简介：摘要：聚合铝作为一种高效的净水剂，在环保领域具有广泛的应用前景。本文通过分析聚合铝的生产工艺、原料选择、反应条件优化等方面，详细阐述了利用化工废液和工业废渣制备聚合铝的可行性及其环境效益。结果表明，该技术不仅能够有效处理化工废液和工业废渣，还能生产出性能优良的聚合铝净水剂，实现了资源的循环利用和环境保护的双重目标。

简介：摘要：铝作为一种轻质、耐腐蚀且经济的材料，在化学工业、航空航天、汽车制造等领域得到了广泛应用。然而，由于铝的自然氧化膜多孔、不均匀且抗蚀性差，其在实际应用中仍然面临着严重的腐蚀问题。本文首先分析了铝及其合金的腐蚀机理，最后探讨了几种常见的防护方法，旨在为铝在化工应用中的腐蚀防护提供参考。

简介：摘要：电解铝行业作为高耗能、高污染的行业之一，其生产过程中产生的废气、废水和固体废物对环境和生态系统造成了严重的影响。本文通过分析电解铝行业的主要污染物及其来源，探讨了降低污染物总量的策略和措施。通过加强技术研发、完善环保法规、推进清洁能源使用和提高员工环保意识等手段，可以有效降低电解铝行业的污染物排放，实现绿色发展和可持续发展。

简介：摘要：本文围绕铝灰处置技术与综合利用展开深入。详细探讨了本文详细阐述了铝灰的产生、特性、分类、危害以及当前主要的处置技术与综合利用方法，还对铝灰处置工艺对比做了分析，以此有效推动行业可持续发展，更好的实现铝工业的资源循环利用和产业升级。

简介：摘要：铝行业是国家的重要基础产业之一，其生产过程中的安全问题一直备受关注。近年来，铝加工（深井铸造）环节安全事故频发，不仅造成重大人员伤亡，还带来了严重的经济损失和社会影响。这些事故背后，往往隐藏着复杂多样的成因，如高温铝熔体泄露、粉尘爆炸、高压设备故障及天然气泄露等。因此，深入分析铝行业安全事故的成因，并提出有效的预防措施，对于保障人员安全、促进铝行业健康发展具有重要意义。

简介：摘要：本文主要探讨了镁合金铸造过程中常见的缺陷及其修复技术，介绍了气孔与气泡、热裂纹、夹杂物、重晶石析出、缩松与缩孔等缺陷的成因以及修复方法，包括焊补修复、预热焊接、气孔填充焊接、氩弧焊接等，为确保修复效果，还强调了焊接材料选型、优化焊接工艺和后热处理等关键步骤的应用。

简介：内容摘要：硅锰合金炉的原料按各自的配比进行自动称量、计量、配料并输送进矿热炉，配料室的配比计算。

简介：摘要：某航空公司的三种镁合金支架是镂空支架形状，骨架比较单薄，尺寸比较大。对支架3D数模进行分析，综合考虑支架形状、精度、材料、质量等因素，对三种支架的毛坯进行合并加工。本文是探索航空镁合金镂空支架的一种稳定的、可靠的加工方法，从而为类似零件加工提供一定的借鉴和参考。

简介：摘 要：铝及其合金具有质轻、延展性好、可塑性强等优点，但其硬度低、耐磨性差，限制了其应用范围的拓宽。而铝合金经硬质阳极氧化处理所得到的氧化膜厚、硬度高、耐磨性好，且与基体结合牢固。因此，铝合金硬质阳极化工艺作为一种能赋予铝质零件特殊功能的有效手段，在铝合金制品的表面防护技术上得到广泛应用。铝合金硬质阳极化就是铝及其合金在电解液、特定的工艺及外加电流的作用下，在制品（阳极）上形成一层薄而致密氧化膜的过程，能够有效提高铝及铝合金的耐蚀性、耐磨性、耐候性、绝缘性及吸附性等。本文就铝合金硬质阳极氧化工艺进行简要分析。

简介：摘要：自旋转圆刀片和圆弧底刃铣刀是目前解决钛合金高速粗加工铣削的两种铣削方式。自旋转圆刀片在刀具寿命和轴向铣削厚度上具有较好的适应性；圆弧底刃大进给铣刀可以适应更高的每齿进给量和铣削速度。随着制造业对钛合金零件需求量的增加，大进给铣削钛合金有望获得进一步的发展和应用。

简介：摘要 :固溶是一项重要的工艺，通过固溶处理能够有效的改善钢或者是合金的塑性和韧性，为沉淀硬化处理做好准备工作。固溶工艺是平常十分常见的一种加工处理工艺，由固溶可得到固溶体，使得合金中各种相充分溶解，强化固溶体并提高相应的韧性。本文就对铝合金空气炉固溶工艺进行简单的研究。从铝合金固溶工艺的作用出发，对铝合金空气炉固溶工艺影响因素进行详细的阐述。

简介：摘要：本文介绍了介绍了高强度铝合金热处理的研究现状，将均匀处理和深冷处理归入铝合金热处理领域，总结了加热固溶体、高温预析出、二次淬火、回归热处理（RRA）和过时效-重固溶体-再时效处理（ORR）等热处理制度。

简介：

简介：摘要：近年来，城镇化进程的加快，我国的各类工程建设数量也在不断增加。近年来，随着工业及制造业的蓬勃发展，汽车、火车、飞机等现代交通工具也逐渐进入大众视野和生活当中，人们的生活水平不断提高的同时，对交通出行的各方面要求也在不断增加。其中汽车行业便是增长最快的行业之一，然而，面对能源紧张的问题，在现代工业生产过程中，机械设备轻量化已经逐渐成为重点发展环节，铝合金材料因其综合性能的特点，如高强度及延伸性好等，逐渐成为汽车制造行业中的重要材料，除了节约成本之外，还能够大幅度减少材料的消耗，减轻结构重量，有效提升经济效益，也极大的推动了铝合金材料及焊接技术工艺的快速发展。本文就铝合金焊接接头的设计特点展开探讨。

简介：摘要：目前，现代化建设的发展迅速，热裂是铸造镁合金成形过程中常见的缺陷，该缺陷的产生极大限制了高性能镁合金的工业应用。了解热裂形成机理、掌握热裂评估方法和影响因素对科学选材和批量应用具有重要的理论和实践价值。总结了现有的热裂理论、试验评估方法、热裂影响因素以及大部分镁合金热裂行为的评估结果，期望能为研究同行提供参考。强度理论、液膜理论、晶间搭桥理论、凝固收缩-补偿理论、裂纹形成功理论和冲击应力理论指导了热裂评估设备的设计，并为研究合金成分、凝固条件和微观组织等因素对热裂行为的影响提供了理论基础。现有的热裂数据并非采用同一评估方法获得，很难进行横向比较。未来热裂研究应尽量统一评估所采用的设备方法，以便建立镁合金相关的数据库，进而为大数据科学选材提供可能。

简介：摘要：Al-T-B作为铝合金的异质晶粒细化剂已长达40年了。已经证明，AlI-Ti-B的使用是铝合金获得有益冶金和力学性能实际有效的方法。但是，由于二硼化物粒子聚集牵涉到的许多质量问题至今不能解决，所以铝业界长期以来希望找到一种代替品。介绍了AI-T-C晶粒细化剂的最新进展和国产Al-Ti-C的研制开发。晶粒细化试验结果证明，国产Al-Ti-C的细化效果比进口Al-Ti-B的好。在工业纯铝铸轧板的初步试用中获得了较好的结果，在A3S6合金中已获得了工业应用。

简介：摘要：高温合金具有优良的综合性能并获得了广泛应用，但因高硬度和高强度，使其在加工方面存在一些困难，对刀具的性能要求也越来越高。本文介绍了高温合金的切削和刀具的表面强化技术。

简介：摘要： 挤压模具是铜及铜合金挤压没备的关键部件，其工作条件十分恶劣。热挤压生产中，模具在长时间的高温、高压、热应力、循环应力、摩擦应力及局部应力集中作用下，极易因磨损、疲劳裂纹及塑性变形而失效。因此，挤压模具的寿命较低、消耗量大。铝及铝合金挤压中，模具的费用可占到产品成本的 15％以上，虽然铜及铜合金挤压模具的结构较为简单、成本较低，但生产中因模具而导致的废品量占所有废品的比例很高。因此，提高挤压模具的使用寿命是铜及铜合金挤压生产中亟待解决的一个重要问题。

简介：摘要：目前，我国的经济在迅猛发展，社会在不断进步，相对于钢制结构，铝及其合金具有材质轻、无低温脆性、耐腐蚀和易于压力加工的优势。虽然与成熟的钢结构的设计和焊接制造相比，铝合金的结构和焊接制造原则没有变化，但与传统钢材相比，铝合金在强度、弹性模量、密度、导热系数、热膨胀系数等方面都有显著的不同，所以在焊接接头的强度设计和接头细节部分都与钢接头有较大不同。本文主要关注焊接热影响区强度减弱、焊接接头细节包括坡口形式、背面保护等问题。前者结合EN1999-1-1进行分析，后者结合ISO9692-3和EN1011-4进行分析。

简介：  摘要：作为一种重要的工业材料，铝合金的应用范围十分广泛。而就铝合金的铸造技术而言，随着近年来相关技术的成熟和发展，也取得了很大进展。本文以此为基础，就铝合金压力铸造的代表性工艺技术予以介绍，同时就今后铝合金压力铸造的发展方向予以展望。