简介:分析了原制氢装置液位自动控制系统的缺陷,着重介绍了该装置液位自动控制系统的改造方法及效果。
简介:本文通过对炼轧厂炼钢吊装熔融金属起重机加装起重量限制器,设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并能够控制不同的断路装置,通过对其改造后的起重机电气线路分析,判断是否符合国家质检总局有关吊运融熔金属起重机的整冶要求。
简介:2#LF炉水冷炉盖作为设备中的易损耗件,由于长期受高温烟气的烧损,极有可能造成局部漏水长期影响生产。鉴于其结构复杂,整套成本高,更换难度大,检修成本高。为了更好的确保生产顺利进行,对其进行一定改造以增加其使用周期,降低使用成本。本文以2#LF炉水冷炉盖为基础,结合其结构特点,完善设备功能,有效利用其剩余成本,提高使用周期,对2#LF炉水冷炉盖提出合理化改造。
简介:本文简述了鄂钢10000m3制氧增压机自动控制的原则、实施方法,介绍了基本控制、防喘振控制等主要控制内容。
简介:本文分析了酒钢集团DQL-1000/600型斗轮堆取料机高压供电系统电缆卷筒存在的问题。通过对电缆卷筒升级改造达到了降低高压电缆故障、提高设备运转效率的目的。
简介:1概况能源中心的老电站,有发电机组三台,装机容量共计1.5万kW,汽动高炉鼓风机三台,AV40-11两台、AV45—12一台,所需冷却水由江边泵房与自备内循环泵房分别供给。
简介:1前言涟钢重卷机组开卷取机由外方Stameo公司设计,陕西压延设备制造厂制造。2011年6月开卷机减速机高速轴断裂,2012年9月卷取机高速轴断裂,严重制约着机组的生产。
简介:本文叙述了转炉炼钢厂4#连铸机自动配水存在的问题,详细介绍了改造后的控制方法及软件编程。
简介:1问题的提出二轧分厂是南京钢铁厂最老单位之一,以生产中型角钢为主。长期以来。由于在原有工艺、设备条件下较难开发适销对路的产品,更由于"二火成材"能耗高,成本高、效益低而缺乏市场竞争能力。如何发挥老单位的
简介:1前言焦化厂现有七个配煤塔,上部为直径8米、高7.1米的圆柱形,下部为锥角65°、高7.1米的圆锥形,均由钢筋混凝土构成,每个容量350吨(见图2)。1993年5月,公司决定对现有配煤工序进行技术改造,新上一套"配煤自动化计算机集散控制系统"。要实现配煤自动调控,首先要对现有的圆锥形配煤塔进行改造,解决堵料、棚料和挂料等问题,实现下煤顺畅、连续、均匀。
简介:针对炼钢3#方坯连铸机电磁搅拌系统的现状,论述了其低频电源系统升级改造的方案和实施步骤。
简介:
简介:近两年,由于不锈钢热轧卷取炉夹送辊滑架面板高温烘烤的变形导致多次堆钢事故。而且滑架变形开裂后检修安全隐患很高。本文主要分析了热轧精轧机夹送辊滑架面板频繁开裂的原因和制定的解决方案,彻底解决因夹送辊滑架面板频繁开裂而带来的安全、生产、设备问题。
水电解制氢装置液位自动控制系统的改造
炼轧厂炼钢吊运熔融金属起重机电气线路改造分析
酒钢不锈钢2#LF炉水冷炉盖改造设计与实践
10000m~3制氧增压机自动控制系统的改造
斗轮堆取料机高压供电系统电缆卷筒装置升级改造
高炉汽动轴流鼓风机循环冷却水系统节能研究与改造
重卷机组开卷取机减速机高速轴断裂原因分析及改造
转炉炼钢厂4#连铸机二次冷却自动配水的改造
提高成材率的有效途径——二轧分厂“一火成材”工艺改造回顾
圆锥形配煤塔改造为递减截面收缩率折线近似双曲线型
炼钢工序3#方坯连铸机电磁搅拌低频电源系统升级改造方案
试析涟钢现有铁路能力 合理进行配套改造 满足“十五”发展规划的需要
夹送辊滑架频繁开裂导致堆钢和夹送辊抱死原因分析及改造方案探讨