简介：研究了以固体超强酸SO4^2-／TiO2-MoO3为催化剂，异丁醛和乙二醇为原料，合成异丁醛乙二醇缩醛的反应条件。实验结果表明，SO4^2-／TiO2-MoO3是合成异丁醛乙二醇缩醛的良好催化剂，适宜的反应条件为：异丁醛与乙二醇摩尔比1：1．5，催化剂用量为反应物料总质量的0．5％，环己烷为带水剂，反应时间50min。在上述条件下，异丁醛乙二醇缩醛的收率可达70．7％。

简介：公开号CN1546234A公开日2004．11．17申请人中国科学院山西煤炭化学研究所一种合成碳酸二甲酯的固体碱催化剂质量百分比组成为氟化钙15％～30％、氧化锆70％～85％。采用将ZrOCl2溶液和氨水同时滴加至反应器内沉淀，按催化剂组成再将KF和CaCl2溶液同时滴加至此反应器中，沉淀完全后，干燥，焙烧制得催化剂。

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简介：游离氢氧化钙是超高碱值合成磺酸钙（T106D）和复合磺酸钙基润滑脂在生产中残留的氢氧化钙。

简介：研究了用粉煤灰与硫酸亚铁复合制备的固体酸催化剂替代浓硫酸，用于合成柠檬酸三丁酯。通过对不同条件下制备的催化剂筛选发现，在w（FeSO4）：w（粉煤灰）：w（CaO）=1：4：1、焙烧温度550℃、焙烧时间5h条件下制备的催化剂（FSF-2g）具有较高催化活性。还考察了酯化反应条件对酯化率的影响，结果表明，在原料酸醇摩尔比为1：3．5、催化剂用量为2．0g（为反应物柠檬酸质量的12％）、反应温度100～120℃、反应时间3h、带水剂甲苯为5mL的条件下，酯化率可达98％。

简介：中国科学院福建物构所和江苏丹化集团有限责任公司合作，将采用中科院福建物构所专利技术建CO气相催化合成草酸酯和草酸的中试装置。该项目的实施将改变草酸酯及草酸、乙二醇等化工原料现有合成路线和生产工艺过程，缓解石油乙烯和乙二醇的供应短缺。

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简介：多样化能源公司（DiversifiedEnergyCorp．Gilbert，Ariz．）和Aichemix公司（Carefree，Ariz．）正在开发一种类似于金属熔化炉的煤气化反应器，该反应器可以进行两种循环操作：氧化和还原，交替地产生氢气和合成气。在氧化操作过程中，水蒸汽注入熔化的铁-锡合金的溶池中产生氧化铁并放出氢气。在还原操作过程中，煤炭（或其他碳氢化合物）和空气被注入，与FeO反应生成富含一氧化碳的合成气，且FeO被还原成Fe。

简介：Clycos生物技术公司致力于新陈代谢和微生物工程，该公司于2010年9月18日宣布，开发出第一个微生物平台，可用于从脂肪酸有效地合成生物燃料和生物化学品。这项研究与GlycosBio公司合作进行，研究结果己发表在《应用与环境微生物学杂志》上。

简介：用SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸作催化剂催化合成甲酸乙酯，考察了催化剂的活化温度、催化剂用量、反应物配比对酯化反应的影响。结果表明，SO4^2-／TiO2-Al2O3固体超强酸是合成甲酸乙酯的良好催化剂，并且可以重复使用。在醇酸摩尔比2：1、催化剂用量（以每摩尔甲酸计）2g、反应时间4h的最佳条件下，甲酸乙酯的产率可达99．5％。

简介：以活性炭负载La2(SO4)3为催化剂合成了顺丁烯二酸二丁酯,在醇/酐摩尔比2.5∶1,反应温度115～120℃,反应时间2.0h,催化剂用量3.0g(顺丁烯二酸酐0.2mol)条件下,酯收率达97.2%.催化剂经处理再生可循环使用多次,且不污染环境,其优点明显.

简介：以纳米稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Nd2O3为催化剂，乙酸和正丁醇为原料合成乙酸正丁酯。通过正交试验考察了反应条件对酯化率的影响。结果表明，最佳的反应条件是：乙酸用量为0．2mol时，乙酸与正丁醇摩尔比为1：1．4，催化剂用量为1．0g，回流分水反应时间为120win。在此条件下，酯化率可达98．8％。实验还发现，稀土复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Nd2O3可多次重复使用并可活化再生，是一种稳定性高、选择性好的新型环境友好催化剂。

简介：光作为一种环境友好的能源，能够在温和条件下定向活化CO2和烃类。为此，天津大学化工学院将光促表面催化反应技术应用于这一反应，制备出负载金属Cu的复合半导体WO3-TiO2光催化剂，并考察了这种材料对丙烯和二氧化碳吸附活化过程及其光促表面催化反应规律。

简介：燕山石化公司化工一厂研发成功聚乙烯交联管材专用料2300XM。近年来，燕山石化公司化工一厂已有8个牌号的新产品进入推广应用，4个通过集团公司鉴定。该厂聚乙烯产品已经涵盖了低密度、高密度等16个种类，共114个牌号，

简介：以自制的纳米固体超强酸SO4^2-／Fe2O3作催化剂，水杨酸和异辛醇为原料，通过微波辐射加热合成了水杨酸异辛酯。试验得到催化合成的最优反应条件如下：水杨酸0．01mol，异辛醇0．03mol，纳米固体超强酸SO4^2-／Fe2O3催化剂用量为41．4mg，微波辐射功率350W，微波辐射15min。在此条件下，酯化率达98．8%。

简介：本发明公开了一种用于由甲醇和二氧化碳直接催化合成碳酸二甲酯的催化剂及其制备和使用方法。本发明的催化剂是由过渡金属的可溶盐、助剂和载体三者组成，其重量比为0．01—0．5：0．01—0．1：1。制备方法为：将载体浸渍到含过渡金属的可溶盐的溶液中，再加入助剂，室温搅拌，超声分散，室温静置，干燥，培烧后，再还原活化得到催化剂。使用方法为：将催化剂置于高压反应釜或微反应装置中，控制催化剂床层的温度为90℃-140℃，反应压力为0．6—3．OMPa。

简介：在上世纪70年代末期，我国第一套国产化30万吨／年大型合成氨装置在上海吴泾化工有限公司诞生。当时这套装置，原设计原料和燃料为天然气，后因缺气改以石脑油为原料。到了上世纪90年代，由于国家油价放开，使吴泾这套装置经营难以为继，被迫停车。90年代中末期，国家实施西部大开发战略，西气东输计划的逐步实施为吴泾利用天然气生产合成氨再次提供机会，