机电设备的安装维修与管理探讨商高峰

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太钢集团临汾钢铁有限公司山西省临汾市041000

摘要：在我国工业发展进程中机电设备占据着非常重要的地位和作用。随着社会的发展和科技水平的进一步提升，当前工业的发展对机电设备的依赖越来越大，要求越来越高。分析机电设备的问题，对原有的不足和缺陷进行改进和优化，引进先进的技术人才，保障机电设备的正常运行。

关键词：机电设备；安装；维修

为了提高生产效率，机电设备的使用在企业的施工过程中扮演者举足轻重的角色，从安装到维修再到管理不仅跟企业的经济效益息息相关，还紧扣着人们的生命财产安全。但是机电设备仅仅作为一项工作辅助生产活动，受到使用寿命的制约，会随着使用时间的不断累积而受到磨损与伤害，影响了设备的使用性能，影响了生产工作的顺利开展。

一：机电设备安装、管理和维修概述

机电设备的安装工艺过程分为安装前的技术和物质准备，机械的开箱检查，基础验收，设备就位，找正、找高和找平，基础二次灌浆以及试运行。设备维修管理指的是以设备为研究对象，为了提高设备的综合使用效率和使用寿命，以定期检查和日常检修等方式，利用现代检修技术和管理理论、方法等对机械设备寿命周期的全过程，从技术和经济等角度进行科学管理．及时发现设备在运行中发现的问题，在分析事故原因的基础上采取相应的维修措施。在设备使用过程中．难免会出现机械零配件因为设计、材料、工艺和装配技术等而出现无法继续工作等失灵失效现象。具体表现为磨损、老化、变形、断裂、腐蚀等病害，此外在运行中因为操作失误还会出现机械故障．不但影响设备的使用质量和正常生产活动也降低了设备的使用寿命。需要利用机械故障诊断检修技术对设备进行检查维修。

二：机电设备安装、维修和管理过程的常见问题

1.机电设备安装过程中的常见问题

机电设备的安装过程通常都难度较高、周期较长且范围较广，对工作人员一般都有较高的综合素质要求。第一，设备的安装过程牵涉范围很广，细节的问题也可能波及到整个工程的建设，使工程的进度受到影响；第二，设备的质量除了受到其自身条件的影响，还会因工艺流程和施工工序等因素的不同而有所差异；第三，安全问题也是设备安装过程中的重点难题，施工工艺的繁琐、工作人员的操作不慎等都有可能导致安全问题的发生，若不加以重视，隐患问题很有可能上升为严重的安全事故。

2.机电设备在运营过程中存在的问题

这些安装在机电设备都是属于高科技产品，它们在运行的过程中会受到许多因素的影响，这些因素不仅会影响到设备的正常运行，还会导致设备出现各种各样的故障。例如，机电设备在操作的过程中因为环境和天气的影响，使各部分机械和电气在进行工作时出现接触不良的情况，这将直接导致设备的启动问题和运行问题。除此之外，机电设备的结构十分复杂，如果问题是出现在常见的部位维修起来就相对简单，但如果是一些精细的零件出现问题就会增加维修的难度。如因为环境因素而造成庞大的零件受损，机电设备的整体运营稳定性将会受到影响。

3.机电设备维修过程中的常见问题

在设备的维修过程中出现最多的问题就是维修人员的维修技术水平和综合素质方面的缺陷。随着科技水平的不断提高，机电设备也必然会随之进行更新换代，但是往往大部分的单位维修设备的方式还在依靠老旧的经验技术，无法做到检修工具及工艺的同步更新，这种不科学的维修方式往往不但不能将设备修整完好，还有可能对设备造成二次损坏，从而导致严重的安全事故。除此之外，某些维修工作人员在工作过程中存在敷衍、懈怠的现象，工作态度不积极，不能勇于克服工作当中的困难，对新技能不愿进行学习，从而导致知识储备不足，不能很好地掌握新设备的检修技术。

三：机电设备的安装、维修与管理策略

1.加强对机电设备维修工作的重视

机电设备的维修技术与其安装有着密切的关系，企业只有不断加强对机电设备维修工作的重视，才有可能最终走向正轨。在机电设备的维修工作中，除非设备已经到了无法进行修理的地步，否则绝对不能半途而废，维修技术也是企业生产过程中必不可少的重要环节，因此工作人员应该时刻牢记其重要性，尽一切可能使机电设备的使用率得到提高。同时，企业也应该做好该方面的宣传工作，使员工的维修意识能够得到一定程度的提高，在发现问题的第一时间进行上报，并及时进行维修工作，使故障设备能够在短时间内得到恢复且能够正常投入工作中进行使用。

2.提高操作人员的专业能力，改善施工队伍整体素质

对于一个规范的企业来讲，人才就好比是人的血液，专业人才充足，才能维持各个部门的正常工作，因此，人才的专业能力是一个企业发展和生存的关键，特种设备的正确安装与维护都需要特定的专业人才。在提高操作人员的专业能力的同时，需要不断的改善机电设备的使用情况，对于施工队伍和技术层面的人才都应该进行选拔，通过选拔制度提高操作人员的技术水平，对于在岗的技术人员，应该定期进行考核，符合要求才可继续在岗工作。

3.机电设备的管理

（1）巡视运行管理。巡视运行管理是为了实现对设备运行的实时监督，保障设备的有效运作以及人员的安全。一方面，需要组织成立巡视管理小组，实行二十四小时值班三班轮流制；另一方面，在巡查过程中除了检查主设备之外，还要适时检查相关辅设备，发现问题要及时处理。（2）日常设备管理。将日常设备管理工作切实落实到机电工，根据实际情况划分设备，将各区域的设备划分给不同的机电工管理，主要包括设备的编码、维修与保养工作计划的编制工作、机电设备的清洁等，并对各机电工进行相应的考核，保障设备在日常生产中安全、快速运作。

4.安装施工中的监督检查

在机电设备正式安装过程中．首先根据技术要求布置安装点．通过找平和固定的方式使设备实际安装和要求一致。在安装中注意及时发现图纸中出现的问题并改正．可安排相关人员协助监理人员做好对安装工序、安装工艺和实际安装质量的检查。在安装机电设备的零部件时，一般按照组装程序进行。不能随意拆除已安装好的零部件：其次因为对设备安装技术要求和零部件安装精确度要求很高．所以要提前对零部件做好表面清理和补修工作．避免零部件出现损坏。此外，为保证设备在安装完成后可以顺利运行．需合理布置设备的管线管道，并设置明显的标记。

5.做好预留、预埋隐蔽工程检查验收工作

由于机电设备安装环境较为恶劣，空间狭小、亮度不够，涉及到的材料和配件多，因此安装难度也比较大，这就要求在机电安装前应该强化孔洞预留和预埋工作，加强对隐蔽工程的检查验收。相关技术人员还需要根据设计图纸和标准规范进行安装施工，做好地铁机电设备安装工程当中的隐蔽环节的检查、验收和记录。例如，应该在设备安装前谨慎检查预留孔洞位置，确保机电设备安装位置准确，防止预料孔洞改变位置，而影响机电设备安装质量。

结束语

综上所述，机电设备对于工业的发展具有十分重要的意义，为保障生产效率和生产质量．企业有必要加大对机电设备安装和维修技术及其管理的研究。所以要充分运用机电设备，不仅需要提高机电设备的维修水平，还要及时预防机电设备的损耗。希望企业能够达到上述所说的要求，大力促进企业机电设备的安装和维修工作的进程，从而保证我国工业化的快速发展。

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