简介:用φ2m和φ3m系列煤气炉,以腐植酸钠煤棒为原料来生产半水煤气时,其制气工艺方案及工艺优化调节上存在着较大的选择范围。从提高煤气炉综合能效的角度出发,“强风短吹,低压制气”是一个较理想的工艺方案。此工艺方案应建立在两大基础上,一是造气四大系统(吹风气回收系统、煤气系统、蒸汽系统、空气系统)及造气炉内等硬件的合理配置;二是选择合适的煤气炉循环工作时间。在工艺优化调节上主要是协调好五个方面的关系:(1)煤气炉循环工作时间内各阶段时间合理分配关系;(2)吹风和制气阶段的放热与吸热的关系;(3)制气阶段内上吹与下吹热量分配的关系;(4)煤气炉“三区”与气化剂流量分布的关系;
简介:我公司是由年产5000t合成氨发展到现在年产30万t合成氨、52万t尿素、5万t甲醇的大型化肥企业。生产能力虽然大幅度的提高,但还是固定床间歇工艺,工艺落后,单套生产能力低,物耗、能耗和产品成本高,在一定程度上制约企业的经济效益和社会效益。特别是我国加入WTO后,关贸市场的开放,国内化肥市场的竞争日益加剧,企业要发展要生存,必须开拓创新,进行技术改造。为了进一步降低戒本,提高经济效益,公司决定对二分厂进行改造,采用杭州林达公司的等高压双甲技术,三大内件由林达提供、自己安装、取代铜洗的l套双甲新工艺,一次开车成功,现己运行正常,经济效益显著提高,该技术对中、小化肥企业的发展和生存有着现实重要意义值得推广应用。