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摘要:建筑钢结构在实际应用的过程中,自身的实际应用性能较高,能够满足建筑施工对性能和结构的要求,在对其进行质量控制的过程中,需要从多个方面进行,保证整体质量控制的有效性。基于此,以下对建筑钢结构施工技术与质量控制的措施进行了探析,以供参考。
关键词:建筑钢结构;施工技术;质量控制;措施分析
引言
在建筑钢结构的逐步发展过程中,掌握建筑钢结构施工技术和控制施工质量是重点。本文通过建筑钢结构施工技术分析以及质量控制发现,对其进行研究,能够提升我国建筑建设的稳定性,会保证建筑质量的同时,促进我国建筑钢结构的良好发展。
1建筑钢结构的重要性
建筑钢结构的应用比较广泛,这就和钢结构自身的优势有着紧密的联系。钢结构的承重性比较好,也能在应用钢结构的时候节省更多材料空间,减少建筑物横截面积,从而就能增大室内的空间。由于钢结构的自重轻,所以能避免钢筋结构总量超过混凝土总量的问题出现,自然灾害的抵御能力也比较强,从整体的结构稳定性来看,要比其他结构类型的要强。再者,促进建筑绿色化发展。建筑钢结构的实际应用中,由于其和环保以及绿色的发展理念相适应,在施工中只要对钢结构进行安装即可,避免了施工现场中出现粉尘以及浪费大量资源的问题出现。钢结构的耐用性以及稳定性都比较强,拆除后也能回收利用,这些都成为建筑行业可持续发展的有利条件。另外,保障了建筑物整体质量。建筑钢结构的施工中,材料的内部作用力分布均匀,能够保障建筑物整体均匀受力,发挥钢结构自身的塑性以及韧性,提高整体建筑的承载能力,在受到外力作用的时候,建筑物利用塑性强的优势,也能加强抗断裂能力,从而保障建筑物的安全稳定。
2建筑钢结构施工技术
2.1焊接技术
现阶段我国各大工程焊接技术的发展速度不断加快,在建筑钢结构的连接过程当中,对各种不同类型的焊接技术加以广泛的运用。在钢结构的焊接工作当中,所使用的焊接方法相对比较灵活,可以充分满足各种不同的钢结构设计形式,在焊接工作当中具有良好的延展性,焊接强度以及刚性强度等,在整个焊接的工作质量上可以得到充分的保障。因此,焊接工作是当前我国建筑钢结构工程开展当中非常重要的焊接工作方法,在钢结构的施工过程当中,其中比较常用的焊接方式为气体保护焊、氩弧焊以及手工电弧焊等焊接方法,由于在焊接工作当中经常处于一种高温工作环境下,这种高温环境会对钢材内部的晶体排列顺序产生不良的影响,造成了整个钢结构焊接缝处都脆性增加,进而加大了整个钢结构的断裂风险。由于在焊接工作当中处于焊接区域附近的钢铁材料直接会受到高温的影响,因此会形成一片热影响区域,在这一区域当中的钢体材料的性质会出现一定的变化,因此,在焊接过程当中会在钢铁材料内部出现大面积的组织结构改变,同时在高温区域当中金属晶体会慢慢变大,造成了整个钢结构的韧性和塑性的下降。由于在焊接过程当中的次数不断增加,这一问题会表现得尤为明显,要想有效防止这一问题的产生,需要相关焊接工作人员在焊接过程当中尽可能一次成型,最多不能超过两次焊接。
2.2螺栓连接技术
用于螺栓连接的螺栓分为普通螺栓和高强度螺栓。普通螺栓具有结构方便的优点,但在传递剪切力时它们具有较大的滑移,这不利于结构应力,因此通常用于没有剪切力的安装连接。高强度螺栓连接是目前使用最广泛的接头,它具有更好的工作性能,但是一些对接接头处连接部件的接触面的加工有更高的要求。高强度螺栓连接根据其设计标准分为摩擦型和压力型两种。其中,摩擦型连接依赖于由连接构件之间的摩擦阻力传递的内力,由负荷设计值引起的剪切力不超过摩擦阻力的条件被用作设计标准。螺栓的预张力P(即板之间的正常压力),摩擦表面之间的防滑系数和钢的类型直接影响高强度螺栓摩擦型连接的承载能力。
2.3钢结构吊装技术
钢结构的施工中所应用的关键技术,吊装技术对保障整体钢结构的施工安全能发挥重要作用。这就需要在施工中按照相应的次序执行,采用建筑挂篮以及爬梯等方式,把钢柱依照顺序连接起来,吊装施工中在首节钢柱吊装的时候,就要预设填埋位置上通过地脚螺栓形式八早好难过,按照顺序和钢柱的重量选择合适的设备进行吊装。而吊装施工中需要保障吊装的高度,按照平移形式做好调整的工作。测量好钢柱长度以及挠度等做好记号,找平后就要拧紧钢柱地脚螺栓,然后采用脱绳把钢柱固定好。
3建筑钢结构施工质量控制的措施
3.1确保钢结构的质量效果
钢结构质量控制的第一部分是钢结构基础,这也是项目质量的关键因素。在钢结构建设的基础阶段,管理和检验人员必须做好自己的工作,确保项目顺利进行。在正常情况下,基础由钢结构制成,混凝土独立柱作为钢结构的基本形式。如果要确保钢结构基础的整体质量,必须独立确保基础柱的质量。基础的独立支柱应在施工期间控制每个螺栓的质量,并确保螺柱之间的距离控制在合理的范围内。螺栓的距离应均匀,螺栓用作独立柱的质量控制。其中最重要的是,无论控制工作是否到位,都会对钢结构的安全性产生直接影响,因此必须在工程基础施工的设计过程中予以认真对待。
3.2钢结构施工质量竣工验收
在该环节控制结构施工质量时,需要工作人员注意做好钢构件入场质量验收,待验收没有问题后,要在靠近施工场所的地方设置一处专门的场所进行构件保存,工作人员事先在地面上放置枕木,之后将钢构件置于枕木之上,便可以确保后续建筑工程结构施工应用的钢构件质量良好,不会出现保存不当所致的施工质量问题。
3.3做好工作的完成,及时检查质量,确保施工质量
钢结构质量检验的主要目的是全面检测钢结构的质量,确保钢结构的质量符合要求的标准,并确保施工项目的强度和抗震效果的要求。钢结构由工厂根据建筑设计的基本要求制造,钢结构施工完成后,进入施工现场前需要严格的质量检验,其内容主要包括钢结构构件的数量、钢结构件的形状和大小。无论组件是否具有合格证书等,如果产品质量较差,则无法进行施工。在完成对钢结构项目的验收后,现场管理和项目负责组织必须进行有效的沟通和协调,并且必须确定项目的完成时间和项目的整体质量。确认后,相应的工作人员必须签字。验收后,确定项目的完工日期,并发送给钢结构和质量控制单元进行签字,并发送给相应的部门进行提交。
结束语
施工单位在开展建筑工程施工时,钢结构施工非常重要,所以需要施工单位使用现代化的先进施工技术,做好钢结构每一个环节的施工工作,并且在这一过程中,需要安排一支高水平、高能力的管理团队,来对工程钢结构施工质量加强控制管理,以此确保施工技术可以得到有效地应用,施工期间出现的种种作业问题能够被有效地发现与处理,最终使得施工建成的建筑工程有着非常好的施工质量,后续应用中发生结构变形、稳定性与承载能力下降的风险可显著下降。
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