简介:摘要目前国内外新建核电站都采用分布式控制系统(DCS)DCS的功能和性能直接关系到核电厂的安全性与经济性。因此,核电厂DCS系统投入使用之前,需要进行大量的现场调试工作,以确保DCS系统功能及性能满足核电厂要求。传统的DCS系统调试方式是根据测试规程,通过短接线或信号发生器手动为I/O模块注入输入信号,然后查看I/O模块输出信号。此种方式每次只能完成单个通道的测试,无法测试完整的设备联锁控制逻辑以及DCS机柜整体的性能,而且核电厂DCS系统的I/O规模基本都在10000点以上,采用传统调试方式,需要大量的人员和时间,而且容易引入人因失误。本文针对核电站DCS系统调试方法进行探究。
简介:摘要随着经济和科技水平的快速发展,电力行业发展也十分快速。燃煤电厂的动力煤来源广、品质复杂多变,有些原煤具有水份大、粘度高的显著特点。在原煤仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象发生,严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓,一旦发生原煤仓堵塞,发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷,甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油,更严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。原煤仓的堵煤问题成为一个电力行业的难题。目前,防止堵煤的技术流派较多,各种防堵煤设备的应用也较广泛,但是使用效果均不尽如人意。本文旨在从众多的防止堵煤技术中找到一种效果好的技术,进行技术推广,较好地解决行业中堵煤难题。
简介:摘 要:针对燃煤火力发电企业,分析无人采样、自动制样、存查样和无人化验技术在智能燃料管理系统中的应用和问题,提出优化措施和发展方向,提高无人采制样系统的运行智能化水平。结果表明智能燃料管理系统包括取样、制样、存样、化验、过磅、卸煤、盘煤、上煤、结算等功能,全过程通过燃料 DCS控制,有效降低了人员劳动强度,提高了提高来煤接卸和结算质量,有效地解决了人员廉洁的问题。无人化验技术包括皮带上煤质实时化验和无人化验室。皮带上煤质实时化验能够测定煤炭发热量、水分、灰分、挥发分、含碳量和全硫等六大成分,采样、制样、化验瞬间一次性完成,没有采、制样误差。基于实时煤质的测量,能够更好地指导配煤掺烧;通过设置煤质热值、硫分、灰分、水分和挥发份不正常预警,能够提前分析、预判和运行优化调整,保证锅炉燃烧的安全稳定运行。无人化验室采用机械臂实现无人化验,能够更快速地出煤质化验结果,而且进一步规避了人员的风险廉洁问题。