简介：本文阐述了Φ3000系列煤气炉的改造措施，为中小氮肥厂煤气炉的改造提供一条投资少、见效快的新思路。

简介：与水煤浆气化技术相比，粉煤气化具有能耗低、煤炭利用率高的特点，而碎煤气化是充分利用褐煤资源的重要途径。重点介绍了自主开发的单喷嘴粉煤气化技术、新型余热回收式粉煤气化技术和生物质／碎煤气化技术，分析了3项技术的特点、流程配置、适宜规模、可靠性等关键的技术属性。分析介绍了脱油沥青气化、气态烃气化等工艺技术的应用情况，并对气化下游的CO变换、低温甲醇洗、合成天然气、合成甲醇等技术的最新进展情况进行了说明。

简介：随着我国固定层煤层化技术的发展，新的节能型炉箅的开发应用日益受到人们的重视。我公司在吸收了国内各种炉箅优点，在总结均匀布型炉箅开发运行经难基础上，研制了ZD2000系列新一代炉箅，期望能为化肥企业的节能降耗做出一定的贡献。本文就ZD2000系列炉箅的设计作个小结，供同行参考。

简介：由于原料价格的上涨，因此提高单炉产量、降低原料煤的消耗、降低生产成本是各化肥企业的头等大事。而在目前生产中Ф3000mm系列炉表现出了以下不足之处：气化强度低，消耗高，操作难度大，对煤种适应性差，养护成本高等。笔者通过对Ф2000mm系列与Ф3000mm系列两种炉型从工艺和设备等几个方面的分析，提出了其存在的问题及改进方法。

简介：Φ2．4m、Φ2．65m煤气炉的前身是Φ1．98m煤气炉。该系列煤气炉在我国土生土长发展了50多年，由Φ1．98m到Φ2．26m，到Φ2．4m、Φ2．61m、Φ2．65m，近几年又发展为锥形炉和Φ2．8m煤气炉。在它的发展过程Φ，较多地变动了煤气炉的夹套锅炉内筒体直径和煤气炉的高度，而炉底盘没有大的变化，即Φ2．4m和Φ2．65m、Φ2．8m煤气炉使用的炉底盘是一样的，炉底Φ3240mm，灰盘Φ2820mm，煤气炉总高从4400mm到5600mm，差别很大。如上设计制造参数带来了以下问题：

简介：阐述了微机全控励磁装置是以电力电子技术现代控制理论与微机技术组合的新一代励磁装置，它具有与电机电磁参数相匹配，与供用电系统网络的要求相适应的优点，特别是提高同步电机及机组的动态稳定性，减少电机由于电网或负载等突然波动而导致电机失部的机率，便于操作及维护。

简介：本文论述了中氮肥烧型煤的工艺路线、工艺指标，为氮肥行业增产节能提供一点数据，为优化资源配置提供思路。

简介：电气设备广泛应用于煤化工企业,继电保护对于电气设备的保护起到很重要的作用。继电保护整定计算专业性较强,然而在实践工作中,又是每名电气技术人员必须掌握的专业知识。其定值整定是否合理,直接影响到电气设备的应用效果和被保护对象的安全运行,并关系到煤化工企业的长周期运行。对南京南瑞继保电气有限公司生产的RCS—9000系列B型微机保护测控装置的线路、变压器、异步电动机、同步电动机保护测控装置的保护定值整定方法进行了计算、介绍和探讨,以便合理整定保护动作值。

简介：阐述了企业标准化管理的重要性，企业标准体系的构成及建立标准化管理体系应注意的问题。

简介：以标准化为主线，结合工业及企业的发展历程，以珠三角地区企业发展为轨迹，将企业发展“五步战略”具体分解为企业发展“八化战术”，企业标准化工作始终贯穿其中。

简介：探讨了GB／T19001-2000idtISO9001：2000、GB／T24001-1996idtISO14001：1996和GB／T28001-20013个国家管理标准的精神内涵及其相容性，阐述了组织建立一个多标准一体化管理体系的可行性和基本思路，并对多标准一体化管理体系的优势、建立方法和运行模式作了较为详细地论证。

简介：剖析了ISO9001：2000国际标准的结构模式和重要理念，旨在深刻领会2000版国际标准的精神内涵并使组织在质量管理体系的建立、保持和改进中对标准的正确理解和灵活运用。

简介：目前小氮肥厂所用的Φ2260—Φ2800型煤气炉是由Φ1980型煤气炉改造而来，中氮厂用的Φ3000—Φ3300型煤气炉是由美国引进的Φ2745型煤气炉改造而来，Φ3600型煤气炉由苏联引进而来。经过几十年的运行及炉子的一步步扩径改造，炉子的运行阻力逐渐加大，运转部件频繁损坏，固定件磨损加剧，

简介：2013年11月26日至29日,国家安全生产监督管理总局委派的评审组一行7人,对渭化集团公司安全生产标准化工作进行现场评审。在现场评审过程中,评审组专家深入一线,通过生产现场查阅相关文件、资料和记录,人员询问等多种方式,对《危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准》要求的12个要素逐一考评。我公司领导高度重视,各级人员积极配合,提供了详尽的资料台账,认真对待专家提出的宝贵建议。经过4天的严格审查,最终现场评审得分为89.67分,

简介：德隆科技开发公司是在国家级开发区石家庄高新技术开发区注册的具有法人资格。独立经营的高新技术企业，又是高校企业。公司主要工程技术人员从事石油、化工等生产过程自动化装置与系统的研究开发工作已有二十多年的历史，尤其在合成氨生产中的造气控制技术的研究开发工作上取得了丰硕的成果。我公司现已完善了整个造气工段的各项配套控制技术，包括造气“微机油压控制技术”、“氢氮比控制技术”、“入炉蒸汽流量控制技术”、“机电一体化自动加煤控制技术”、“机电一体化自动下灰控制技术”、“造气生产综合优化控制系统”等。这些技术得到了中、小氮肥厂的广泛应用并深受用户好评。