简介:
简介:本文从美军JP-4到JP-8的转变,分析了喷气燃料着火安全性的影响因素,对喷气燃料的研制开发具有一定的启迪作用。
简介:研究了以固体超强酸SO4^2-/TiO2-MoO3为催化剂,异丁醛和乙二醇为原料,合成异丁醛乙二醇缩醛的反应条件。实验结果表明,SO4^2-/TiO2-MoO3是合成异丁醛乙二醇缩醛的良好催化剂,适宜的反应条件为:异丁醛与乙二醇摩尔比1:1.5,催化剂用量为反应物料总质量的0.5%,环己烷为带水剂,反应时间50min。在上述条件下,异丁醛乙二醇缩醛的收率可达70.7%。
简介:目前,塑料产品的大规模使用,导致了大量废塑料的产生。国内外许多学者对其回收利用技术进行了深人研究,其中废塑料催化裂解制燃料油技术作为一种较好的回收方法,具有广阔的发展前景。
简介:1~4月,规模以上工业企业实现主营业务收入37.7万亿元,同比增长13.5%;发生主营业务成本32.2万亿元,增长13.4%;主营业务收入利润率为6.04%.同比提高O.53个百分点。4月末,规模以上工业企业资产总计105.4万亿元,同比增长7.9%。1~4月,规模以上工业企业每百元主营业务收入中的成本为85.51元,同比减少0.06元;每百元资产实现的主营业务收入为108.7元,
简介:以考察"昆仑"柴油轿车发动机油的实际使用性能为目的,在发动机型号为柴油轿车发动机D19TCI上进行了1200h耐久性试验,并对试验油进行了各项理化性能分析和评价,进一步验证了昆仑产品优异的使用性能。
简介:用SO4^2-/TiO2-Al2O3固体超强酸作催化剂催化合成甲酸乙酯,考察了催化剂的活化温度、催化剂用量、反应物配比对酯化反应的影响。结果表明,SO4^2-/TiO2-Al2O3固体超强酸是合成甲酸乙酯的良好催化剂,并且可以重复使用。在醇酸摩尔比2:1、催化剂用量(以每摩尔甲酸计)2g、反应时间4h的最佳条件下,甲酸乙酯的产率可达99.5%。
简介:以活性炭负载La2(SO4)3为催化剂合成了顺丁烯二酸二丁酯,在醇/酐摩尔比2.5∶1,反应温度115~120℃,反应时间2.0h,催化剂用量3.0g(顺丁烯二酸酐0.2mol)条件下,酯收率达97.2%.催化剂经处理再生可循环使用多次,且不污染环境,其优点明显.
简介:目前发动机厂商采用各项新技术以满足更为严格的排放法规,同时也对发动机油产品提出了更高的要求。本文主要阐述了APICI-4柴油机油的性能要求,并对研制的APICI-4/15W-40柴油机油在国Ⅳ发动机上进行了300h的应用研究。
简介:以纳米稀土复合固体超强酸SO4^2-/ZrO2-Nd2O3为催化剂,乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯。通过正交试验考察了反应条件对酯化率的影响。结果表明,最佳的反应条件是:乙酸用量为0.2mol时,乙酸与正丁醇摩尔比为1:1.4,催化剂用量为1.0g,回流分水反应时间为120win。在此条件下,酯化率可达98.8%。实验还发现,稀土复合固体超强酸SO4^2-/ZrO2-Nd2O3可多次重复使用并可活化再生,是一种稳定性高、选择性好的新型环境友好催化剂。
简介:以自制的纳米固体超强酸SO4^2-/Fe2O3作催化剂,水杨酸和异辛醇为原料,通过微波辐射加热合成了水杨酸异辛酯。试验得到催化合成的最优反应条件如下:水杨酸0.01mol,异辛醇0.03mol,纳米固体超强酸SO4^2-/Fe2O3催化剂用量为41.4mg,微波辐射功率350W,微波辐射15min。在此条件下,酯化率达98.8%。
2003年1—4月石油化工主要产品产销总量平衡表
从美军JP-4到JP-8的转变看喷气燃料的着火安全性
2003年1—4月石油和化工主要经济指标完成情况(分省市一)
2003年1—4月石油和化工主要经济指标完成情况(分行业一)
SO4^2-/TiO2-MoO3催化合成异丁醛乙二醇缩醛
青岛科技大学开发SO^2-4/Zr-MCM-41催化裂解聚丙烯废料
鞍山五环公司2,4—二叔丁基苯酚新技术扩产通过鉴定
《石油化工管理干部学院学报》2004年1—4期(总第34—37期)目录
1~4月全国规模以上工业企业实现主营业务收入同比增长13.5%
昆仑柴油轿车发动机油A3/B4 15W-40耐久性试验研究
2015年1—4月中国石油和化学工业主要经济指标
2002年4月中国石油和化工行业进出口统计表
2003年1—4月中国石油和化工产品出口统计表(一)
2003年1—4月石油和化工主要经济指标完成情况(分经济类型一)
SO4^2-/TiO2-Al2O3固体超强酸催化合成甲酸乙酯
活性炭负载La2(SO4)3催化合成顺丁烯二酸二丁酯
2002年1—4月石油和化学工业主要经济指标完成情况表(一)
API CI-4/15W-40柴油机油在国Ⅳ发动机上的应用研究
稀土复合固体超强酸SO4^2-/ZrO2-Nd2O3催化合成乙酸正丁酯
微波辐射纳米固体超强酸SO4^2-/Fe2O3催化合成水杨酸异辛酯