简介:现代制造是服务经济时代的制造形态。阐述了现代制造形态、现代制造模式、现代制造组织形态等问题,提出了上海工业企业适应现代制造的要求,实现企业转型的问题。
简介:介绍美国SPXContech公司应用计算机仿真技术,模拟挤压铸造过程,优化挤压铸造的参数,它包括更小金属的紊流,更少气体进入,体积收缩更少,因此气孔会更少。用挤压铸造P2000的实例,从几个方面叙述流道和浇口设计,铸件和流道在模具中的排布,挤压销的应用,高导热的镶件,冷却、加热系统,喷涂和润滑的技巧,通过零件的应力计算预测应力释放后零件变形。
简介:为了有效评估数控加工工艺过程的碳排放量,分析了零件制造过程输入、输出关系,并考虑工艺单元资源消耗和碳排放影响,建立了基于输入-处理-输出关系的工艺过程碳足迹分析功能模型,对切削工艺过程的碳排放评估边界进行界定,确定了工艺过程的碳排放源;以此为基础,建立了数控切削过程中工艺要素的碳足迹计算模型,对碳足迹计算中工艺数据的采集方法进行了分析。研究结果为工艺过程碳排放评估和制造资源优化配置提供了支持。
简介:传统的螺纹板成型工艺通过焊接将螺母固定在板料上,其缺点是联结强度和定位精度不高,成型效率低,外表不美观.采用板料一体成型的新方法,通过板料拉深、整型、冲孔、镦挤出凸台,这种方法虽弥补了传统工艺的不足,但成型困难.为了在工艺设计阶段及时发现缺陷,采用有限元数值模拟对板料一体成型过程进行预测与评估,提出工艺改进方案以消除缺陷,并且给出了成型力以选择合适的压力设备.
简介:
简介:介绍一种化学镀Ni-P合金层的退镀溶液配方,对Ni-P合金层退镀液对金属基体的腐蚀量进行了测定,并对退镀反应的机理进行了初步的探讨.
简介:介绍了模数较大、分度圆直径较大的直齿圆柱齿轮的精锻工艺方案,提出了热精锻一冷精整的精锻新工艺,开发了一种新的成形方法,并设计制造了专用热精锻设备。实践表明,新的成形方法和与之相配的专用热精锻设备,能够明显降低齿轮锻件与模具的接触时间,有效提高模具寿命。
现代制造初探
挤压铸造批量产品工艺(摘译)
典型数控加工工艺过程的碳足迹计算模型
典型汽车螺纹板成型的数值模拟与工艺改进
旋转电机的绝缘材料及其工艺的发展趋势
铝合金化学镀Ni-P合金层退镀工艺探讨
直齿圆柱齿轮精锻新工艺及专用设备研究