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摘要:电力变压器作为电力系统中重要组成部分,承担着电能传输的重要任务,电力变压器的安全运行直接关系到供电系统的稳定性,因此需要重视电力变压器的安装和调试工作,掌握电力变压器安装和调试技术的要点,使电力变压器会电能传统、分配和使用过程中都发挥出重要作用,为电网安全、稳定运行奠定良好的基础。随着人们生活水平的提升,用电量逐日增加,使得超高压输电线路运行电压不断提高,大容量、高电压电力变压器数量颇多,对变压器的安装工艺也提出了更高要求,还应做好电力变压器安装与调试工作,以满足用户不断增加的用电需求。
关键词:电力变压器;安装;送电调试
引言
电力工业自改革开放后,得到了长足发展,各种大型电力变压器被广泛应用在社会生产生活中,有力地推动了国民经济发展步伐。然而,随着知识经济时代的到来,电力系统面临的供电形势日趋严峻。如何确保大型电力变压器平稳与运行成为保障电力供给的关键。由于电力变压器的安装调试是一项专业性较强的工作,为了能够深入分析其操作要点及步骤,该文展开了针对性研究。
1电力变压器的安装
1.1设备开箱检查
设备检查是安装工作的第一个环节,关系着设备安装后能够正常投入使用。就目前设备开箱检查工作的开展来看,为了确保检查结果具有可参考性,检查人员应该由供货单位、施工安装单位和建设单位代表组成,检查内容大致包括3个部分,首先,要以设备技术文件的要求为依据,对变压器的型号、规格以及数量等是否与要求一致,设备附件和备件是否完好无损;其次,对设备的出厂资料进行检查,必须确保变压器符合国家现行规范标准;上述检查内容均无问题后,接下来就是对设备主体进行检查,该步骤所需检查的内容较多,比如说,邮箱封闭是否良好、机械是否存在损坏或变形、油面是否正常以及关键位置密封是否严密等。只有确保电力变压器完全符合要求,才能够将其投入使用。
1.2变压器的套管安装
1)低压套管的安装。卸开低压套管盖板和附近的入孔盖,在套管上放入压圈及橡皮圈,将低压绕组引出线连接到套管的桩头上,并调整其位置,拉远其与箱壁的距离。对套管压件进行安装,做好套管稳固工作。2)高压套管的安装。高压套管使用率较高,通常以电容式穿缆套管为主。在对其进行安装过程中,需要拆除油箱上高压套管孔的临时盖板,安装升高座及套管式电流互感器。在安装绝缘筒过程中要对其开口方向给予充分重视,电流互感器铭牌要朝外,气塞要放置在升高座的最高点,而且升高座与电流互感器的中心要相同。在吊套管开始之前,要拧下顶部压盖板、均压罩及接线头,拆除旧密封螺帽与密封垫,卸下下部的均压球,利用变压器油对其进行冲洗,然后再重新将其安装好。
1.3变压器稳装及附件安装
该环节是变压器安装的主要内容,涉及的内容也十分繁杂,需要安装人员给予高度重视。总结起来,这些内容主要包括以下几个方面:(1)变压器就位之后,第一件事就是将设备吊装,吊装过程中应该避免出现严重振动和冲击等有可能损坏设备的情况;(2)根据实际情况,安装人员需要确保轨道基础水平,轮距和轨距之间需要相互配合、相互协调;(3)变压器所有法兰连接处,都应该进行密封,同时要确保连接面清洁、平整;(4)为了便于日后维修工作的有序开展,对于安装过程中涉及的紧固件,除了地脚螺栓之外,都应该采用镀锌螺栓;(5)在对温度计进行安装的时候,首先应对温度计进行检验,只有确保设备密封良好、信号接点正确、导通良好,才能够实施安装作业;(6)变压器一、二次引线施工,不能将应力全部由变压器的套管直接承受。应采用具有耐油性质的绝缘导线作为附件的控制线,箱壁附近的导线应该进行必要的金属软管保护。此外,螺栓的选择要合适,螺栓不宜过紧或过松。
1.4冷却装置的安装
关掉变压器上的螺阀,去除法兰临时封闭板,利用起重机将风冷却器吊起,固定时采用橡皮圈,拧牢上下连管法兰螺栓。在强迫风冷却器上安装控制箱、净油器和潜油泵。在净油器上安装干燥的活性氧化铝。浴油泵需要十分钟之内安装完成,安装完成后要对其温度、振动、进气、渗漏及噪音等情况进行检查。在正式安装开始之前需要对流速继电器进行认真检查,确保其与标准要求,在检查达标后需要将其安装到浴油泵的出口联管上,不仅在确保轴向水平,良好的密封状态,而且线路连接要保证没有错误。另外,在具体安装过程中还要利用具有耐油性能的绝缘导线,将其放置在油箱导架上,并进行有效的固定。
2电力变压器的调试
2.1调试运行变压器的技术要求
1)变压器送电调试运行。第一,将套管和线圈的直流电阻测量出来。第二,对全部分接头的变压比进行检查。第三,对单相变压器引出线极性与三相变压器的联结组标号进行检查。第四,试验油箱内的绝缘油。第五,对套管与线圈的绝缘电阻测量出来。第六,将套管与线圈共同开展交流耐压试验。2)变压器的日常巡视检查内容。第一,检查安全气道保护膜完好与否。第二,检查变压器是否出现异常声音。第三。检查母线、电缆和引线接头处是否有发热的情况。第四,仔细观察充油套管和储油柜的套管、油色、油位及其外观是否存在异常情况。第五,储油柜油位与变压器的油位和相应温度是否相符。第六,吸附剂干燥与否、吸湿器完整与否。第七,水冷却器的水压有无小于油压。第八,变压器焊缝与各个密封件是否具有良好密封性,是否有漏油情况出现。第九,仔细观察气体继电器联结油门与油面有无异常现象。第十,检查旋塞放水处是否有油迹出现。第十一,检查水泵、油泵、风扇以及管道阀门转动有无异常。
2.2变压器半负荷调试运行
在变压器空载运行24小时之后,实验人员需观察设备的具体运行情况,如果没有出现异常,则可进行半负荷调试运行。实验过程中,实验人员需要将设备的负荷侧逐渐投入,直到达到半负荷状态为止,在此运行状态下,观察变压器各种测量和保护装置的运行情况,并定时做好相应记录,记录内容应该包括变压器的温升、油位、渗油和冷却器的实际情况,记录应该保持每2小时记录一次。一旦发现设备运行异常,应及时中断实验,并查找问题出现原因,结合实际情况,采取相应的解决对策
2.3变压器满负荷试运行
满负荷试运行是送电调试运行最后一个环节,当变压器半负荷调试运行满足要求之后,便可进行满负荷试运行。一般来说,满负荷运行实验应持续48小时,在这一段时间里,实验人员需要再次检查变压器的温升、油位、渗油和冷却器的实际情况并进行记录,记录同样应该保持每2小时一次。变压器满负荷试运行满足要求之后,实验人员便可向有关部门办理移交手续,将电力变压器投入使用。只有这样,才能够确保电力变压器的正常运行与使用。
结束语
综上所述,在当前电力系统,变压器作为应用最为广泛的电气设备,其在电能传输、分配和使用过程中都发挥着非常重要的作用。变压器在投入使用之前需要严格按照规范标准进行安装,安装完成后要做好调试工作,这是确保变压器投入使用后运行安全性和可靠性的重要保障。在变压器安装和调试过程中要对每一道工序进行有效控制,才能保证变压器运行的安全性和高效性。
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