简介：摘要:石油化工生产的流程十分严密和精确，任何一个环节的故障或者疏漏都会造成严重的安全事故和巨大的经济损失，为提高石油化工生产的安全性和稳定性，自动化控制技术也逐渐引入了仪表生产体系中，使得石油化工生产的安全性与可靠性得到了巨大的提升。新时期的石油化工生产也朝着精细化、自动化和智能化方向发展，但在仪表自动控制系统运行中还存在着诸多的潜在风险，影响了石油生产的效率和安全性能。

简介：摘要：本文概括了电子仪表测量技术，故障的检查方法和电子仪表故障处理，并详细讲述了故障的检查方法，其中包括对比法、自测直观判断法，电流电压检查法。电子仪表故障处理，首先要了解电子结构，其次电子仪表要合理放置，最后要规范使用电子仪器设备。

简介：摘要：自动控制和仪器控制是油田钻井作业和工人安全的保证。本文所介绍的自动控制系统是根据实际需要，根据安全设计的可靠性原理，对自动控制仪表的设计过程进行了详细的分析，以保证系统的安全性，从而为油田开发提供技术支撑。

简介：摘要：过去，中国大多数化工企业的工作环境恶劣，风险因素高。例如，大多数化学原料必须小心放置和处理，因为它们是易燃易爆危险品。一旦放置或操作不当，将导致致命的危险事故；此外，生产线上的许多危险工序需要人工处理才能达到自动化水平，这对工人的操作安全带来了很大的考验。然而，近年来，由于化工企业化工仪表自动化的出现和普及，解决了更多的安全问题，大大降低了企业生产的风险因素，各化工企业也对化工仪表自动化技术给予了肯定[.然而，随着仪表自动化技术的快速更新和提高，仪表自动化的管理水平已经提出了很大的考验。管理水平的提高对这项技术的发展也极为重要。自动化仪表的应用及其管理水平必须整合和发展，相互促进，因此从而充分展示化工仪表自动化的应用潜力，从而推动我国化工行业的不断进步和发展。

简介：摘要：社会经济的快速发展与各行各业的转型升级对用电提出了更高的要求，为满足这一要求，电厂需要不断提升自动化技术水平。热控仪表是自动化系统中一个重要的组成部分，其高效使用与正常运行直接影响着系统工作成效。基于此，对电厂热控仪表的故障及解决的研究具有现实意义，本文主要对此进行探讨，并提出相关建议，希望能起到一定的参考作用。

简介：摘要：新时期化工产业发展下仪表自动化应用水平不断提高，自动化管理与控制为化工安全生产奠定了稳定基础，企业加强仪表自动化管理具有重要意义。文章对化工仪表自动化管理体系的功能进行分析，探讨化工仪表的自动化管理措施。

简介：摘要：在企业生产过程中，其自身的生产水平在很大程度上取决于自动化仪表能否得到良好的运行。如果自动化仪表不能真实反映实际生产过程及工艺参数，工业生产便无法顺利进行，甚至还会因此引发生产事故。所以，对于工业生产人员来说，在工业生产过程中必须要确保自动化仪表能够准确、可靠的使用，充分做好自动化仪表的日常维护与检定工作，以此降低自动化仪表发生故障的几率，这样才能为企业创造更多的经济效益，工业生产活动也能因此变得更加安全、高效。基于此，本篇文章对自动化仪表常见故障进行研究。

简介：摘要：本文介绍了大型压缩机组仪表的技术要求，包括控制系统配置、现场仪表选型、安装施工等方面内容。

简介：摘要：本文对与自动化仪表相关的技术理论进行梳理，在此基础上，梳理转炉炼钢厂在工作中应用自动化仪表的相关技术能够产生怎样的作用，并对自动化仪表的一些功能进行分析如位于其控制系统中的测量功能与智能监控功能，并对该技术在转炉炼钢厂中的实际运用展开深入研究，进一步深入的探讨未来自动化仪表技术应用于转炉炼钢厂会有怎样的发展趋势，希望能够对自动化仪表的相关技术能够不断更高水平地运用在国内转炉炼钢厂中提供参考。

简介：摘要：仪表自动化的应用发展，是科学技术发展的必然结果，也是深化自动化技术发展的重要支撑。当前，仪表自动化已广泛应用于实际的生产生活之中，实现仪表自动化的技术创新发展，通过技术改革、融合等举措，优化仪表自动化发展的内外环境，对于提高自动化仪表的应用及价值，都具有十分重要的现实意义。

简介：摘要：时代进步推动了工业发展，加快了仪器和技术的创新，仪表自动化是行业通用自动化系统不可或缺的组成部分。通过在自动化控制系统中应用这些工具，大大降低了系统中出现危险和故障的风险，可以随时检查系统状态并更准确地收集系统数据，从而消除了劳动生产率并提高了工业生产力。随着技术的发展，自动化技术被广泛应用于各种行业中，仪器仪表充分融入自动化技术。本文简要介绍了如何在仪器仪表中运用自动控制，以促进各类行业的持续发展。

简介：摘要：近年来我国综合国力的不断增强，工业的迅猛发展，涌现出大量的工业企业。随现阶段各领域生产经营建设规模日渐扩大，电气仪表种类增多，传统的自动化控制结构相对较为单一，面对如今复杂且烦琐的执行程序，应变的效果十分有限，并且传统的系统对于控制的程度以及监控范围也没有较好的规划。所以，在这样的发展背景下，需要依据实际情况的变化以及处理需求，设计更加灵活多变、层级分明的自动化控制系统。再加上PLC技术的辅助，可以实现更好的效果。PLC技术是一种应用较为广泛的控制输出处理技术，它的适应性相对较强，同时，在应用过程中的局限条件也较少，这也使得它在系统中的实施效果一度超越传统的应用系统，受到社会各个领域的普遍关注。本文就仪表自动化应用发展趋势展开探讨。

简介：摘要：化工生产中，会大量使用化工仪器仪表，但是由于仪器仪表可能存在老化、损坏的情况，就需要针对仪器仪表的问题，展开维修管理。目前，很多化工企业在仪器仪表维修管理工作中存在问题，需要采取有效措施，提升维修管理水平。

简介：摘要：目前我国科技水平和化工行业的快速发展，越来越多的现场仪表被用于生产设施，其使用功能也逐步提高，基本实现化工生产大部分参数的实时监控和设备运行参数的控制，仪表设备实际投入应用也越来越符合标准规范，未来发展阶段，下一步将是生产装置现场仪表向智能化、自动化方向的进一步发展。化工生产中最常用的仪器是检测仪表和控制仪表。决定化工仪器性能的关键参数主要有准确度、灵敏度、稳定性、可靠性和复现性。化工生产中，会大量使用化工仪器仪表，但是由于仪器仪表可能存在老化、损坏的情况，就需要针对仪器仪表的问题，展开维修管理。目前，很多化工企业在仪器仪表维修管理工作中存在问题，需要采取有效措施，提升维修管理水平。

简介：摘要：化工生产的每个环节都需要仪表检测，仪表检测在生产过程中起着重要的作用。要结合自动控制技术进行检测和监控，发现生产中的问题并及时修复，避免故障影响整体生产效率。通过自动控制技术的应用，使仪表检测更加智能化和自动化，仪表的功能也在自动控制技术的应用中不断完善和增强。

简介：摘要：化工生产装置的自动化程度被逐渐提高，化工生产的安全和稳定将会直接受到仪表自控装置的稳定、可靠运行的影响。由于化工仪表的检测、控制、工艺等装置结合的越来越紧密，故障的现象也会越来越复杂，因此必须要相关人员有丰富的实践经验、掌握正确判断分析故障的方法，以及具备及时处理故障的能力，为此文中针对常见仪表的故障及处理做了全面分析，以供相关人员借鉴。

简介：摘要：仪表指示出现异常现象如指示偏高、偏低、不变化、不稳定等，本身包含两种因素：一是工艺，仪表正确地反映出工艺异常情况；二是仪表，由于仪表（测量系统）某一环节出现故障而导致工艺参数指示与实际不符。这两种因素总是混淆在一起，很难马上判断出故障原因所在，为此文中首先阐述了化工厂仪表故障常见诊断方法，其次通过案例分析进行了分析。

简介：摘要：随着时间的推移，我国的化学工业越来越多，而且技术也越来越成熟。于是大批的企业采购了大量的化学仪器，以便在其间观察有关的数据。在化工行业，运转的速度越快，仪器的腐蚀速度也就越快。这是任何一个公司都必须要面对的问题。大部分的化学设备，都需要定期地更换或者修理，这需要花费大量的时间和金钱。而且，因为被腐蚀的仪器是不能使用的，所以公司根本就看不见任何有关的数据。近年来，我国化学工业发展中，腐蚀问题时有发生。这个问题得不到及时处理，必然会给市场经济带来严重的冲击。

简介：摘要：随着科学技术的不断进步，工业自动化技术发展和水平不断提升，而且在科技飞快发展的背景下其发展空间也更加广阔，自动化仪表的研发与应用对化工领域发展有着极为关键的作用。自控仪表的特征为可控性和监控性，对化工产品质量提供保证，并且可以保证化工生产的正常运行，整个工业生产过程，企业监督都能保证有效性、实时性和全过程性。因此，自控仪表应用到化工产业中具有重要意义。质量控制只有在自身安装质量合格的情况下才能保证正常运行并发挥应有的作用。

简介：