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  • 简介:摘要:压力管道主要是指承受内压以及外压的管状设备。随着工程建设规模的不断增长,管道设备的应用增多。同时由于压力管道安全事故的频发,引起了人们的普遍关注,加强对压力管道安全性能的检测十分必要,只有保证压力管道的具有很好的抗压性能,才能降低事故的发生率,保证工程建设质量。鉴于此,文章对压力管道检测中的无损检测技术进行了研究,以供参考。

  • 标签: 压力管道 无损检测 应用研究
  • 简介:摘要:张力控制无效是治金行业常见的一种问题,为现代工业生产带来了不利影响,导致工业产品质量下降。近年来科学技术水平日益提升,现代工业上应用的张力控制过程也日益复杂,为实现张力控制效果的提升,需要加大对张力控制的研究力度。就现阶段整个工业领域发展而言,在控制张力的过程中还有一些不足之处,因为缺少全方位多角度的深入研究,对出现的很多问题没有与之对应的控制方法,使得产品质量得不到保证,基于此,笔者在下文中重点介绍我国金属压力加工当中张力控制的相关对策,希望带给同行一些帮助。

  • 标签: 金属压力加工 张力控制 策略
  • 简介:摘要:随着经济社会的不断发展,工业获得了长远进步,而锅炉是工业生产过程中不可缺少的重要设备,锅炉在长期运转过程中可能会产生各种各样的故障或问题,其中最为重要的就是压力容器和压力管道的裂纹问题,一旦出现裂纹不仅会影响压力管道的正常使用,还有可能会产生爆炸,危及工作人员的生命财产安全,因此必须加强对压力管道裂纹的检验和防止措施。文章将针对锅炉压力容器压力管道检验中的裂纹类型及防范措施进行详细阐述。

  • 标签: 锅炉 压力容器 压力管道 裂纹
  • 简介:摘要:压力管道主要有相互连接的容器,管道长输管道以及部分公用的管道三种方式,这些管道对于产品的输送具有重要的影响,因此,管道的安全性尤为重要。一旦出现质量问题,就很容易导致这类介质的泄漏引发重大的安全事故,威胁人民群众的人身财产安全。那么,对压力管道的安全检查就需要多加重视,而无损检测技术就是能够合理应用于压力管道检测过程中,能够及时地提供精准的数据,以便工作人员及时发现问题、解决问题。基于此,本文将对压力管道无损检测技术及应用进行分析。

  • 标签: 锅炉压力容器 压力管道 无损检测技术及应用
  • 简介:摘要:化工管道是压力管道中工艺流程种类最多、生产制作环境状态变化最为复杂、输送的介质品种较多与条件均较苛刻的压力管道。化工管道的安全运行直接关系到社会的稳定和人民的生命、财产安全。做好监督检验工作是保证化工管道安装质量的前提。鉴于此,为了提高化工管道的安装质量,确保管道的安全运行,笔者对近年来在化工管道安装监督检验过程中发现的主要问题进行了分析和讨论。 

  • 标签: 压力管道 安装 控制
  • 简介:摘要:结合工程实际案例,浅要概述本工程项目斜井压力钢管安装方案,从钢管安装工艺、质量管理、安全管理方面对斜井钢管安装控制措施做出研究,希望对相同或相似工程施工有一定参考作用。

  • 标签: 斜井钢管 安装 质量 安全 控制措施
  • 简介:摘要:当今压力管道的技术与规范相对于非压力管道要求较高,使得压力管道在各个方面的验收要求非常严格,尤其是焊接质量,只有根据标准的技术与规范进行压力管道焊接,即可在根本上保证压力管道的质量。在压力管道各项的施工过程中,不但要注重前期的准备工作,还要注重压力管道的焊接工序,若各项施工步骤不符合焊接规范规程,都会引起压力管道焊接方面的种种质量问题,为了更好的规范焊接人员的施工标准和加强压力管道的焊接质量,本文对压力管道焊接质量控制进行了合理化探析。

  • 标签: 压力管道 焊接 质量控制
  • 简介:摘要:压力容器是特种设备中一种承压设备,与人们的生产生活息息相关,广泛应用在石油炼化、钢铁冶炼以及化工行业中,直接关系国家经济的发展与社会的稳定。压力容器一旦失效就会引发事故,造成巨大的危害,例如,火灾、有毒物质扩散、大规模人员转移等。因此,压力容器的安全使用、稳定运行及使用管理都有着重要的意义。

  • 标签: 压力容器 检验 安全评价
  • 简介:摘要:压力管道的工作环境较为恶劣,管道内部长期处于高温、高压状态,传输的物质多为易燃、易爆、有毒、腐蚀性物质。导致压力管道一旦发生安全事故,就会造成较严重的后果。无损检测能够发现压力管道的冶金缺陷、焊接缺陷、金属组织损伤等潜在安全隐患,为压力管道缺陷的评级提供依据,以便于验收人员对压力管道的安全情况与使用寿命进行判断。基于此,本文将对压力管道无损检测技术及应用进行分析。

  • 标签: 压力管道 无损检测技术 应用
  • 简介:摘要:风险管理是识别、确定和度量风险,以及制定、选择和实施管理措施的过程。压力管道的风险管理过程包括风险识别、风险分析、风险评估、风险决策和风险控制。风险管理的目标是以具有成本效益的方式改进风险损失预防,进行风险分析并提供长期可持续的风险资金。 鉴于此,本文主要对压力管道风险管理方面进行分析讨论,以供参考。

  • 标签: 压力管道 风险管理 研究
  • 简介:摘要:压力平衡阀是轨道交通车辆悬挂装置的核心控制部件,它是将来自转向架两侧的空簧压力信号平均后输出后反馈给空重车调整阀。空重车调整阀根据该压力信号控制中继阀预控压力的大小,从而控制制动力的大小。由此可见,为确保行车安全,因此在装车前压力平衡阀必须检测。因此,设计了用于压力平衡阀检测的一套测试系统,即压力平衡阀试验台,对于地铁列车的行车运行安全都具有重要意义。

  • 标签: 压力平衡阀 反馈 运行安全
  • 简介:摘要:在生产控制当中,压力变送器发挥着十分重要的作用。因为安装和拆卸压力变送器比较复杂、麻烦,每次送检都要切断压力采集并与连锁控制接触,消耗许多人力以及物力,加上有较长的送检周期,会对企业安全生产造成严重影响。本文主要介绍压力变送器检定和调整技巧。

  • 标签: 压力变送器 检定 调整技巧
  • 简介:摘要:压力容器在工业领域中的应用非常广泛,为了保证压力容器的正常使用,在前期压力容器制造的过程中需要严格按照制造的要求以及标准有效地处理在制造中所产生的各项问题,总结以往工作经验,制定更加成熟的压力容器制造模式,全面地保障压力容器本身的品质,为压力容器的正常使用奠定坚实的基础。因此相关工作人员在进行压力容器制造的过程中需要做好全过程监督以及管理,有效地应对在实际制造时所产生的各项问题,持续的改进性现有方案,全面的保证压力容器的制造效果。

  • 标签: 压力容器 制造方案 优化措施
  • 简介:摘要:压力管道的焊接技术对压力管道的日常输送效果和效率有重要影响。在经济不断发展的过程中,压力管道建设的复杂程度也在不断提升,所以,需要严格开展焊接管理工作。企业需要对焊接管理工作高度重视,对焊接缺陷问题的影响和主要诱因展开分析,根据具体情况制定出科学的管道焊接管理办法。这不仅能够对焊接质量进行保证,同时还能降低压力管道安全隐患问题出现的可能性,及时修补焊接缺陷问题,延长压力管道的使用年限。

  • 标签: 压力管道 焊接缺陷 成因及对策
  • 简介:摘要:压力表是测量压力大小的计量器具,其被广泛应用于各个工业生产领域中,本文对压力表检定的发展概况进行了简要的介绍,并从多个方面重点阐述了压力表的检定经验,以便于更好地对压力表进行检定。

  • 标签: 压力表 检定经验 分析
  • 简介:【摘要】:压力管道检验检测技术一直是我国的重点领域之一。与世界发达国家相比,压力管道检测技术的发展起步较晚。然而,随着近年来科学技术的发展和经济的稳定,也在一定程度上带来了压力管道检验检测技术的重大改进和突破。

  • 标签: 压力管道 全面检验技术 质量控制
  • 简介:摘要:压力管道是现代工业中常见的输送介质的管道,其安装和验收流程十分重要。本文详细介绍了压力管道的安装和验收流程。概述了压力管道安装和验收的背景和意义。随后,详细阐述了压力管道安装流程的各个环节,包括管道材料选择、施工技术要求以及管道安装的检测和质量控制等方面。然后,对压力管道验收流程进行了详细的阐述,包括验收前的准备工作、验收过程中的各项检测和试验以及验收结果的评判标准等内容。总结了压力管道安装和验收流程的重要性和必要性,并指出了本文的研究意义和实际应用前景。

  • 标签: 压力管道 安装 验收 流程
  • 简介:摘要:本文探讨了压力管道检验领域的相关问题,旨在提高压力管道系统的安全性和可靠性。文章首先介绍了压力管道检验的背景和重要性,随后讨论了检验方法、技术和标准,以及存在的挑战和解决方案。最后,总结了压力管道检验的关键问题,并强调了持续改进和合规性的重要性。

  • 标签: 压力管道,检验,安全性,可靠性,合规性,挑战,解决方案。
  • 简介:摘要:近年来,随着工业化进程的加快以及各行各业对管道系统的广泛应用,压力管道阀门的作用变得越发重要。然而,由于长期使用和维护不到位等原因,阀门故障问题时有发生,给工业生产安全和正常运行带来了巨大的挑战。因此,深入研究压力管道阀门故障的原因和对策不仅具有理论意义,也是解决实际问题的关键。本文旨在探讨压力管道阀门故障的常见现象及其对策,为提高阀门性能、减少故障发生提供参考依据。

  • 标签: 压力管道 阀门 故障 对策 工业生产安全 正常运行
  • 简介:摘要:本文探讨了新型材料与先进加工工艺对结构强度提升的影响。通过引入纳米材料、复合材料和高强度合金等新型材料,结合先进的加工工艺,工程领域在结构设计中拥有更广泛的选择空间。新材料的特殊性质,如比强度和比刚度的优异性,为轻量化设计提供了机会。本文着重分析了先进加工技术对结构制备精度和稳定性的影响,同时指出了面临的挑战与问题。

  • 标签: 新型材料 加工工艺 结构强度 轻量化设计 先进制造技术