简介:坨-鞍输油管道采用泡沫黄夹克防腐保温,在运行过程中对管道防腐层进行检测并进行修补,保证管道运行,提高企业的经济效益。
简介:埋地钢质管道外防腐层的破损和失效是管道业主最关心的问题,采用SL-2098型埋地管道外防腐状况检测仪,可以实测防腐层破损点的大小。本文较详细地介绍了SL-2098型检测仪的特点、使用、操作注意事项、干扰及干扰的排除等。
简介:本研究采用红外光谱分析,示差扫描分析,电化学评价与吸水性测试等方法和手段,对石油沥青防腐涂层进行了系统研究,找出了一些石油沥青防腐层腐蚀失效的内部关系,建立了埋地管道石油沥青防腐层失效的理论。
简介:本文对目前国内长输管道常用的挤压聚乙烯、熔结环氧粉末、聚乙烯胶带及煤焦油瓷漆外防腐层的优缺点、适用环境、价格等进行了详细的分析和比较,并对河北省天然气利用一期工程输气管道设计中外防腐层的选择过程进行了详细的介绍。
简介:本文介绍一条可完成钢管直线和旋转前进两种输送方式的中小口径三层PE防腐管成型传动线的组成、原理和特点,并采用了机、电、光、液压四位一体的自动控制,实现了钢管自动往成型线上管、下管,保证了管子在作业线上实现了轴向或侧缠绕成型防腐层。经过生产实践证明此条成型传动线具有适用管径范围大、自动化程度高、传输稳定、维修方便等特点。
简介:依据RichardWyke研制的一种将聚乙烯(PE)和聚丙烯(PP)防腐层熔融到一起的技术,Tapecoat公司开发了一种熔焊(F-W)接头保护系统。这种F-W。系统主要使用了加热元件、电夹具和一个金属丝套将现场补口位置的多层PE和PP防腐层热熔到一起,形成一种几乎无法破坏的机械保护现场接头。
简介:介绍了三层聚乙烯外涂敷所用涂料的性能和工艺;分析了三层聚乙烯外涂敷作业线生产速度的确定因素。
简介:通过对补风窗的成型工艺分析,针对模具的两大难点从设计及成型进行了介绍.
简介:三层结构聚乙烯防腐层以其优良的综合防腐性能受到人们的关注,并越来越多的在重点项目中应用。本文结合华北石油一机厂外防腐生产线,介绍了钢管3PE防腐层的工艺技术以及质量控制要点。
简介:埋地钢管外防腐层破损程度和精确定位,关系到维修方案的制订、经济投入和管道寿命,因此倍受人们的关注。文章较详细介绍了埋地钢管外防腐层漏点精确定位,确定漏点的大小,以及漏点开挖验证的方法。
简介:本文系统的介绍了1995年我国首家引进的大口径钢质管道三层结构防腐多功能生产线,并对原生产线和改进后的生产线的适用范围、防腐生产能力、执行标准作了说明,还对防腐技术的消化吸收、工艺的改进完善、设备及配件国产化等进行了阐述。这条生产线的引进,对我国钢质管道外防腐事业的发展起了推动作用。
简介:陕京二线管道工程热煨弯管防腐部分采用了聚氨酯外缠聚丙烯胶带防腐层结构,本文介绍了该防腐层的涂敷工艺和质量控制要点。
简介:三层PE防腐层已在钢质管道工程建设中广泛应用,防腐层质量的好坏,直接影响着管道的使用寿命,先进合理的涂敷工艺是保证防腐层质量的关键之一。本文对钢管涂敷三层PE过程中速度均匀性的意义进行了阐述,同时介绍了国外解决此问题的成功做法。建议采用托辊结构的三层PE涂敷作业线的厂家要仔细分析,解决钢管速度不均匀的问题,为保证防腐层质量最佳而采用最合理的涂敷线结构。
坨—鞍输油管道防腐层检测与修补
埋地钢质管道外防腐层破损点地面检测技术
仪器对埋地管道石油沥青防腐层失效的研究
涿州-石家庄输气管道外防腐层选择
中小口径三层PE防腐管成型传动线
解决现场管道焊接防腐层补口的新方法
三层聚乙烯外涂敷作业线生产速度的确定因素
全塑补风窗注射成型工艺探讨
钢管3PE外防腐层的生产技术和质量控制
埋地钢管外防腐层破损检测与验证若干问题研究
钢质管道三层结构防腐多功能生产线引进与应用
热煨弯管聚氨酯外缠聚丙烯胶带防腐层施工的质量控制
如何确保钢管在三层PE涂敷过程中速度的均匀性