简介：摘要 :在进行数控车的加工过程中会碰到一些薄壁零件的加工，而薄壁零件由于自身的特点，在加工过程中尺寸和形状容易发生变化。变化的原因不同就决定了解决以及预防方法的不同，本文分析了薄壁零件在加工过程中的特性，以及防止其变形的一些方法，希望能对读者有所参考。

简介：摘要：随着我国经济水平的迅速提高，我国科学技术也有了很大的发展，航空行业飞行器的制造业得到了极大的推动，而复合材料作为航天飞行器的关键组成部分，对我国航天领域的发展有着密切的关系。所以相关负责人一定要重视复合材料制作的进一步升级，来推动者我国行业事业的发展。航空飞行器以及智能机器人等尖端技术的发展在很大程度上提高了复合材料制造技术水平有着划时代的意义。本文根据分析了航天部件成型技术的发展现状，研究了航空柔韧性材料部件制造的正确发展方向，以期为我国航天领域的复合材料制作提供有益的思考和启示。

简介：随着我国社会整体经济的不断发展，机械设备的精度和密度也在不断升高。在进行加工时，机械加工会影响金属零件的精度。笔者把它分为内部因素与外部因素。本文主要分析的是在使用机械加工技术时，对金属零件的产生的影响。

简介：摘要：飞机想要在运转进程中获得稳定性，直接取决于每个零部件制造过程中的精确度，然而，过往的钣金零件检测方式已完全跟不上时代的步伐，且需耗费巨大的精力。基于此，如何才能规避飞机零件产生的偏差，则需借助各种检测技术来检测钣金零件的准确性，同时实施一体化管控，最终才能进一步提高检测结果的准确性。

简介：通过对瞬变电磁测深的资料预处理、参数计算、图件编制及原始测量曲线中高频率起始段变异曲线的修正，为地层的划分、断裂构造的确定提供了依据，选择确定了适合寻找砂岩型铀矿找矿的解释图件，达到了解决研究地层结构的目的。

简介：摘要：铝合金由于其具有比强度高、成形和加工性能好、耐腐蚀性能好等特点，作为非常重要的飞机结构材料，在大飞机结构中占有很大的使用比例。而随着飞机加工精度和轻量化指标不断提高，铝合金数控加工技术显得尤为重要。在航空产业轻量化的发展过程中，航空铝合金零部件在数控加工时切削量节节攀升，产品的高性能和精密化对数控加工技术提出了新的挑战。高速切削技术具有加工效率高，切削负荷低、传入工件的切削热少及加工变形小等显著优点，20世纪90年代中期已成功应用于航空制造业，并取得了显著的经济效益。大飞机结构件中有很多是薄壁件及难加工材料，掏空率较高，大部分都在90%以上，零部件的尺寸精度和表面粗糙度质量要求较高，在加工过程中极易产生变形，高速切削加工飞机薄壁零件有助于降低切削力，减小切削变形，切屑可带走大部分切削热，使制品的表面质量得到很好控制。

简介：摘要：只有提高我国汽车零部件的关键制造技术,才能提升我国汽车行业在国际汽车市场的竞争力,从而提升我国汽车零部件在国际汽车行业中的占比。为此汽车零部件制造企业应该全面分析其制造现状和行业的发展趋势,升级汽车零部件制造技术,采用科技水平更高的制造工艺和设备、效率更高的制造管理系统,制定全流程的质量管理体系,加强汽车零部件各制造环节和流通环节的质量检测,提升汽车零部件制造技术、质量、成本等全方位的行业竞争力,推动我国汽车及零部件制造企业的健康发展。

简介：摘要：本文探讨了物联网技术在船舶管件生产质量控制中的应用，旨在提高生产效率和产品质量。通过实际案例和相关研究的分析，论证了物联网在监测生产过程、预测设备故障、实现远程监控等方面的关键作用。文章强调了传感器技术、数据分析和云计算等关键技术在该领域的应用，以及其对提高生产效率和降低成本的积极影响。最后，总结了物联网在船舶管件生产中的前景和潜力。

简介：摘要：结合机加框类零件的工艺特点，介绍了MBD技术下框类零件制孔所使用的钻孔样板的制造与使用过程，并针对钻孔样板实际制造过程中可能出现的补加过大导致生产车间无法使用的问题，以及因孔位钻套较多而应力变形，最终导致孔位偏差、干涉，甚至零件报废的问题，提出了相应的改进方法，优化了钻孔样板的制造方式，提高钻孔精度，进而提高生产效率。

简介：摘 要

简介：摘要：随着航空航天事业的不断发展，各种复合型材料纷纷进入人们眼帘，为航空航天事业保驾护航。复合材料随着航空航天事业的不断发展，各种复合型材料纷纷进入人们眼帘，为航空航天事业保驾护航。复合材料构件的制造技术水平关系到材料的性能，目前，制造技术正在不断完善。在航空事业蓬勃发展的今天，各种复合材料的应用频率不断提高。在一架飞机中，大部分会采用复合材料，复合材料的技术水平将直接决定航空领域的发展。我国航空复合材料制造技术还有待提高，因此，加强对复合材料制造技术的研究很有必要。

简介：摘要:阐述了汽车零部件制造行业的发展现状,对汽车零部件的原材料质量控制、制造环节控制、分层制度处理以及产品全生命周期的质量检测等关键技术环节进行了详细的分析,最后对汽车零部件制造技术的发展趋势进行了展望,指出了模块化组装制造将成为未来趋势,以两级增压和轮毂电机为代表的新的驱动技术将得到更好的发展,为提升汽车零部件制造技术水平提供参考。

简介：摘要：机械加工主要是运用相应的机械设备，对多种不同工件的外形、尺寸和基本性能加以调整与改善，整个工艺过程有多个不同的要素全面构成，稍有不慎，便会影响后续的工作推进。因此，本文主要从不同的方面对机械加工工艺技术所产生的误差原因进行检查，确保其能够为我国工业发展提供更优质的服务。

简介：摘要：汽车的整体性能依赖于汽车各个零部件的产品质量和加工精度，它是衡量汽车制造行业机械加工工艺水平的重要指标，也决定着汽车的整体质量，提高机械技工的工艺水平和零部件精度，是促进汽车制造业长远发展的重要基础。鉴于此，文章阐述了汽车零部件制造过程中机械加工的重要作用，并针对加工工艺对汽车零部件精度的影响，并提出了些合理化建议，以供参考。

简介：摘要：随着现代化加工技术的应用,数控机床在机械制造方面广泛投入应用,有效提升了零件生产效率。在高效率的生产环境下,零件加工质量的把控越来越受到重视,尤其对于精密零件钻孔加工模式来说,机床、夹具、钻孔设备等加工环节,都会引发钻孔误差,间接造成零件加工缺陷。为了保证钻孔精度满足加工需求,需要设计误差控制技术,实现精密零件钻孔误差的降低。基于此，对机械制造精密零件钻孔误差控制技术进行研究，以供参考。

简介：

简介：摘要：伴随着我国科学技术的发展与进步，机械加工技术也会随之而逐渐出现创新性的突破，对于汽车零部件的加工精度控制标准也会逐渐提升。因此，在汽车零部件的加工过程中，需要注意汽车零部件加工精度的影响因素，并制定出针对性的解决措施，进一步改善汽车零部件的产品质量，满足汽车领域的发展需求，帮助制造企业获得更多的经济效益，促进社会的经济发展。

简介：摘要：数控技术在信息网络技术的推动下不断发展，在汽车零件机械加工中得到了广泛的应用。该技术通过与智能化自动控制技术和精密机械技术、监测和智能传感技术相融合，使汽车零件机械加工的质量得到了质的提升。对此，主要分析了汽车零件机械加工数控技术的应用情况，具体研究了汽车生产技术和数控技术的融合发展、汽车生产加工和系统集成控制，以及一些具体的应用。

简介：摘要：汽车零部件供应商质量管理对于汽车企业至关重要。零部件质量直接关系到整车的性能、安全性，以及企业的声誉和市场份额。本文详细探讨了质量管理的具体实施策略，包括完善供应商选择评估机制，建立考核指标体系；加强过程控制，确定质量标准，实施现场监督；实施供应商动态监控与考核，采取激励约束措施；与核心供应商形成战略合作伙伴，共同推进持续改进。这些举措的目的是保证汽车零部件质量，提高生产和供应链效率，增强企业竞争力。

简介：摘要：随着当代工业的迅猛进步，机械部件的精密度标准日益提升。为了确保部件在制造过程中的精确度，强化和优化产品的质量检测环节显得至关重要。这不仅是提升产品质量的关键步骤，也是推动生产效率和品质的核心保障。因此，作为机械加工检验的专业人员，具备深厚的技术理解与实践能力是至关重要的，他们需熟练运用检验技术，为精密部件的生产和质量控制提供强有力的技术支持和保障，从而推动行业的创新发展。