简介:为了适应目前高产的节奏,提高铸机作业率,有效控制方坯1号、2号、和3号机漏钢事故,尤其是有效控制粘结漏钢等恶性事故的发生对生产的平稳进行至关重要。分析了方坯目前存在的问题,并给出了解决方案,希望以此来改善生产条件。
简介:本文对酒钢炼轧厂的钢铁料消耗控制实践进行了叙述,通过典型年份对比的形式对降低钢铁料消耗的各种工作以及效果进行了说明,着重介绍了少渣+留渣工艺、精炼热渣循环工艺、连铸切缝优化等的实施情况以及对钢铁料消耗的贡献。
简介:炼轧厂炼钢1#转炉自2011年进行PLC系统升级改造后,多次出现转炉无碳氧燃烧反应,使生产无法有序的进行开展。
简介:针对炼轧厂炼钢工序转炉存在的问题,结合转炉倾动机构负载的控制特点,介绍了转炉倾动变频器、电动机的选型,以及倾动系统制动抱闸的控制设计。
简介:对供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿的配矿种类的差异、主要化学成分含量的变化以及混匀矿的亲水性、平均粒径的差异进行了对比分析;结合生产实际分析了供炼品种钢与非品种钢所用混匀矿在烧结过程中,在混合料的水分、煤配比、布料的料层厚度、垂直烧结速度控制上的区别;最后提出了品种钢与非品种钢用矿转换期间如何稳定地组织好烧结生产。
简介:通过对酒钢炼轧厂影响氧枪供水、回水流量测量不准及供回水流量差值较大的主要因素分析,针对转炉氧枪供水、回水测量仪表运行现状和实际存在问题,在其原有的基础上提出改进方案及措施。方案实施后转炉氧枪系统安全保障功能得到完善,有效保证转炉吹炼生产安全可靠运行。彻底解决了氧枪冷却水无法测量的疑难问题,取得良好效果。
简介:针对酒钢炼轧厂脱硫系统自投产以来出现的故障,对其现场设备及控制程序进行检查和改进,降低故障发生率,确保脱硫稳定顺利生产,
简介:本文针对炼轧厂一高线高速剪下剪臂拆装方案进行了总结,并对回装过程中存在的问题进行了查找和分析,并制定了解决问题的措施,对剪臂回装过程中出现的问题。通过对原有方案的优化,为今后此类盘式零件采用温差装配法提供参考。
简介:针对酒钢炼轧厂炼钢工序转炉投产以来4台鼓风机煤气回收仪控系统运行现状,结合实际工艺条件及控制过程出现的问题,对仪控系统提出优化及改进方案,降低了转炉风机运行故障,提高了转炉风机煤气回收率和系统的安全性,利于环保。
简介:本文通过对炼轧厂炼钢吊装熔融金属起重机加装起重量限制器,设置不同形式的上升极限位置的双重限位器,并能够控制不同的断路装置,通过对其改造后的起重机电气线路分析,判断是否符合国家质检总局有关吊运融熔金属起重机的整冶要求。
简介:截至12月中旬,酒钢炼轧厂中板产量已累计完成92万吨,提前14天完成股份公司下达的92万吨年产量计划,其中轧制不锈钢中厚板I.5万吨。
简介:<正>1参数设置类故障常用变频器在使用中,是否能满足传动系统的要求,变频器的参数设置非常重要,如果参数设置不正确,会导致变频器不能正常工作。1.1参数设置常用变频器,一般出厂时,厂家对每一个参数都有一个默认值,这些参数叫工厂值。在这些参数值的情况下,用户能以面板操作方式正常运行的,但以面板操作并不满足大多数传动系统的要求。所以,用户在正确使用变频器之前,要对变频器参数时从以下几个方面进行:
炼轧厂方坯漏钢分析与研究
酒钢炼轧厂降低钢铁料消耗的实践
炼轧厂炼钢转炉供氧系统调节程序优化
炼轧厂炼钢工序1~#转炉倾动系统改造建议方案
供炼品种钢与非品种钢的烧结流程探讨
炼轧厂转炉氧枪回水测量系统研究与改进
酒钢炼轧厂铁水脱硫系统故障分析及处理方法
炼轧厂一高线高速剪下剪臂拆装方案优化
炼轧厂炼钢转炉1~4~#风机煤气回收仪控系统方案优化
炼轧厂炼钢吊运熔融金属起重机电气线路改造分析
酒钢炼轧厂中板生产作业区提前完成全年生产任务
炼轧厂炼钢方坯PowerFlex700变频调速装置一般故障及解决方法