电厂锅炉阀门检修的关键技术探讨

电厂锅炉阀门检修的关键技术探讨

贺建斌

西北电力建设第一工程有限公司陕西渭南714000

摘要：阀门在电厂锅炉体系中占据着至关重要的地位，锅炉阀门的正常工作与安全运行可以保证锅炉各部件之间的良好联系。阀门的故障对于整体锅炉系统的影响也将是十分巨大的，而阀门检修与维护工作的重要性也不言而喻。基于此，本文浅析了电厂锅炉阀门的检修内容以及技术要点，以便相关人士进行参考。

关键词：电厂锅炉；阀门检修；技术

引言：

阀门在电厂锅炉体系中占据着至关重要的地位，锅炉阀门的正常工作与安全运行可以保证锅炉各部件之间的良好联系。在进行阀门检修时，需要针对不同类型的阀门采用与之相适应的技术手段，进而保证检修质量，确保最终质量验收工作达标，为电厂锅炉正常工作奠定坚实的基础，提升工厂运行效能。

一、电厂锅炉阀门检修内容与周期

（一）检修内容

针对不同类型的锅炉阀门，在检修与维护技术方面存在着一定差异，因此在具体检修内容上也会存在不同的区别。例如，在电厂锅炉阀门系统中，按照阀门作用的不同，可以将其分为截止阀、调节阀、逆止阀以及安全阀等类型，以便在检修内容上加以区分，更加有针对性地对锅炉阀门进行检修与维护。一般而言，不同类型的锅炉阀门在基本结构上存在着明显差异，因而在实施检修工作时，需要参考锅炉阀门的状态以及使用情况进行适当调整，确保检修维护工作的有效进行。大部分电厂锅炉阀门在进行检修维护时，需要将其进行拆装或分离，观察阀门内部情况，排除裂痕以及其他损害，进而有针对性的应用适当的技术手段来解决出现的问题，保证电厂锅炉阀门的安全运行。

（二）检修周期

一般电厂锅炉阀门可以根据用途的差异，分为中低压阀门和高压阀门。对于中低压阀门，一般大修周期在6至8年，小修周期一般也在3至4年。对于高压阀门而言，一般大修周期则在3至4年，而小修周期也在2至3年。但是在实际生产过程中，所谓锅炉阀门的检修周期并不是一成不变的，而是需要根据实际运行状况进行及时的调整，确保锅炉阀门的安全运行。例如，针对长期在特殊环境背景中运行的锅炉阀门，需要在检修周期上加以调整，为了保证阀门的安全性，可以适当缩短阀门的检修周期，同时还需要在检修维护技术上进行适当调整，保证电厂锅炉阀门运行体系的安全[1]。

二、电厂锅炉阀门检修的技术探讨

（一）截止阀检修技术要点

针对截止阀进行检修维护时，首先需要进行阀门拆卸与清理。在打开阀门之后，将填料室中的填料以及阀门不同元件中的铁锈进行全面的清理。在这一过程中，需要注意截止阀的连接类型，以便进行不同方式的组装与清理。对于夹箍式连接的截止阀，应该先对阀门的表面进行清理，然后在保证阀门各元件的清洁之后进行阀体的组装，最后将填料充填进填料室，关闭阀门，并且进行阀门密闭以及安全运行的重新检测[2]。对于密封式连接的截止阀，在拆卸的过程中要格外注意拆卸的顺序，并且将拆卸的元件放置在安全的地方，避免元件的丢失以及不必要的损坏，然后进行阀门各个部件的清理除锈，最后将各部件按照顺序进行有序的组装，完成填料的装填之后，关闭阀门，完成截止阀的检修维护。在进行截止阀的检修时，需要保证阀门密封面以及阀体的清洁，同时还需要确保阀门各部件的裂隙、凹槽等的修复达到相关的质量要求。此外，需要保证修复后的阀门在运行过程中的灵活性。最后，进行截止阀的安全检查与验收，完成检修记录的存档。

（二）调节阀检修技术要点

针对调节阀的检修，首先也是对其进行拆卸与分离。在拆卸时需要特别小心部件的损坏，同时将拆卸的元件放置在安全的区域，避免部件的损坏与遗失。在完成拆卸工作之后，需要对其密封面进行检测，保证密封面没有损坏现象。在完成调节阀的检修维护工作之后，需要保证阀体的清洁以及完整。与此同时，连接的螺孔与螺纹之间不能有磨耗，阀杆与阀盖之间的连接需要足够的紧实，不能出现锈迹与断裂的现象。因此，需要在检修时做好阀杆与阀盖之间的防腐蚀工作。除此之外，阀座与阀体之间不能出现凹槽、糙点，最好将密封面的粗糙度控制在3.2以下，确保阀门运行的灵活性[3]。

（三）逆止阀检修技术要点

在进行逆止阀的检修时，首先需要对阀门的整体结构加以区分。而根据有无弹簧，可以将逆止阀分为有弹簧逆止阀与无弹簧逆止阀。对于有弹簧的逆止阀，需要先将阀盖与阀体进行分离，然后将弹簧与阀瓣取出。对于无弹簧的逆止阀，在完成阀盖与阀体的解体之后，将填料取出，拆下阀瓣之后，就可以完成逆止阀的拆卸工作。对于拆卸下来的阀门部件，需要将其放置到安全的位置，避免不必要的损坏。对于逆止阀而言，首先需要检查阀门各部件的损坏程度，然后对其进行有针对性的修复，同时做好阀门密封面的防锈工作。此外，需要检查弹簧的垂直度，对于不达标的弹簧需要进行及时的更换，保证弹簧两端的垂直度控制在100mm与1mm以下。最后对于质量不达标的螺栓，也需要进行及时的替换。在完成阀门的整体检修工作之后没需要进行试运行，保证阀门的正常运行，并且完成检修记录的书写，进行规范的质量验收评估。

（四）安全阀检修技术要点

对于安全阀检修与维护，在对阀门进行解体过程中，需要进行全程记录。对于不合格的阀门部件进行检修，直到所有安全阀的部件符合质量安全标准，按照拆卸记录进行阀门组装，保证安全阀完整重装。对于安全阀而言，阀体内不能存在锈迹以及杂物，对于有裂痕、冲蚀的阀体需要进行检修或者更换。除此之外，阀体内的弹簧不能有形变、断裂等情况，整个阀体的曲度不能超过1/1000[4]。在完成安全阀组装之后，需要进行2.25倍的压力试验，确保安全阀负载时的正常运行。最后，进行检修维护记录的书写，完成安全阀的质量验收工作。

三、结束语

电厂锅炉阀门检修工作对于锅炉系统的正常以及安全运行具有着非常重要的意义，因此需要给予充分重视与关注。

参考文献：

[1]李亮亮.电厂锅炉运行及其设备维护问题探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2019,39(14):24-25.

[2]赵龙浩.电厂锅炉运行中应注意的调节问题探析[J].技术与市场,2019,26(04):158-159.

[3]马应军.电厂锅炉的优化与运行维护[J].科技创新与应用,2019(04):125-126.

[4]孙挺虹,吴凯飞.安全阀在锅炉安全运行中的常见问题及其检验解析[J].化工管理,2018(21):66-67.