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摘要:在钢铁冶金企业电气自动化控制中,PLC技术得到相当广泛的普及,是其控制过程中至关重要的组成部分。它对以往的电气自动化控制系统进行补充,同时又提高了人财物的使用效率,使其水平步入新的台阶。本篇文章对PLC有初步的内涵分析,具体陈列了PLC技术在钢铁冶金企业电气自动化控制中,诸如在蓄热式加热炉控制系统设计、在钢坯标识三轴协同运动控制系统中、在高炉槽下配料控制系统中的应用研究等等的应用,接着分析PLC本论文研究的工业领域的市场潜能和未来走向,希望我的这篇论文能够对PLC技术的深化有所帮助,让理论能够产生更大的实践意义。
关键词:PLC;钢铁冶金企业;电气自动化控制;未来走向;PLC与电气控制的结合
引言:伴随科技的急速发展,在钢铁冶金企业自动化控制中PLC凭借它超乎寻常的先进性渐渐普及,它与电气自动化的结合使后者的控制过程更加方便,为整个企业的未来打下坚实的基础,利于整个企业巨大潜能的发挥。
一、PLC的基本阐述
1.1PLC简介
可编程序控制器,英文名全称ProgramableController,简称应该为PLC。而之前它的简称是PC,但因为个人计算机的简称与之相同,容易让人产生误会,因此,我们习惯将可编程序控制器简称为PLC。PLC采用的存储器具有可编程序,在其内部进行一系列的操作指令,村驰之星顺序控制、算数运算‘计数、定时、逻辑运算等,并且进行数字化和虚拟化的输入以及输出程序,控制各个类型的生产活动和过程,以提升生产的准性。PLC是专门为了工业现场应用而设计的一种电子系统装置,这套装置进行数字的运算操作,以微处理器为核心,PLC采用传统的继电接触控制技术,同时又采用了微机技术,将二者完美地融合,实现了技术上的革新。而对于传统的继电接触控制系统中的机械触点的一些缺点,诸如可靠性低、功耗高、接线复杂、灵活性差、通用性差、效率低下等,PLC技术进行了技术上的改进和克服。同时,它又兼顾了微处理器的优点,考虑到了现场电气维修人员的因素,将他们的技能与习惯等计入考量,特别在他们使用PLC技术时,无需具备超高的知识技能,学习专业的计算机的编程语言知识,相反,它采用了一整套简单的指令,将继电器梯形图作为基础,赋予了用户程序编程直观、方便、形象、易懂的优势。
1.2PLC的特点
PLC的性价比很高,这门新兴技术具有很鲜明的特点。第一点,PLC采用辅助继电器的节点变位实验,而这个实验过程的运行比较的简单。。而对于传统的继电接触控制系统中的机械触点的一些缺点,诸如可靠性低、功耗高、接线复杂、灵活性差、通用性差、效率低下等,PLC技术进行了技术上的改进和克服。同时,它又兼顾了微处理器的优点,考虑到了现场电气维修人员的因素,将他们的技能与习惯等计入考量,特别在他们使用PLC技术时,无需具备超高的知识技能,学习专业的计算机的编程语言知识,相反,它采用了一整套简单的指令,将继电器梯形图作为基础,赋予了用户程序编程直观、方便、形象、易懂的优势。第三点,PLC配套十分的完整,并且它具有很强的适应能力。在电气自动化生产实践中的应用十分广泛。第四点,PLC技术的抗干扰能力高,性能十分的可靠。因此,PLC技术能够很方便的应用到较为复杂的工业程序之中,具有良好的市场前景。第五点,PLC具有自我诊断的能力,发生故障的概率较低,并且一旦发生故障,维修人员的工作也相对比较简单,维修的效率较高。第六点,PLC有着丰富的I/O接口模板。第七点,PLC应用广泛。
二、PLC在钢铁冶金企业自动化控制中普及、应用
PLC凭借其强大优势,在钢铁冶金企业自动化控制中得到广泛的应用。外部的联系很简单,内部程序可以随时进行更改,在原来的状态下,还能够重新设计一套程序,同时具有较大的施工时间,是plc的优点和长处,内部软继电器是寄存器没有触动故障发生率很低,应用指令有很多,而且使用时间长,抗干扰的能力也是很强,消耗的时间又很短。在这些情况下,可以实现极其复杂的控制功能。
2.1PLC的闭环控制应用
电气自动化控制系统具备多种电机启动方式,具体有机旁屏手动控制启动、现场手动控制启动、自动启动。而PLC的闭路控制实现了对调节器和转速测量的有效控制。当PLC技术被应用于电气自动化控制系统中,PLC顺控模板,合理选择电机,利用机旁屏手动启动方式。而电气自动化控制系统交互使用PLC控制技术和一般的控制系统,相互补充。当PLC的应用出现问题是,可启用常规控制系统确保整套系统的正常运行,为生产活动提供二重保障。
2.2PLC的顺序控制应用
电气自动化辅助系统主要有两个工艺控制方式,即顺序和开关量控制。而PLC的应用代替了传统的继电控制器,可以实现对电气自动化的自动运行,实现电气自动化控制降耗增效的新指标,使得PLC能够全面地控制和协调全厂的生产和工作。
三、PLC技术在电气自动化控制中应用的典型事例
3.1PLC技术在蓄热式加热炉控制系统设计中的应用
加热炉是常见的加热设备,但其资源消耗量很大。在资源状况日益严峻的今天,研发新能源,提高资源的利用效率是我们肩负的责任。在这种背景下,采用PLC技术的蓄热式加热炉以其高资源利用率和低废气排放得到行业的高度认可。研究计算机和PLC相结合对加热炉进行控制的工作具有很强的现实意义。
3.2PLC技术在钢坯标识三轴协同运动控制系统中的应用
基于PLC技术的用于实现钢坯标识的三轴协同运动控制系统,以PLC为核心运动控制器,进行了运动定位系统设计、控制系统硬件设计、控制系统软件设计。
四、PLC技术在电气自动化控制领域的市场前景分析
4.1PLC的网络化发展趋势
PLC具有开放式的发展前景,除了完成自己的控制系统任务,PLC还可与上位计算机进行数据信息的沟通、交流。
PLC可以促进现场工业控制网络的发展。PLC可通过一根传输介质(比如双绞线,同轴电缆,光缆)与其他安装在现场的智能化设备相连接,按照同一通信规约互相传输信息。
4.2PLC的高性能小型化发展趋势
随着PLC功能的日益完善,它的体积也越来越小。并且随着技术的完善,它的拟量处理能力将越来越强。同时它的抗干扰能力也将越来越强。
4.3PLC新的发展趋势对电气自动化的作用
PLC的信息化和高性能趋势对于提升钢铁冶金企业电气自动化控制系统的稳定性具有很大的帮助作用。其自身的网络化发展趋势利于带动工业自动化。同时,PLC抗干扰能力的提升有利于电气自动化控制效率的提升,克服工业生产中的电磁干扰,提升整个钢铁冶金企业的生产效率,降低生产成本。
五、总结
PLC以其自身独特的优势提升了钢铁冶金企业电气化控制的稳定性,同时,PLC在钢铁冶金企业电气化控制上具有巨大的发展前景。我们应该顺从PLC技术的发展趋势,以PLC的网络化发展带动钢铁冶金企业的工业自动化发展。不断改进PLC的技术,使其更好地服务于电气自动化控制,促进我国工业长期稳定的发展。
参考文献:
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