简介:简要叙述了同步电压两种常用取点方式及存在不足,同时基于SIEMENS的SIMADYND全数字调速系统介绍了应用中四种同步电压偏移角的确定方法,并以实例印证说明。
简介:本文通过球团厂链板机的改造实例:由单变频器、单电机调速改为双变频器、双电机调速,介绍一种由变频器功能码中参数的设定来实现双电机驱动设备的同步运行的方法。
简介:液压系统使用闭环控制的同步精度高,自适应复合PID算法又能很好的适应非线性对象,本文介绍一种结晶器振动同步控制策略在酒钢板坯连铸机上的应用。理论和实践表明,控制策略选择合理,系统运行稳定可靠。
简介:针对铰链梁铸件结构难点和质量要求高的特点,通过合理制订铸造工艺,加强生产过程中工序质量控制,成功批量生产出合格铸件。
简介:为了达到两段冷床的同步运行,常规方法是利用PLC计算冷床转动的角度来给定速度来实现,但这种方法由于冷床角度的计算不准,时常造成冷床的错位,影响了正常生产。在酒钢100万吨生产线建设中我们对冷床的同步控制采用了一种全新的同步控制方法:将1#冷床电机为主,2#冷床电机为从,在传动中做主从位置跟随系统,更好的实现了冷床的同步控制。本文主要论述的是冷床的同步控制方法。
简介:中板厂的11辊热矫直机自投产以来存在着入口侧和出口侧压下卡堵的现象,给生产带来很大的影响。作者将同步控制的理论引入到辊缝控制中,对控制程序进行修改,解决了这一问题,极大地优化操作、降低工人的劳动强度,有利于提高产品产量和质量。
简介:1前言棒材厂一炼钢线连铸饥冷床的同步轴,一直在高温环境下工作,长期处于重负荷运行状态。近年来有两个法兰经常出现断螺丝现象,并愈来愈严重,如图1。
简介:结合一台7800kw同步电机的调试过程,对微机综合保护装置的定值设定、保护逻辑及试验调试中存在的问题进行了简要分析,给出了解决办法。
简介:炼轧厂冷床设备运转十几年以来,暴露出步进同步系统不统一,动齿条磨损严重等问题。通过测量数据分析,确定冷床不同步主要是由于传动系统基准变化和齿条磨损严重造成。为了解决这一问题,尝试了传动系统基准调整和齿条修补,此方案很好的解决了冷床的同步性和平整度问题。
简介:根据更换了传动侧液压缸及位移传感器后系统无法正常使用这一现象,分析了二次仪农的通道增益不够是液压系统不正常的原因;操、传两侧液压调节不同步,导致轧薄规格板材易刮框,并提出改进措施。
简介:分析钢吊车梁焊接后角变形产生的原因,计算吊车梁翼板变形量。重点介绍在无矫正机械情况下采用的冷矫正方法和具体过程。
简介:本文介绍了高线加热炉及其附属设备的结构、特点等,该加热炉具有高产、优质、节能、低污染及自动化程度高等优点。
简介:针对条材总厂某桥式起重机在生产过程中出现主梁旁弯的现象,介绍了主梁旁弯的修复方案。
简介:本文介绍多电平式中压ACS6000变频器,并对该变频器直接转矩控制技术在同步电动机上应用进行了说明。
简介:结合高线宿舍楼维修改造情况,阐述选用碳纤维布加固补强的设计方案、施工工艺以及注意事项。说明碳纤维布加固修复混凝土结构技术适合钢筋混凝土的加固修补,且施工质量易于保证。
SIEMENS全数字交交变频同步电机调速系统同步电压应用浅析
双电机驱动设备的同步运行
板坯连铸机液压装置同步控制的研究
铰链梁的铸造
浅谈棒材生产中冷床同步控制的改进
矫直机入出口侧辊缝自动同步控制
棒材厂冷床同步轴断螺丝分析与处理
浅析高压同步电机综合保护装置的调试
棒线冷床不同步原因分析及调整修复
四辊轧机液压厚调不同步的分析与处理
浅谈钢吊车梁焊接角变形的处理
高线步进梁式加热炉简介
桥式起重机主梁旁弯修复技术
ACS6000中压变频器在同步电动机的应用
碳纤维布在宿舍楼梁、板裂缝封闭补强处理中的应用