简介：选用活性炭固载二氯化锡为催化剂,环己烷为带水剂,催化合成环己酮与1,2-丙二醇的缩酮,考察了各因素对缩合反应的影响.确定了最佳合成条件:催化剂用量1.50g,反应时间2.5h,酮醇摩尔比1:1.5,带水剂用量20mL.在此条件下,环己酮缩1,2-丙二醇的产率可达86.2%.催化剂可重复使用.

简介：

简介：经中国华夏环境管理体系审核中心审核，炼油事业部顺利通过了ISO14001环境管理体系第二次监审。炼油事业部2000年获中国华夏环境管理体系审核中心颁发的ISO14001环境管理体系认可证书后，2003年顺利通过复证，为该部生产高档产品，促进成品油国际化销售加重了砝码。复评后的第二次监审期间，专家组先后到油品储运部等9个车间及部门进行严格的现场审核，认为该事业部ISO14001环境管理体系总体运行情况符合标准，同时也提出了整改要求。

简介：简要介绍丁二烯的物化性质，系统总结丁二烯及其自聚物可能产生的各种危险性，简要分析丁二烯自聚物的产生条件，列举丁二烯造成危害的典型案例，并详细总结了丁二烯自聚物危险性的防范措施。

简介：据贸易商们表示，亚洲丁二烯价格在今年底前可能进一步走软至2000美元／t的大关，在过去的一周时间里，受全球金融风暴以及需求下降和库存上升的三重影响，亚洲丁二烯价格大幅下挫了19％。由于国际原油价格已回落至80美形桶左右的水平，同时亚洲石脑油价格也已跌破600美元／tCFR日本，在过去的一周里，亚洲丁二烯价格大幅下挫500美元／t降至2350～2400美衫tCFR东北亚。

简介：利用成焦板试验机、四球试验机、摩擦试验机等模拟方法及二冲程发动机试验考察了聚异丁烯加入量、聚异丁烯分子量、矿油加入量及添加剂配伍与二冲程汽油机油润滑性、清净性、排烟性之关系,从而成功地研制了符合JASOM345规格、具有良好的润滑性、清净性及低排烟性的低烟型FC级二冲程汽油机油。

简介：

简介：近年来合成橡胶行业的不断扩能，带动了原料丁二烯的需求增长。同时，北美页岩气革命使得部分裂解装置选择用乙烷代替石脑油来生产乙烯，从而导致全球丁二烯的产出率降低。丁二烯价格在2011年9月一度达到30000元／吨的高点，在利润驱动下我国丁二烯项目的投资成为石油化工行业关注的热点。截至2014年年底，我国有20多家丁二烯生产企业，产能达到380．6万吨／年，同比2013年增长12．9％。然而，由于我国的丁二烯产能增长过快，因此丁二烯在国内处于产能过剩的状况。2014年丁二烯的市场一直保持弱势整理，价位长期徘徊在7000—10000元／吨，预计未来国内丁二烯产能过剩仍将持续。

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简介：以2,6-二甲基苯酚、氧气为原料,氨水与乙酸铜为催化剂,合成得到了3,3′,5,5′-四甲基-4,4′-联苯二醌,得到反应的最佳条件为:2,6-二甲基苯酚的浓度为0.1g/mL,氨水与乙酸铜的摩尔比为0.43,温度为75℃,反应时间为6h,产率达到60%.

简介：美国新墨西哥州的Sandia国家实验室的研究人员所开发的一种能够将二氧化碳分解为一氧化碳和氧气、或将水分解成氢气和氧气的原型太阳能反应器将在2008年春季投入试用。这项名为“边阳光为石油”的计划的最终目标是要回收被俘获的CO2并将产出的CO和H2结合起来而得到合成的液态原料。这种圆柱形的反应器中包括14个直径12英寸、厚度为1／2英寸的铝环，

简介：

简介：针对油田回注污水中高浓度二价硫问题，采用真空抽提法进行了室内实验研究。讨论了真空度、水样的初始酸度和抽提温度对去除二价硫的效果及水样pH值的影响。结果表明：真空度升高，除二价硫的速度加快，接近平衡时水中残余二价硫含量降低，但pH值上升的幅度不大；水样的初始pH值越低，对除二价硫越有利，而且在一定范围内水样最终的pH值上升幅度也越大；水样温度升高，可以明显提高除二价硫的效果，而pH值的上升幅度不大。本研究对油田回注污水去除二价硫具有一定的参考价值。

简介：越南计划将建第二个炼油厂和石油化学综合装置。英国FW公司负责该项目的基础设计（FEED）。该项目预计2013年建成投产。预定2010年左右最终确立投资与否。在今后的一年半左右时间，将完成FEED和进行经济性评价等事宜。

简介：日本三井化学公司计划2009年2月以前着手建造一套中试装置，将示范其采用二氧化碳作为一种原料的合成甲醇工艺。这套装置位于大阪工厂并可能生产约100t／a的甲醇，预定在2009年10月开始运转。估计总建设费用为1400万美元。

简介：概括介绍了几种DCP合成方法，较详细描述了以过氧化氢、α-氯代异丙苯及α甲基苯乙烯为主要原料的DCP合成新方法。通过分析、比较和讨论列举的实例，分别指出了两种专利方法的优点和不足之处，结合合成DCP和有机过氧化物的实践经验，提出了两种方法的改进方向。

简介：

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简介：以溶胶-凝胶法制备磷钨酸／硅胶催化剂，通过丁酮和1，2-丙二醇反应合成。TN1，2-丙二醇缩酮，探讨了磷钨酸／硅胶对缩酮反应的催化活性，较系统地研究了酮醇摩尔比、催化剂用量、反应时间和带水剂用量诸因素对产品收率的影响。实验表明，磷钨酸／硅胶是合成丁酮1，2-丙二醇缩酮的良好催化剂，在n（酮）：n（醇）=1：1．4，催化剂用量为反应物料总质量的0．75％，环己烷为带水剂，反应时间60min的优化条件下，丁酮1，2-丙二醇缩酮的收率可达80．0％。