石的生产部件为例，对内圆外方成形模具结构进行设计，根据生产需求多次改进，并对改进的过程以及前后的特点进行了详细的分析。改进后，从生产实践的效果来看，保证了制件质量的稳定，大幅度提高了生产效率，延长了模具的使用寿命。

简介：压铸模的工作条件极为复杂和恶劣，一副模具在使用过程中往往交织着多种损伤现象；模具的使用寿命如何，除了选择正确工艺及合理操作以外，压铸模材料的选用也是重要问题之一；这对提高模具的产品质量、延长使用寿命具有十分重要的意义。

简介：主要介绍了空心管件在折弯加工中容易出现的质量问题，如：产品表面的划伤、夹伤、印痕等。并对问题的产生原因进行了深入的分析，并提出了具体的改进措施。通过批量生产验证，有效地解决了上述加工中出现的质量问题，提高了产品的良品率，降低生产成本，具有较高的实用推广价值。

简介：

简介：国内习惯上所指复合模仅限于单工位,对于多工位连续复合模,至今在国内有关行业标准、国家标准、手册及专业教材中均未提及.本文参照德国工程师协会编辑出版的有关技术准则,介绍单工位与多工位连续复合模的类型、结构及其设计要点.

简介：

简介：分析了热塑性弹性体的成型特性和掌中宝电脑盒塑件结构特点、技术要求，详细阐叙了其注射模具的设计方法及结构组成，介绍了模具的工作过程，并对其注射成型工艺要点进行了概括。模具结构合理可靠，生产运行顺利稳定。

简介：叙述了塑料的实用性能及塑料应用的基本情况，介绍了注射模的发展方向。

简介：根据双腔中心静脉导管的特点，选择了合适的导管成型工艺，并设计了挤出机机头的芯模和口模。

简介：通过对散热器上水池零件工艺分析和工艺参数计算，设计了相应的模具．阐述了模具结构，表明高台阶差、非对称异形盒件可以一次成形。