油田集输管线集中除垢工艺研究与应用庞庆梅

(整期优先)网络出版时间:2019-06-16
/ 2

油田集输管线集中除垢工艺研究与应用庞庆梅

庞庆梅

大庆油田有限责任公司第二采油厂第二作业区南三一联合站

摘要:油田注水、集输系统结垢是油田开发生产过程中普遍存在的问题,只要流体中存在两种不配伍的水,或者流动过程中温度、压力等条件发生变化,就会有结垢的可能,结垢问题主要存在于油井井筒、地面集输管线及注水系统3个方面,注水系统结垢尤为严重。在原油开采过程中,注水系统结垢会导致注水管线发生垢卡,必须进行停产维修,使管线清洗费用增加,给原油开采带来了极大的危害,严重影响了油田的正常生产和经济效益。管道结垢还会诱发管道局部腐蚀,导致管道漏失频繁,甚至穿孔,造成破坏性事故。

关键词:油田集输;管线集中;除垢工艺

1引言

水垢的生成主要取决于盐类是否过饱和以及盐类结晶的生长过程。影响油田集输、供注水、污水及脱水处理系统结垢的因素很多,其中一个重要的因素是油田注入水的成分和类型。Salman等人研究表明影响注水系统结垢最主要的原因是注入水的水质,由于注入水的热力学不稳定性和化学不相容性,水中离子平衡状态被破坏从而造成结垢问题。当油田注入水中含有高浓度的碳酸盐、硫酸盐、氯化物和钡盐时,油田注入水就有了形成碳酸钙、硫酸钙和硫酸钡水垢的基本化学条件,只是环境条件发生变化,打破了原来油层水中溶解物质的平衡状态,就有可能形成水垢。控制油田注入水结垢的方法很多,国内外阻垢技术有很多种,如控制PH值,水的软化处理,防止不相容水混合,加阻垢剂等。

2防垢工艺技术发展现状

目前国内外普遍采用的方法是加阻垢剂为主,通过阻垢剂的加入可以防止或阻止积垢的生成。阻垢剂使用方便,成本低,阻垢效果好。投加阻垢剂可以从以下两个方面起作用:在晶体中引入杂质,阻碍晶体的进一步生长,或使晶体的晶格发生变形,使晶体变得疏松肿胀而易被水流带出系统。

(1)油水井通过挤注法注入防垢剂。该方法是把防垢剂挤进地层,使防垢剂与岩层充分吸咐。其适用于油井近井地带污染。

(2)周期性滴加化学防垢剂。该方法是通过油井套管环形空间,周期性滴加化学防垢剂,一般对结碳酸钙型垢的油井和流程比较适用。

(3)改变注入水性质。对于易发生结垢的注水井,在注入水中加入改性剂,消除成垢离子,降低pH值并清除碳酸根离子,防止显弱碱性的注入水与显弱酸性的原始地层水中和结垢,从而杀灭细菌,阻止各类细菌生长,使腐蚀受到抑制。

3集输系统结垢成因分析

第一,成垢物质的来源。整个系统闭环循环,进入系统的物质是原油、地层水和定期补充的新鲜水,其中补充水的量相对较少,且矿化度低,不会带来太多的垢。成垢物质主要来源于采出原油和地层水,包括溶解于水中的成垢离子和不溶解的固相颗粒物,这些物质在掺水炉中成垢而堵塞。分析实验表明,堵塞掺水炉管的垢中主要成分为碳酸钙,主要是因为碳酸钙溶解度随温度升高而降低。

第二,注入水矿化度低于原始地层水,对储层矿物具有溶蚀作用,与地层水混合,因此,采出水矿化度高,采出水中溶解物在集输系统析出、沉积,造成结垢。解释:(1)原始地层水与储层矿物之间早已形成溶解平衡,所以在油田开采初期,没有或极少有溶蚀作用产生。但是当注水开发一定时期后,水(地层水与注入水的混合物)的矿化度降低,溶蚀作用开始产生。(2)储层矿物成分在水中的溶解度很低,但是不等于没有溶解度,否则自然界中就不会有钟乳石出现。

第三,当溶蚀作用产生,储层岩石骨架开始变化,逐渐释放出各种矿物颗粒,包裹在原油中,被带入集输系统,部分发生沉积,与水中成垢离子形成的垢混合,共同沉积。解释:储层释放的不溶解颗粒就像水泥砂浆中的沙子,水中可产生垢的离子就像水泥砂浆中的水泥(起粘结作用)。

第四,扶扬油层温度高于集输系统温度,注入水在高温下对矿物离子的溶解度高,采出水进入温度相对较低的集输系统,溶解度降低,导致水中离子沉积。

第五,葡萄花油层温度低于集输系统温度,所以不存在3中所述现象,但是葡萄花油层产出水矿化度高(10000mg/L以上),所以也容易在集输系统中析出、沉积。

第六,注入水和地层水在储层中可能溶解一些酸性气体(二氧化碳和硫化氢),所以pH值较低,使矿物离子溶解度升高,当采出水进入集输系统,酸性气体被释放或与设备中的铁反应,导致水的pH值升高,这时,矿物离子溶解度降低,导致沉淀析出,吸附在炉管壁上。

4集输管线集中除垢工艺

4.1适当增加防垢剂用量

企业标准中规定20mg/L,对应的钙镁离子浓度为52mg/L;本系统中掺水含成垢离子浓度平均为119.3mg/L左右,是企业标准中的2.3倍,因此,增加防垢剂用量应达到2.3倍,即46mg/L左右。

4.2提高进加热炉掺水的pH值

首先低成本的除去大部分成垢组分,然后再用防垢剂,预计可节约成本;其次还可使不溶解的固相颗粒沉积出来,无论是水中的还是油中的。(1)技术原理,因为碳酸钙是结垢主要成分,考虑在加热炉前定期加入碳酸钠(廉价、安全),使循环水中的钙离子变成疏松的碳酸钙沉淀,使之容易被水流冲走,避免沉积在加热炉中:(2)加入点在沉降罐后,防垢剂加药点前,首先要溶解碳酸钠,以液态注入系统,可生成软垢,不会沉积,最终会留在沉降罐中。(3)pH值要合适,即不影响下游防垢剂的效果,也不要引起原油乳化。

4.3增强防垢效果措施

(1)搞好掺水进加热炉之前的沉降操作,减少进炉悬浮物量;(2)在防垢剂中复配缓蚀组分,减少炉管腐蚀,防止悬浮物沉积和垢的附着;(3)搞好注水杀菌;(4)在考虑成本的前提下,适当增加防垢剂用量;(5)开发新的高效缓蚀防垢剂,以适应现场水质。

结束语:

综上所述,筛选效果好、经济适用的防垢剂产品,有效降低系统成垢量,降低因结垢问题给油田生产运行带来的经济损失。

参考文献:

[1]马淑清,刘健,高清河,钱慧娟.三元复合驱结垢及化学防垢剂研究进展[J].当代化工,2016

[2]王兵,李长俊,廖柯熹,等.管道结垢原因分析及常用除垢方法[J].油气储运,2008