简介：  摘要：随着制造业的快速发展，钣金成形企业面临着日益激烈的市场竞争。本文旨在探讨质量管理在钣金成形企业中的应用，分析当前质量管理存在的问题，并提出相应的解决策略。通过对某钣金成形企业的实地调研和数据分析，本文提出了一套完整的质量管理体系，以期提高产品质量，降低生产成本，增强企业竞争力。

简介：摘要：飞机制造业中，钣金成形工艺是关键环节，直接影响飞机结构的安全性和性能。随着计算技术的进步，基于有限元的成形模拟已成为优化工艺、预测缺陷的重要工具。本文旨在探讨飞机钣金成形模拟与试验研究中的关键问题，并提出相应的解决策略，以推动飞机制造技术的创新与发展。

简介：摘要：甲醇制丙烯的MTP工艺是目前重要的化工技术。该技术以煤或天然气合成的甲醇为原料，生产低碳烯烃，是发展非石油资源生产丙烯产品的核心技术。装置原来存在带水较多后续系统波动，丙烯的浪费，C3分离塔T-60561塔底热源不足问题。后续增加了液烃除水聚结器S-60451减少了后续系统带水引起的波动问题，增加聚丙烯装置尾气压缩机尾气回收降低了丙烯单耗，增加C3分离塔T-60561塔底再沸器E-60561解决了C3分离塔T-60561塔底热源不足问题。

简介：摘要:本文通过对金属3D打印技术与铸造方法的差异分析，介绍了常见的四种金属3D打印技术方法，分析了激光选区熔化成形技术的相关特征及其优缺点，展望了激光选区熔化成形技术的发展方向。

简介：摘要为了控制钛合金钣金筒体冷翻孔成形裂纹，翻孔高差的问题，运用了理论和仿真成形分析，通过模拟件加工验证。摸索出了有效控制翻孔裂纹和尺寸的加工技术，该技术通过优化钣金件翻边成形工艺以及工艺参数，研制了局部加热翻孔成形半自动一体化装置，有效控制加工过程中成形裂纹和翻孔高度，确保零件的加工质量，满足了设计及装机要求。该技工技术在军用及民用飞机发动机上具有广泛的应用前景，产生重大的国防武器装备效益。

简介：摘要：钛合金是现代飞机中的一项重要金属材料，其具有耐高温、耐腐蚀的一种符合材料，将该材料用于飞机中，能够减小飞机整体重量，降低飞机成本，提高飞机在飞行时的安全性。但是，受钛合金弹性模量小、屈弹性模量小等多项因素影响，要想成形必要将其加热到一个较高温度。因此，加强对大曲率复杂钛合金零件成形的研究意义重大。

简介：摘要：科技的不断进步，数字化技术在各个行业中的应用越来越广泛。在航空钣金成形模具制造中，数字化技术也发挥着重要的作用。数字化技术可以帮助提高生产效率、降低成本，并提供更高质量的成品。以波音747-8中框肋成形模具为参考，分析在航空钣金成形模具制造中应用数字化技术，并指出应用该技术的特点以及主要流程，以期缩短产品生产周期，实现航空钣金快速、准确、高效成形。

简介：摘要：钣金成形是航空工程制造过程的主要技术,对航空装备的结构效率和性能的优化具有重要作用。随着经济的发展带来科技的进步,信息化技术已成为钣金成形信息获取的重要组成部分之一。基于此，本文重点分析了飞机钣金成形信息化现状与关键技术解决途径。

简介：摘要：Ti-6.5al-3.5mo-0.3si (BT8)于1958年在前苏联成功开发，是被称为TC8钛合金的高热性ALA+BETA马氏体钛合金。TC8合金转子的部分叶片在国内首次正式应用TC8合金制造压缩机叶片，锻造工艺和工艺参数在国内仍然是空白的。因此，有必要研究TC8合金转子叶片的锻造工艺。与TC6合金相比，TC8合金不含共晶β元素(Cr、Fe)。与TC6合金相比，TC8合金具有更高的热强度和热稳定性。TC8合金的化学成分与TC11合金的成分相似，但没有向合金中添加中性元素Zr，因此耐热性略有下降。因此，建议将该合金应用于在450-500℃下继续工作的发动机压缩机部件(6000小时)．本文分析了这两种模型对锻件成形数值模拟结果的影响，以供参考。

简介：摘要：各种元素发生相互作用而形成一种具有金属特性的物质称为金属化合物。它同时含有金属键和共价键，因此兼具双重特性，具有力学性能强、抗氧化、耐酸碱腐蚀、可加工等特点，在航空航天、化工、金、生物制药、环保等领域具有广泛的应用。基于此，本篇文章对先进金属材料制备成形与质量管控理论技术进行研究，以供参考。

简介：摘要：伴随着当前工业技术的稳定发展以及进步，全新材料的研究以及应用，往往会成为工作研究的核心要点，因为材料的质量以及性能，直接决定了工作开展的质量水平。镁合金是一种轻质高强的金属材料，镁合金在汽车、航空、航天以及电子领域等拥有广阔的应用前景，提升了这些领域工作开展水平。但是，因为镁合金本身也存在缺点，比如极为容易腐蚀，力学性能较低等，从而使得应用受到了直接的限制。为了能够切实解决这一问题，也就应当将冷喷涂技术应用到镁合金表面处理过程中，这是本文研究的重点。

简介：摘要：斜齿圆柱齿轮两步精密成形工艺通过初步成形和精密切削两个阶段，显著提升齿轮质量。研究涵盖成形方法选择、工艺参数优化、材料流动与变形分析，以及模具设计与寿命评估。实践表明，闭式模锻和劈挤终成形相结合的工艺能有效提升齿轮的精度、表面光洁度及强度，满足设计规范，证明了工艺的有效性和工程应用价值。

简介：摘要:冷喷涂技术是一种在镁合金表面处理与成形领域具有广阔应用前景的先进技术。本文综述了冷喷涂在镁合金材料中的应用研究，重点关注其在提高镁合金表面硬度、耐腐蚀性和磨损性方面的成果。冷喷涂技术通过在镁合金表面形成坚固的涂层，有效改善了材料的性能，增强了其在航空、汽车制造和电子等领域的应用潜力。此外，我们还探讨了冷喷涂技术在镁合金成形中的应用，包括在制造复杂零件和提高成形工艺可行性方面的作用。总之，冷喷涂技术为镁合金材料的改进和广泛应用提供了一种有前景的途径。

简介：摘要：大规模MIMO技术是指在发射端设置远超接收端的天线数量，由此来做到提升频谱效率和能量效率。然而随着发射天线数的增多，应用在传统MIMO技术上的预编码技术不在适合于大规模MIMO技术中。本文首先分析了三种经典的预编码算法。然后通过MATLAB进行算法仿真，在多用户MIMO场景下，分别分析基站天线数以及信噪比对系统误码率和系统合速率的影响，比较了三种预编码算法的性能优劣。

简介：摘要：本论文旨在研究冲压成形过程中模具磨损与润滑性能的实验，以深入了解这两个关键因素对成形质量的影响。通过系统的实验分析，我们探讨了不同润滑方式对模具磨损的影响，并研究了模具表面处理对润滑性能的改善效果。实验结果表明，润滑性能的提高可以有效减轻模具磨损，进而提高冲压成形的精度和效率。这些研究结果对于优化冲压工艺、延长模具寿命具有重要的实际意义。

简介：摘要：金属塑性成形技术是现代制造业中不可或缺的一部分，它通过施加外部力使金属材料产生塑性变形，从而得到所需形状的零件。这一过程广泛应用于汽车、航空航天、电子和其他工业领域。在金属塑性成形过程中，模具是决定成形质量和效率的核心工具。因此，模具设计对于整个成形过程的成功至关重要。

简介：摘要：本文对变角度变截面铝合金型材零件弯曲成形技术进行了研究。通过对型材机械加工后变厚度变角度的截面结构特点和弯曲成形工艺性，进行有限元分析，预测零件弯曲过程中截面缺陷，通过数值模拟及试验验证相结合的方法分析零件成形过程，最终实现变角度变截面型材零件快速精准弯曲成形。

简介：摘 要：汽车工业中广泛应用的SPCC冷轧钢板具有良好的冲压成形性能，尤其适用于制造高强度和轻量化车身部件。本文围绕SPCC冷轧钢板的冲压成形性能展开研究，分别从材料力学性能、冲压工艺参数以及成形缺陷控制等角度，分析其在实际应用中的表现和优化空间。通过实验与数据对比，进一步明确不同冲压参数对材料变形性能的影响，为提高汽车用SPCC冷轧钢板成形质量及生产效率提供理论支持。

简介：GJ996041变速器零部件装配前的清洗防锈[刊,中]/张晓成…//工程机械.—1999,30(5).—37～38文中介绍了清洗剂的配方设计、清洗条件、清洗后处理及其它相关的工艺。表1GJ996042控制数控等离子切割机切割件的变形[刊,中]/郭维斌…//工程机械.—1999.30(5).—38～40

简介：GJ976039装载机高强度耐磨刀刃材料的应用研究[刊,中]/江全昌//工程机械.—1997,28(6).—30～32国产的HQ130低碳高强度耐磨钢是装载机铲斗刀刃的新材料。这种钢经过热处理工艺和焊接性能试验可以充分发挥其性能。1992