模具行业设计制造技术现状与趋势

模具行业设计制造技术现状与趋势

王路

广东恒基金属制品实业有限公司528300

摘要：本文通过对模具行业设计制造技术现状与趋势的分析，阐述了现代社会中模具行业的现实状况，对模具设计制造存在的问题做出说明，对未来模具行业设计制造技术的发展趋势进行分析，希望对我国模具行业设计制造技术发展有所帮助。

关键词：模具行业；设计制造技术；现状与趋势

一、现代社会模具行业的现实状况

随着我国经济的发展，人们对于空调的相关需要也随之越来越大。与此同时国内外模具行业相关的设计制造也逐步成为朝阳产业。在近几年的模具行业前景可以看出模具行业的发展具有极大的需求，并且模具的产生在一定范围内满足人们的实际需求。模具制造行业得到迅猛发展，并在经济体系中创造一定的地位和社会价值，因此需要对模具产业相应的设计制造进行一定的规范化，并对其生产中存在的问题和未来发展的趋势进行有效的分析，不断对模具生产进行完善和整改，不断的优化，促使其模具生产符合现代化的生产指标，为经济体制下创造相应的价值。模具设计最初来自人的经验积累，并在科技进步的进程中，逐步转变为电脑程序编制，这在一定程度满足人们对模具行业的生产需求，并不断对人们的生活的便利性进行助力。

本人从2010年3月至今，任职工艺设计工程师，从事汽车空调、中央空调制冷管路件产品设计、模具设计、工艺指导书编写、新项目开发等，在工作期间对相关模具设计有一定的了解，并对未来模具的发展前景秉持着乐观的态度，同时针对自身的工艺设计工程师的岗位对模具行业存在着问题进行分析，希望有助于我国模具行业的发展。

二、模具设计制造存在的问题

我国模具行业起步较晚，与国外先进的模具行业存在一定的差距，模具行业虽然处于朝阳行业的领域，但是其模具结构设计、制造工艺、模具加工品质都会存在一定的问题。

（一）模具结构设计机制。模具产品设计需要符合相应的产品设计要求，并根据相应的尺寸进行程序编辑，生产模具的生产企业普遍存在生产设备差、相应硬件设施落后的情况，而这样的情况就造成一定的工作量需要人力完成，相关的配套设备不够齐全，造成现用现采购和替代的状况，这对于现代社会的模具生产产生一定程度的制约，并未能达到现代化生产指标。同时相应的模具生产未能进行科学化。规范化、流程化生产，还需要对相关设备、原材料供应商进行合作，将模具行业进行产业化一体化模式，创造出相应的模具生产体系。

（二）生产装备调试技术。模具产品基本是运用程序进行制造的，通过数据的控制达到精确化的指标，而我国模具的产品的相应的数据多数根据相应用户提供，这在一定程度上造成其测量值存在误差。同时用户在实际造成中拥有给模具企业的相关人员来了经济负担，因其需要对模具机械的相应设备功能进行调试。同时不具备相应的模具检验体系，未能对相应企业的模具进行试验，容易造成相应的损失，并对其在实际生产中产生的影响无法进行有效的估计，对可能产生的危害不能及时进行调整和相应的规避。

（三）模具原材料质量差。模具原材料在我国空调模具生产中多采用铬，但是不具备特殊模具应剧本的抗磨、抗压、抗腐蚀等性质，容易造成相应模具的损害率高，增大相应的成本和不利于模具的循环往复利用。这原则影响我国相应的模具行业的发展，降低了模具的外观质量和相应的使用年限，造成一定的资源浪费。

（四）未能结合市场需要。模具生产主要是与客户相应的需求进行有机结合的，部分模具生产未能对相应模具的质量进行评估和检验，未能对客户负责，出售性能不达标的模具，影响行业的可持续朝阳发展，并且对客户的实际效益造成危害和损失。并且在相应成交环节未能考虑相应的长期合作，对质量价格比未能把握，盲目追求价格战，未对国内相关的，模具行业的生产模具质量进行把关，这对我国模具未来发展造成一定的威胁。

三、未来模具行业设计制造技术的发展趋势

市场经济体制下，企业生产讲究效率，而模具工业在企业自动化生产中具有极大的价值和意义，我国空调和其他产品均需要提高其质量和相应的效率，这就需要利用模具生产进行模具制造和设计，进行相应的时间周期的缩短，进行未来模具行业设计制造的发展趋势分析。

（一）实施相应的联动体系。将模具行业进行工程并行，并替代传统的工作模式，将其进行相应的工程体系的联动，创造出更加节省时间效率和缩短生产环节的方案。进行高精尖技术的相应生产，快速造型、加工、智能化制造，促使其多方联动，创造出更符合企业生产管理的模式。模具的大量需要，对其质量、更新速度和相应的周期有着极大的要求，这就对企业提出更高的要求，需要进行多公司或者多行业工程的联动，进行协同作业，重视人才培养。

（二）模具行业向着数字化、智能化、网络化转化。当下经济社会的不断发展，计算机的水平的不断提高，导致数字化、自动化逐步成为一种趋势。数字化和自动化的应用有助于实现高效的生产，并且对于市场中定制需求进行有效的把握，将市场需要和企业模具生产的效果进行有机的结合。并针对计算机相关行业的发展需求，对模具发展进行不断的完善，促使其更加符合市场经济水平。

（三）模具加工制造后续服务。模具的设计制造和加工不断向着更加符合客户需求的方向，并在一定程度具有重要的现实意义。模具制造中需要对其后续的加工生产运用中进行定点跟踪，可以保证其相关模具产品服务达到客户的要求，同时还可以提升企业相应的认真负责的形象，有助于后续深入合作发展。还可以对模具进行相应的检测，并在检测中实现相应模拟运转的流程，确保在实际过程中的相应作用。

（四）满足多元化的设计要求。模具产品在相应的生产中还需要进行产品的美观、精致、舒适等人性化的设备，这就要求模具不仅满足其产品相应的要求，还需要具有更多元化的价值与意义。生产出满足多样化需求、设计、加工独特的产品，有助于提升模具设计技术含量，并增加设计难度，创造出不断循环发展提升的良性循环模式。并在信息化时代创造出更符合社会发展的模具产品。在实际加工制造过程中对相关产品进行优化，进行相应的调整，增加产品的品质，提高相应的应用值，并降低噪声、提高动平衡的稳定性。采用科学的设计说来不断对其进行加工制造完善。

结束语

综上所述，在我国模具市场具有极大的发展空间，这需要我国模具企业把握现代时代的趋势，对自身模具的质量进行有效的把握，并增强技术水平，提高市场占有率，适应经济发展水平和互联网发展趋势。在不影响正常模具生产指标的情况下，对其质量、效率进行不断的提升，并结合国内外先进的经验进行有效的分析，与本土化的相应情况，调整自身产品定位，调整相应的战略发展目标，创造出符合企业模具发展的道路，制造出符合当下企业客户需求的结构复杂、精度好、技术先进的高档模具市场。

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