简介：摘要：近几年来，为了满足人们日益增长的生产和生活需要，我国的电力建设事业发展迅猛，相关从业人员一直致力于提高电力工程的整体水平，并在如何提高工程焊接质量和创新工程无损检测技术方面做了大量研究。同时多种无损检测技术的多管齐下、综合应用，为提高检测工作效率和检出率，不断提升焊接工作的质量，奠定了坚实的基础。

简介：摘要：中低速磁悬浮项目车顶组成部件，主要由圆顶、平顶、边顶、车顶板等部件组成，每个车有两个平顶和一个圆顶，其中平顶负责安装空调机组，外漏机组线由车顶板过线孔传导进车体内部。其中车顶板上设计有两个铝套管，用以安装机组线过线、护线装置，依照车顶板设计结构，铝套管与车顶板之间焊接Z3角焊缝，铝套管外漏出15mm，采用外圈满焊、内圈段焊的形式。由于平顶和圆顶的制约，导致铝套管内、外焊缝焊接位置受限，没有合适的焊枪角度，焊缝成形和熔合较差[1]，熔合不好的焊缝无法满足车顶防水性能，运行过程中容易出现车体内部落水的问题。根据生产实际情况，调整各个部件的焊接顺序和焊接方法，提高铝套管焊接质量，使之满足列车防水性能要求。

简介：

简介：摘要：在锅炉制造生产过程中，控制、管理焊接质量对于保证锅炉制造质量具有重要意义。本文着眼于锅炉制造生产焊接实际情况，利用文献研究法、实践调查法，分析锅炉制造生产焊接前期、中期、后期质量控制和管理要点，并针对常见缺陷提出几点注意事项，希望可以对业内起到一定参考作用。

简介：摘要现如今，随着我国科技的快速发展，激光焊接技术即利用激光在需要焊接的部位打激光束，然后所需焊接部位会由此产生较高的热量进而融化，最终达到焊接的目的。距离激光第一次运用在实际生活中，已经有五十年了，在这五十年里，人们对激光做了很多方面的应用研究，激光技术也随着年限的增多而不断发展，并且随着它的应用范围越来越广泛，激光技术已经成为了材料加工技术界的新星。

简介：【摘要】：要想提高压力管道工程的焊接技术和质量，不仅仅要加强管道焊接技术人员的专业素养，同时也要对相关的焊接质量标准进行严格把控，对于管道各个环节的焊接工作都要进行监察，及时发现焊接过程中存在的隐患并且进行修正，保证压力管道在使用过程中的寿命，为管道焊接的质量提供更好地保障。

简介：摘要：不锈钢作为当下各领域中大面积使用的材料，有着极高的应用价值，不锈钢管便是其主要应用形式。因不锈钢管的生产、制造、应用等多方面因素影响，在使用前一般需通过焊接来进行连接，从而形成不锈钢管道网，以此来达到真正应用的目的。但是在实际焊接中，因大部分不锈钢管为奥氏体不锈钢管，可能会因焊接工艺而导致材料性能受到影响，不利于其实际应用。而通过相关研究发现，通过气体保护焊可以改善这一问题，并防范焊接处氧化现象的出现，同时也可符合使用标准。本文中，笔者便针对不锈钢气体保护焊接工艺的实际应用进行了深入分析。

简介：摘要：随着电力工程的不断发展以及对相应的先进技术和材料的运用，在焊接质量方面以及相应的无损检测要求也在不断提高，在电力工程焊接的过程当中，受到各方面因素的影响，使得焊接质量控制工作无法得到有效的落实，导致电力工程焊接的质量得不到有效的保证，再加上利用检测技术时无法有效的进行运用，进一步影响了电力工程焊接的质量。对于电力工程无损检测工作来说，这是一项比较综合性的工作，并且其流动性强、作业难度高的特点使得这项工作的开展需要采取相应的措施，确保其有效的落实。本文主要以电力工程焊接质量控制和无损检测为主要的研究对象，对其进行了相关的研究。

简介：在当前国际竞争非常激烈的情况下,为了提高造船质量和效率,降低生产周期和成本,各国都在加紧研究在造船中使用高度自动化的焊接机器人系统的最佳途径。

简介：摘要：氩弧焊的适应性比较强，是目前金属焊接的主要技术。焊接过程中的质量缺陷会对焊接结构性能产生负面影响。本文主要阐述氩弧焊焊接质量缺陷，探究其发生的原因，并且根据实践经验，探讨了有效提升氩弧焊焊接质量的措施，希望相关研究人员以借鉴和参考。

简介：　　【摘要】焊接技术对压力管道工程至关重要，是韩在压力管道安装过程中的关键工作环节，管道焊接的质量直接影响整个压力管道工程的质量。因此，有必要严格控制压力管道的焊接质量，提高技术人员的专业操作能力。本文简要论述了压力管道焊接技术的影响因素以及保证压力管道焊接质量的有效方法

简介：摘要：钢结构焊接工序，是整个钢结构建筑施工项目中的核心内容之一。随着钢结构施工的应用，对钢结构的焊接工作提出了更高的要求，因此施工人员应当焊接工作的质量控制，提高施工流程的科学化，做好焊接施工前、施工中及施工后的检查验收工作，除严格遵照规范和操作程序施工外，同时还要重视关键节点处各工序质量的检查验收。在焊接施工过程中，只有实行全过程的监测管理，才能保证每一道焊缝的施工质量，才能最终搞好整个工程质量。基于此本文分析了钢结构焊接施工技术要点及质量控制。

简介：摘要：电厂脱硫吸收塔体积大、重量重，在托盘组装和焊接过程中容易产生应力和变形，几何形状和尺寸难以控制。另一方面，吸收塔内壁必须进行防腐处理，对焊接变形的控制要求很高。只有在安装过程中采取切实可行的措施和有效的预防措施，控制吸收塔各部位的变形，实现电力环保脱硫工程的高水平标准化生产，加强质量管理和施工过程控制，才能防止罐体连接变形超标。

简介：摘要：科学技术的不断发展使电力工业开始向大机组和大容量方向发展，新的耐高温材料和技术逐步增加，并开始转向超临界机组，对电站锅炉安装质量提出了相应的要求本文分析了电站锅炉管道焊接存在的问题及对策，供参考。

简介：　　摘要：目前，我国铸造行业铸件的生产规模和产品类型已经走在世界前列。强大的工业基础为许多行业提供了大量的铸件(毛坯和零件)。近年来，中国铸造行业进入世界最大铸造国行列，工厂多、产量大、门类齐全，而中国铸件出口增长迅速。出口产品也从简单的零件发展到要求较高、形状复杂的铸件。但与美，日，德，法等铸造强国相比，仍有相当大的差距。模具钢广泛应用于工业产品的制造过程中。在模具使用过程中，由于工作条件恶劣造成的各种缺陷，分析了模具钢的失效形式，介绍了几种模具焊接修复技术，如电弧堆焊、热喷焊、激光填丝焊、复合焊接技术。

简介：摘要：本文论述了焊接技术的发展，重点分析激光焊接工艺的基本原理及具体应用，以供参考。

简介：摘要：无损检测技术是一种金属技术监督方法，也是焊接质量管理的重要方式。采用无损检测监督电力工程焊接质量能够有效提升焊接质量管理水平。本文从无损检测的相关概念入手，讨论电力工程焊接质量管理现状与问题，最后分析电力工程如何做好焊接质量管理和无损检测，希望对相关研究带来帮助。

简介：摘要：管道焊接施工是燃气工程施工的重点和难点，焊接施工工艺的选择也非常重要。在实际的管道焊接施工过程中，需要应用多种焊接施工工艺，每种施工工艺都有不同的关键点。只有合理选择施工工艺，有效把握工艺要点，才能有效保证管道焊接施工质量。

简介：摘要：目前，我国铁路运输里程日益剧增，钢轨焊缝的质量直接影响着行车安全，因此，钢轨焊缝的无损检测尤为关键。超声检测技术是钢轨焊缝无损检测最重要也是最普遍的检测手段，而常用的超声检测技术已经无法满足钢轨焊缝的检测需要，应不断强化检测能力，结合具体状况加以分析。基于此，本文概述超声检测技术、相控阵超声检测技术，重点探析相控阵技术的实际检测方案规划，以期为钢轨应用领域进一步优化提供参考性研究。

简介：摘要：目前我国经济发展迅速，工业为我国发展做出了很大贡献 。而对于金属材料的焊接是绝大多数工业企业都会涉及的一项工作，而在金属材料焊接工作当中存在着诸多较为显著的缺陷问题，而这些问题的出现不仅会影响到工业企业的生产质量以及效率，同时还会影响到金属材料的使用成本，如果这些问题得不到有效的解决必然会导致工业企业的发展受阻。本文主要就金属材料焊接中的主要缺陷与措施做了简要的分析，目的在于有效的改善金属材料焊接质量。