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摘要:用框架结构施工技术可以提高建筑物的稳定性,为建筑施工提供更加充足的施工环境,框架结构施工会直接影响着建筑框架的质量。施工人员必须了解施工流程以及施工中需要解决的问题,严格控制好钢筋施工、模板施工和混凝土施工三部分环节,提高框架结构的稳定性和整体质量。
关键词:建筑工程框架结构特征施工技术
引言
建筑工程框架结构作为整个工程施工中至关重要的组成部分,必须强化框架结构施工管理,采用科学的施工技术,提高框架结构施工水平,从钢筋工程到模板工程再到混凝土的浇筑等,都要有规则、有秩序地展开。
1建筑工程框架结构施工的特点
在建筑工程施工过程中,框架结构施工起着至关重要的作用,框架结构施工会直接影响着建筑框架的质量,首先,必须了解建筑框架结构施工的特点,才能从整体上提高建筑物的质量。目前,我国的建筑工程结构主要特点就是高层和超高层建筑结构,当前建筑工程框架结构施工技术必将朝着新的阶段出发。和普通低层建筑相比较而言,高层建筑对于框架结构的要求更高。高层建筑的高度过高,必定会给竖向构件带来更大的重力和符合,所以,需要尺寸更大、强度更高的框架墙体来起到支撑作用,承载逐层建筑带来的压力。而且一旦发生地震灾害,高层建筑的框架结构需要承受强大的负荷,这些负荷力都呈现竖向分布方式,对于高层建筑的竖向荷载要求较高。就低层建筑而言,在考虑建筑物的荷载力时,只需要考虑建筑物的固定荷载力和少量动态荷载力,不需要严格控制建筑物墙体、楼梯和柱体结构的荷载,当一些固定的构件符合标准时,这些建筑构件都能达到设计标准。当前,建筑物的框架结构一般应用钢架支持,钢架的强度比较高,对于一些轻微的地震灾害,能够起到较好的支撑建筑作用,不需要刻意加大梁和柱体的尺寸,只要板符合要求即可。
2科学把握施工工艺流程
建筑工程框架结构施工中,需要切实按照科学的流程展开,而且每个流程施工结束后都需做好技术交底工作,从而达到相关的技术标准与要求,达到预期的施工质量。不同的框架结构要采取不同的施工流程和方法,确保达到规定的工程质量标准。例如:模板施工、支架施工需要根据工程的实际形态、其所承受的荷载力,所处地基土体性质、客观施工条件等方面加以考虑,确保其达到一定的承载力、刚度,同时,也要重点强化施工过程的监管,实行三检制,达到对工程质量的全方位检查与监督,各个工序完工后,确保质检通过,再开展下一道工序。框架结构施工通常遵照以下程序:轴线放样、定位;绑扎柱钢筋,设置预埋件,铺设管线等;安装柱模板;柱混凝土的浇筑;配置梁模板;设置梁板、预埋件;混凝土拆模,砌筑墙体。轴线放样定位一般要借助经纬仪,来找准控制轴线位置。混凝土浇筑施工过程中最好选择泵送形式,以此来确保混凝土高效浇筑,也能确保浇筑质量。
3框架结构施工技术要点
3.1在钢筋施工中存在的技术要点
(1)做好材料准备工作
在钢筋现场施工过程中,需要在绑扎稳定后,将散乱的材料移到安全固定的地方,也可以将其存放在安装好的梁上,并将其稳固在钢架上。地面上堆放的材料,在采取安全管理措施后,还要防范其滑落,利用油布履盖后还要利用重物压在油布上,同时对端部采取有效的稳固措施。
(2)做好焊接施工准备。
钢筋焊接施工属于高强施工,其中涉及到关键施工工序,实际操作过程中需要遵循特定的流程和工序,必须强化质检与试验,各类型钢筋质检通过后再进行焊接施工,淘汰质量低下的钢筋,焊接施工前可以通过力学试验法进行检验,检验达标后再按照技术性规程进行焊接施工。焊接过程中最关键是要把握好钢筋放样、小料等流程,焊接操作中很容易发生梁起鼓等问题,为了控制这些问题的出现就必须加大力度做好放样与下料工作,需要依照特定的准则、标准展开,施工过程中需要留置特定的缝隙,这是因为焊接操作中将产生一定的收缩,具体的收缩程序为:受弯构件长<24m,放样余量通常为5mm为最佳,构件长>24m,放样余量可以达到8mm。
(3)放样和下料施工。
在对钢筋施工过程中,在放样和下料时需要保留一定的余量,这主要是由于钢筋焊缝处会有线性收缩产生,而且框架结构中的桁架和梁在施工过程在弯矩之后会有一定拱起,因此在下料时必然要留有一定的余量。同时余量的留取还要与现场施工和实验相结合,对于受弯构件总长度在24m以内时,放样余量可以保留在5mm左右,对于长度超过24m时,则放样作量则宜在8mm左右为宜。料长度为24米,那么预留5毫米,超过24米,则预留8毫米。
3.2对模板施工技术要点的分析
(1)对定位标高采取的施工
对于这项工作,主要的仪器为经纬仪和水平仪,按照施工要求,确立纵横轴线,而后实现对标高的准确测量。为了在昏暗的地方进行测量,可以借助油漆进行标记。在具体操作过程中,要保证工作严谨、细心和到位,同时做好详尽的记录。而后,相关技术人员进行再次检测,监理部门进行审核。在对模板进行安装的过程中,要控制好垂直度,偏差掌握在3毫米。对于结合处,要使用水泥砂浆进行填补,目标为不漏浆。最后,进行校直,尤其是边线的顺直度,保证调整到位。
(2)对支撑体系进行的施工操作
在对模板进行支撑系统的操作中,尤其要注重对浇筑重量和振捣力度的掌控,保证一定的坚固度。与此同时,模板的操作要便于拆除,也就是说,支撑系统的关键性就是保证一定的方便性和可行性。在整个支撑系统中,立柱是最主要受力的部位,选用合适的钢管类型保障安装的垂直度。支架的作用是发挥连接作用。对于横向连接,主要形式为剪刀撑方式,借助三角形结构,达到稳固的作用。使用垫板的目的是保证较大的摩擦度。同时,要严格按照规定进行模板防泄漏施工,在根本上保证安装品质。
(3)对模板进行的拆除工作
在完成混凝土养护之后,对模板执行拆除操作。主要遵循的原则为:将安全性放在重要的位置,顺序为由后到前,意思是先拆除后期搭建的部分,再进行前期部分的拆除。对于拆除完成的部件,要保证摆放整齐,以便以后再次使用,防止小部件的丢失。
3.3混凝土工程技术
(1)混凝土原材料的选择。
对于所有进场的材料都应该有材料的质量保证书,混凝土尤其重要。同时,混凝土还需要包括各个不同类型的具体强度级别、包装以及出厂日期等,这些项目都需要进行严格的检查。选用合格的混凝土,在使用中控制好混凝土的用量,并按照相关规定配比好混凝土的比重,是从混凝土的角度解决建筑工程框架结构施工技术问题,通过这三个途径还可减少不必要的损失。
(2)配合比和合理控制。
通过合理的控制配合比可以达到提高水泥强度以及提高混凝土的和易性目的。但是,对应的造价自然会增加,且会造成混凝土体积的变化率以及用水量发生变化。所以,还应该对掺入的水泥量进行控制,水泥用量应该控制在允许范围之内。
(3)混凝土浇筑过程。
通常而言,混凝土的浇筑施工方案是需要通过审批的,对于可能出现的问题都要有对应的解决方案及策略才能保证最佳的计算结果。同时,在浇筑之前还应该对模板的位置、截面尺寸以及标高等来进行控制,保证与设计相吻合,且支撑足够牢固。
结束语
利用框架结构施工时,由于结构需要的承载荷载较大,因此要有效的保证框架结构具有较好的承载力,提高框架结构的施工质量,严格控制好框架结构混凝土施工、钢筋施工和模板施工过程中每一道工序,确保整体施工质量的全面提升,及时对施工中存在的问题进行解决,确保整体建筑工程项目的施工质量。
参考文献
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