简介:摘要日前国家发展改革委、环境保护部、国家能源局进一步发文《全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造工作方案》,随着《燃煤电厂大气污染物排放》新标准的施行,要求在2020年前对运行燃煤机组全面实施超低排放,许多早期的燃煤电厂建设的烟气脱硫设施已不能满足新的环保标准的排放要求。另外燃煤电厂脱硫过程耗电率大,系统操作的脱硫率较低,节能降耗也是值得关注的问题。还有脱硫设备长期运行的磨损等,使得脱硫系统长时间超负荷运行,导致脱硫效率严重下降,严重影响机组出口烟气二氧化硫的排放。脱硫添加剂现场应用测试和实验室测试,测试燃煤脱硫添加剂的不同适应性来提高脱硫装置的性能,降低脱硫系统的能耗性能,保证燃煤电厂烟气脱硫装置可保持长时间安全可靠稳定运行。
简介:摘要电厂原来2台机组电除尘输灰系统共用一套PLC进行控制,在运行过程中,由于2台机组除灰系统的共用部分----灰库PLC远程站由于通讯故障而离线,造成2台机组的输灰同时无法进行,可能造成2台机组同时停运行的事故发生,所以按要求将原来电除尘输灰系统拆分为1号机组输灰系统、2号机组输灰系统、一期输灰公用系统相互独立的三个系统,并保证这三个系统可以通过交换机互相读取数据,升级原两台电除尘输灰程控系统CPU模件为140CPU67160。原有的电源柜、PLC柜需要进行柜内改造,将常规继电器硬接线模式改为快速接线板模式。柜内元器件及接线的拆除、柜内快速接线板安装及接线、柜外电缆电线的拆除、柜外电缆电线的重新接线和绑扎挂牌等施工工作。原来电除尘输灰系统灰库远程站控制柜更换,要求新控制柜密封等级达到IP64以上,旧控制柜拆除、新控制柜安装、接配线及调试。
简介:摘 要:大唐多伦煤化工气化装置是国内首套应用褐煤的粉煤气流床气化,由于褐煤的特性,气化炉设计之初配套增加了旋风分离器。从原始开车以来,高温高压飞灰过滤器(S1501)滤芯与旋分分离器(S1511)的负荷分配及运行可靠性始终影响着装置的运行周期。 S1501滤芯断裂透灰和S1511磨蚀泄漏频发,导致装置频繁停车,既影响装置运行的经济性,又增加了装置运行的安全风险。经过不断的摸索,同时与国内供应商一同开展技术攻关,最终消除了旋风分离器这一隐患点,同时也满足了高灰分原料煤运行时对除灰的能力和精度的要求,改造后的装置满负荷A级连续运行运行周期达到230天以上。除灰单元的成功改造为干煤粉废锅流程气化装置或其它干法除灰的类似工艺装置提供了实践经验。