简介：摘要：当前，我国社会经济快速发展，建筑工程也得到了长足的进步。砂浆作为工程的重要施工材料，其施工工艺与技术也得到了人们的重视。而本文就以宜宾某项目为例，对掺石粉湿拌砂浆抹灰空鼓预防方案进行了详细的分析与说明，文章旨在更好的提高建筑工程质量，推动我国建筑事业的更好发展。

简介：【 摘 要】 撬装设备是一种新型的设备组装形式， 在空分工程设计应用时其总图专业、 管道专业、管道专业、结构专业要符合各个专业的布置原则， 同事满足空分工艺需求， 达到撬装空分设备设计紧凑，现场安装简便、 工期短， 质量可靠等诸多优点。

简介：摘要：伴随着煤炭资源的高强度、大规模开采，煤炭资源可采储量逐渐降低，传统的留设大煤柱护巷方式不仅会造成宝贵煤炭资源的浪费，而且随着采掘深度增加，煤柱应力集中、变形量过大等问题也日益突出，给矿井生产工作带来不利影响。沿空留巷技术是现阶段国内常用的无煤柱护巷技术，基本原理是通过一定的技术手段将上一采面回采巷道保留下来为下一采面开采服务。采用沿空留巷技术，不仅可以提升煤炭采收率，而且还可以减少矿井巷道掘进工程量，具有显著的应用价值。鉴于此，文章结合笔者多年工作经验，对厚煤层沿空留巷掘进变形规律分析提出了一些建议，仅供参考。

简介：摘要 目的 分析介入治疗输卵管堵塞再通中针对性护理的应用效果。方法选取我院收治的介入治疗输卵管堵塞患者 80例作为本文的研究对象，选取时间为 2018年 7月至 2019年 7月间，并将其按照随机数字表法进行平均分组，其中接受常规护理的 40例设为对照组，接受针对性护理的 40例设为实验组，分析这两组的再通率、不良反应发生率以及治疗的依从性。结果 实验组的再通率为 95.00%，对照组的再通率为 77.50%，从再通率上看，实验组明显高于对照组，对比差异显著（ p<0.05）；实验组的不良反应发生率为 7.50%，对照组的不良反应发生率为 25.00%，从不良反应发生率上看，实验组明显低于对照组，对比差异显著（ p<0.05）；实验组的治疗依从率为 97.50%，对照组的治疗依从率为 82.50%，从治疗依从性上看，实验组明显优于对照组，对比差异明显（ p<0.05）。结论 对介入治疗输卵管堵塞患者实施针对性护理，可有效提高再通率，降低不良反应发生率，值得推广应用。

简介：

简介：摘要：随着经济和科技水平的快速发展， .高压隔离开关的应用极为广泛，由此，大家对高压隔离开关可能出现的问题很是关注。而在诸多故障中，高压隔离开关的腐蚀是大家关心的重点。基于此种情况，本篇分析了高压隔离开关的组成、腐蚀类别与腐蚀引发的故障，同时也对开关腐蚀原因进行分析，研究了开关防护理论研究基础和防护实践技术等。

简介：摘要：柴油加氢装置操作工况苛刻，而且随着原料性质、加工负荷、设备运行等条件的变化，偏离设计的操作工况。高压系统反应产物-低分油换热器管程介质操作温度逐渐降低，反应产物中的氯化铵结晶点前移，易在换热器管束中沉积，使高压系统压力降持续增大，同时结晶铵盐的垢下腐蚀导致管束内漏，严重影响装置的安全运行。分析了铵盐结晶原因和计算了换热器氯化铵析出温度点，从生产运行的角度提出并实施防腐蚀措施，有效地遏制了高压系统压力降增大，延长了换热器管束使用寿命。

简介：摘要：为了更好地促进石化企业的发展，在企业发展的同时保护人民的财产、生命、健康和安全，需要有关人员采取有效措施保护常减压装置，减少设备应用中的腐蚀现象，并采取有效措施处理腐蚀问题，做好常减压设备的防腐工作。本文对石油化工常减压装置腐蚀与防护进行了探讨。

简介：摘要：随着科学技术的快速发展，我国油田开采技术得到迅速提高。石油资源在我国相对比较丰富，如胜利油田、大庆油田等著名油田。由于油田长期开采，导致油田中普遍存在着高含水生产期及管道腐蚀，其中管道作为油田开采的生产系统，其在油田输送中担任着重要的作用。本文收集了我国众多油田管道系统内外腐蚀的现状并介绍其腐蚀控制技术的应用现状。 关键词： 油田集输管道；腐蚀控制技术；应用现状

简介：摘要：垃圾焚烧炉是国内处理垃圾的一种重要形式之一，垃圾焚烧炉最初在欧洲、美洲等地区被广泛的推广使用，后来逐渐传入中国，并被广泛推广、运用。通过常年的使用、研究发现，垃圾燃料内存在大量氯元素，在燃烧时形成的氯腐蚀现象严重影响了燃烧炉的使用寿命。所以，做好垃圾焚烧炉氯腐蚀问题及处理措施的研究十分重要。

简介：摘要：针对中国石化塔河炼化有限责任公司原油储罐底板腐蚀严重的问题，分析了产生腐蚀的原因，提出了罐底板采用涂料与牺牲阳极联合保护，支柱对应处底板增焊不锈钢板等防护措施。

简介：摘要：化水学是电厂在工作运行中的必然产物，化学水有着较强的腐蚀性，因此想要保障电厂工作的安全、稳定，就要采取一定的防腐措施，良好的防腐措施是保障电厂设备使用寿命的重要措施，也是影响电厂电气设备正常工作运行的关键，本文主要阐述了电厂化学水腐蚀带来的风险以及开展电厂化学水处理设备防腐蚀的重要意义。

简介：摘要：航空工程中金属材料腐蚀不仅造成了大幅度的经济损失，由于金属材料腐蚀严重，导致加工工作中断，重新寻找材料加工，在这一过程中，又需要消耗大量的能源，既增加了时间成本，又造成了大量的不可再生能源损耗。另外，金属材料腐蚀后，对于水资源和土地资源都会有一定的污染，污染程度大的时候可能会产生更加难以预料的经济损失，甚至会危及到生物的生命安全。所以，对航空工程中金属材料腐蚀的防护是迫在眉睫的工作，防护措施的提出基于使金属材料腐蚀的电化学反应、化学反应以及物理反应等其他造成金属材料腐蚀的原因，展开研究。

简介：　　摘要：石油是一种非常重要的能源以及化工原料，在使用之前必须要通过复杂的炼制过程，在石油炼制工艺中最主要的装置为常减压装置，该装置在石油炼制过程当中很容易受到不良腐蚀问题，严重影响到了整个石油炼制工作的顺利开展。基于此，本文重点针对石油炼制常减压装置的腐蚀问题展开了分析和研究，并且提出了相应的防腐蚀策略。  　　关键词：石油炼制 ; 常减压装置 ; 腐蚀 ; 防护  　　近阶段随着我国社会经济的发展速度不断加快，有效推动了我国工业产业的快速发展，在社会的发展过程中，对石油资源的需求量不断加大，同时针对各种化工产品的需求量也在不断上涨。因此，相关炼化企业在日常的生产和加工过程中，需要不断扩大自身的生产规模，提高石油炼制工作的效率和质量，以此才可以充分满足社会经济发展对资源的需求量。但是在现阶段石化产业的发展过程中，不管是国产石油还是进口原油当中，基本上都含有大量的硫元素以及酸性物质，这些物质在炼制过程当中会对常压装置产生不良的腐蚀问题，直接影响到了石油炼制工作的顺利开展。基于此，必须要针对石油炼制常减压装置的腐蚀问题进行深度研究和分析，提出相应的防腐蚀处理措施来保证石油炼制工作的顺利开展。  　　 1 常减压装置概述及腐蚀对炼化业的影响  　　在石油炼制工艺当中常减压装置不但是整个炼制工艺的龙头装置，同时也是受到腐蚀问题最为严重的装置之一，通常情况下常减压装置产生腐蚀问题分为两种类型，即主要为低温轻油段硫腐蚀和高温重油段环烷酸腐蚀问题，造成这两个不同环节腐蚀问题原因也各有不同。当前由于原油的重质化和劣质化情况越来越明显，原油当中所含有的各种酸性物质以及硫元素越来越多，直接对生产过程中的设备产生严重的腐蚀，通常情况下设备的腐蚀机理经常会出现各种不同的变化，这些杂的腐蚀问题如果仅仅通过传统的防腐蚀处理技术，将无法得到有效的解决，同时这些腐蚀物质会加快设备的腐蚀速率，严重的情况下会造成生产装置出现严重的泄露问题。因此，工厂不得不对设备进行停工检修或者是换新处理，不但影响装置的安全、平稳、长周期运行 ; 同时也会严重影响到整个炼厂的经济效益。  　　 2. 常减压装置腐蚀机理  　　 2.1 低温盐酸腐蚀  　　石油炼制过程中常减压装置产生的腐蚀问题，其中比较常见的是稀盐酸和硫化氢腐蚀问题，这种腐蚀问题通常情况下发生在初馏塔、减压塔以及常压塔三个区域当中，具体区域位于设备冷凝冷却系统、塔顶挥发线系统及存在相变的区域当中，温度低于 150 摄氏度的区域范围当中。在石油的炼制过程中原油当中含有大量的盐、硫化物等酸性物质，在实际的处理过程当中，如果含氯物质和含硫物质产生了变化，形成了稀盐酸或者是硫化氢，由于这些物质的沸点相对较低，因此主要在分馏塔的顶部区域聚集，当遇到蒸汽冷凝水的情况下会产生一系列不良反应，形成酸性较强的腐蚀性物质，尤其是针对硫化氢物质来讲还会直接造成循环腐蚀问题，通常情况下气相部位的腐蚀程度相对较轻，而在相变及液相部位的腐蚀情况比较严重。  　　 2.2 高温硫和环烷酸腐蚀  　　当常减压装置内部的温度保持在 240 ～ 425 摄氏度范围之内经常会产生高温腐蚀问题，产生高温腐蚀问题会直接在初馏塔的底部换热系统当中产生，同时减压塔的测线和减压渣油换热器等部位也会出现不同程度的腐蚀问题，高活性的硫化氢在高温的环境下，会和金属之间直接发生反应，在每一个不同的接触部位当中都会产生相应的腐蚀问题，而温度的不断提升会促使整个非活性硫的快速分解，温度的不断升高硫的腐蚀性会明显加剧，尤其是针对高温条件下分解出来的单质硫腐蚀程度上相比于硫化氢物质来讲更为严重。在此过程中，金属的表面会形成相应的硫化物质保护膜会有效减缓腐蚀速率，如果装置内部的液体流速较高保护膜会慢慢脱落，新的腐蚀问题会由此而生。当温度范围保持在 260 ～ 440 度时会产生局部环烷酸腐蚀问题，不需要水作为介质可以直接和金属材料之间形成反应，从而造成了大面积金属腐蚀问题。  　　 3 常减压装置腐蚀防护措施  　　 3.1 调整“一脱三注”工艺  　　“一脱三注”主要是指脱盐脱水、注缓蚀剂、注中和剂和注水，这种防腐蚀处理方式属于一项非常重要的工艺防腐蚀措施，在“一脱”当中主要是提高原油的脱盐效率，主要的操作方式包含了提高电脱盐的温度，选择出相应的破乳剂并且适当的提高注水量，通过引入超声波破乳技术和脉冲变压器设备，来提高原油材料的脱盐工作效率，简单来讲这些处理方式都是为了有效优化电脱盐的工作步骤，在“三注”条件当中主要是加入相应的调和试剂，有效降低常減压塔当中的硫化氢和盐酸等物质，有效调节常减压装置当中的塔顶水 PH 值大小，使用较多的综合剂是无机氨，所形成的氯化物固体会造成管道结构或者是堵塞问题，进而会形成更加严重的腐蚀。因此，现阶段在大部分的石油炼制工作当中，基本上都采用有机氨材料来进行替代，通过这一处理方式有效缓解了设备漏点区域的不良腐蚀问题，向装置内部加入缓释剂，可以有效保护注入点之后的设备腐蚀问题，但是如果该材料使用过多会对整个厂减压装置产生不良的影响。因此，在正式使用之前需要针对缓释剂效果来进行有效的评定，以此来保证整个装置内部防腐蚀处理工作效果。  　　 3.2 设备选材  　　在常减压装置的材料选择上需要尽可能选择抗腐蚀性能更好的材料，其中重点包含了外部材料、结构材料以及内部涂层三个构成环节，在材料的防腐蚀程度上主要是升级材质为了保证高温条件下，装置内部不会产生严重的腐蚀问题，在常减压工艺流程当中，需要依照相关的生产规定标准对装置技术材质防腐蚀问题进行有效的控制，充分避免应力过于集中或者是装置内部局部过热等问题，有效控制装置当中液体的流动速率，可以使用管径更大的材料来替代直径较小的管道材料，并且在安装过程中需要充分注意磨平处理，有效加强管道衔接区域的防腐蚀处理效果，以此来最大限度上提高成减压装置的抗腐蚀性能。  　　 4. 结束语：  　　在石油炼制过程中由于设备腐蚀问题所造成的安全事故也在不断增多，由此可以看出在石油炼制过程中，针对各种设备的防腐蚀处理对实现整个炼化企业的经济效益以及安全生产有着重要的保障。  　　参考文献：  　　 [1] 南海，姜健， . 炼化俄罗斯原油对常减压塔顶油气管线腐蚀防护分析 [J]. 全面腐蚀控制， 2019 ， 33 （ 05 ）： 68-70.  　　 [2] 侍吉清，潘贤魁，赵伟 . 常减压蒸馏装置脱丁烷塔进料 - 脱丁烷底油热交换器内漏分析 [J]. 石油化工设备， 2019 ， 48 （ 02 ）： 67-71. 

简介：摘要：通常建筑难免被腐蚀，腐蚀有时会带来严重的安全后果。建筑施工时，做好施工组织设计，保证防腐工序不遗漏；合理选择建筑的材料，按不同材料不同程度的耐腐蚀情况，对重点部位进行专门的选择处理，如基础部位等；在建成后容易受到腐蚀的部位，在使用建筑物的过程中按规定时间检查，查看防腐措施是否有效，及时发现出问题的部位及早处理；分析腐蚀发生的原因机理，有选择的做出具体措施。

简介：【摘 要】在火电厂的生产过程中，化学水处理是重要的不可缺少的工序，在水处理过程中，需要添加大量的酸、碱等化学制剂，化学制剂长期存在于设备、管道中，对其具有较大的腐蚀性，这就对水处理设备的防腐工艺提出了较高要求，本文将对电厂化学水处理设备常见的腐蚀问题及应对措施进行简要介绍，为各位同行提供借鉴和参考。

简介：摘要：在油田的生产作业过程中，油田储运管道腐蚀问题会对原油安全运输形成巨大影响，鉴于此，多数油田企业都在油田储运管道防腐施工方面投入了大量的人力、物力资源，对储运管道防腐给予了高度重视。油田储运管道长时间在地下掩埋，在其运行过程中不可避免的会出现腐蚀、老化等问题，严重的情况下甚至会出现管道穿孔，从而造成油气资源泄露，因此必须要针对油气储运管道防腐技术进行不断优化，有效提升防腐施工技术水平，这样才能充分保证油田油气资源运输的安全进行。

简介：摘要：某超临界直流锅炉运行后发现，燃烧器附近区域水冷壁左右侧墙中部水冷壁管的向火侧外壁存在高温腐蚀现象。分析了水冷壁高温硫腐蚀的形成过程，提出了超音速电弧喷涂涂层在阻止高温腐蚀方面的优势，介绍了超音速电弧喷涂工艺及涂层特性。对锅炉水冷壁管进行电弧喷涂后，提高了管壁表面的耐磨、耐腐蚀性能。

简介：【摘要】随着我国社会不断发展和进步，社会对于化工产品的需求量不断增大，化工机械专业化水平迅速提升，越来越多生产设备的运行超出了计算能力。当前很多化工企业，在投资上更加注重 化工机械设施更新改造，但是在 化工机械实际运行的过程中，仍然存在诸多问题， 化工机械材料腐蚀便是 化工机械维护工作当中最为重要的问题。本文将针对导致 化工机械材料腐蚀的因素以及 化工机械材料腐蚀类型进行详细分析，其目的是研究出 化工机械材料腐蚀与防护措施。

简介：摘要：常减压装置在生产过程中经常会出现低温部位的腐蚀问题，出现该问题不但会导致设备的生产效率下降，同时也会引起设备故障以及寿命缩减等问题。 本文 立足于研究现状，首先介绍了常减压装置低温部位的腐蚀特征，其次对常减压装置出现的低温腐蚀影响因素进行了探讨，并在最后对常减压装置低温腐蚀问题的应对策略进行了解析，希望可以有效提升常减压装置腐蚀防护效率，满足生产的实际要求。