分析锅炉引风机振动原因及处理

分析锅炉引风机振动原因及处理

郑伟

重庆灿篪电力工程有限公司重庆401331

摘要：风力涡轮机是将原动机的机械能转化为气体并提供气体能量的机器。工业生产中使用的风机主要是离心风机，用于生产过程中输送热量和污染气体。它是由大多数公司生产的，是环保的重要的设备。而涡轮振动最终由叶轮和总成重量消除。锅炉引风机连续运行一个月后，振动严重超标，导致风机框架开裂，基础地脚螺栓松动，轴承压盖松动。本文将分析锅炉鼓风机振动的原因，并提出了处理措施。

关键词：锅炉；引风机振动；分析；治疗

引言：锅炉引风机有一个非常常见的现象，那就是风机的震动，这样的震动情况一般情况是是没有什么问题的，但是在运转的过程之中，这种震动的情况超过了规定的标准，这将导致轴承箱或电动机轴承的损坏，宽松的电动机踏板和套管风扇的损坏，叶片和空气管将降低风扇的性能，甚至出现更为严重的情况，导致工作不能继续进行。此外，严重的情况还可能会引起巨大的安全事故，对于工作在引风机周围的人产生巨大的生命危险，以及人生的安全风险。所以，一定要把超过规定标准的原因给找出来，并采取适当的措施对不同现象的原因进行分析，往往可以达到事半功倍的效果。

一、轴承座振动

（一）转子不稳定且不平衡

对于在这样环境下工作的风机而言，如其他的一些吸粉的机器甚至是排粉的机器，在工作的时候其叶片都会或多或少的与固体的颗粒产生一定的摩擦。由于这样的情况的出现会使叶片的工作强度加大，叶片在与机翼连接的地方容易磨损。进而会导致叶片的表面出现一系列的坑洼，这样的情况会在一定程度上导致转子失衡。如果出现这样的情况，并且没有进行及时的维修，那么在此后的工作中，叶轮就会出现变形的情况，随着时间的推移，甚至会使叶轮开裂，最终导致转子失衡出现安全事故。转子失衡的一般表现是：振动值在水平方向上不是最大的了，轴向也开始变大，推力开始变大，对于风机的负荷变化有非常敏感的感受。引起这种情况可以采用下面的几种形式进行解决。（1）风机最容易在工作中出现问题的地方进行最密切的关注，并注意对叶片进行一定程度的保养。（2）在设备进行大规模检查检修结束以后，一定要进行测试，检查维修的情况，保持转子的稳定性。（3）对于经常使用的风机一定要做好检查工作，同时对于风机的工作环境也要进行一定程度的优化，在工作环境中对需要进行使用的场地进行质量控制，避免风机超负荷运转。

（二），静态和动态部件之间的摩擦

对叶轮与壳体的摩擦，以及集热器出口与叶轮的摩擦，甚至是摩擦主轴与密封装置的问题。出现这一情况的振动特点是：在使用的过程中振动不稳定情况的出现，这样的情况一般与速度无关，但是当摩擦严重时，风机就会发生反向旋转。这种振动通常有摩擦声，操作者可以通过结合听觉、触觉和振动测量来确定振动的原因。炉膛拆除后，维修的技术工人，一定要对叶轮壳体做好测量工作，并排除集成电器的间隙，同时在对使用的工作场景进行考核，按照热胀冷缩的实际应用情况，把间隙调整到合适的距离，用这样的方式来减少震动的情况。

（三）滚动轴承异常引起振动

（1）坏的轴承组件

如果没有很好的处理，轴承发生了倾斜，这样的情况都是由于轴承内环中的设计造成的，因为轴承的设计一般有一种预防机制就是为了避免这种该情况的出现，但是在实际的使用中由于超负荷的使用，对于这样的预防装置其实并不会起到很大的帮助。而轴承发生损坏以后，会有一系列的表现，维修人员可以根据这种情况进行维修。

（2），侧排风机电机定子和转子的磁力

如果中心过大，a）侧诱导通风机在高速运行一段时间后会产生轴向搅拌，这是造成转子紊流现象的两个原因。电机的转子后部太大。当转子水平放置以测量两个支承瓦时，转子本身不会产生轴向滑动力。如果转子放置在两个不同高度的支承瓦上，转子在重力作用下会产生轴向湍流。b）电机定子和转子的铁心偏差过大。电动机有它自己的核心。在荷载作用下，磁芯线在磁场强度的作用下被迫重合。当两个情况之间出现偏差的时候，转子在一种情况下会产生轴向湍流而这种情况就是在磁力作用下产生的。这种情况的出现就在一定程度上要求安装的时候一定要安装正确，因为在正常情况下，当工作时间长的转子会因为受热的很边长，侧风诱导的抽风机在开始运行时将不会转动。

二是引风机叶轮不平衡的原因

（一）引风机工作环境恶劣

引风机安装在室外。经过一年的运行，套管岩棉绝缘在维护期间被拆除，至今没有恢复。在冬季，环境温度很低，引风机蜗壳作为一种“散热”，增加了一个“冷表面”。即使锅炉排气温度达到160°C，水膜除尘器快速冷却到148°C当它到达引风机（烟气露点温度使烟气中的水蒸气迅速“凝结”和烟尘坚持叶轮。同时，部分烟灰与蜗壳底部分离（大量湿灰堆积在蜗壳底部），破坏了转子的动平衡。同时，由于“凝结”本身是酸性的，它也加速了引风机的吸入口和叶轮。出口、蜗壳等的酸腐蚀。因此，叶轮和吸入口的更换也是频繁的。

（二），清洗叶轮灰尘不仔细，不彻底

当检查人员发现叶轮端附近的地面和箱体振动异常时，判断叶轮积尘不均破坏了叶轮的动平衡，需要尽快安排关闭清洗。通常的方法是从蜗壳侧面打开检修孔，并用简单的工具进行清洗。由于叶轮前后盘及叶片均为流线型，叶轮侧面清洗不容易。因此，在“清洗”完成后，振动仍处于启动运行状态，有时振动加剧。

三、改进措施

1.增加引风机的蜗牛排水管，并将喷头喷入蜗壳内。为了使烟尘连续排放作业，水通过集尘器，并在集尘器的底部连接有一排烟管来吸引下部通风机，但该排烟管易产生火山灰，且水不排放。我们将管径由中40改为小108，并将抽风机冷却水引入蜗壳，向蜗壳内喷水，冲洗水管。每次开车前，都要注满水。操作人员定期清洗罐内的灰分，以确保排出罐干净、光滑，并使用水封。

2.在除尘器给水管道上安装压力表和流量计，改善除尘器的工作状态，控制水气比在0.3-0.4L范围内，高效、经济。当差值为（>30%）时，应适当增加供水，以免堵塞。

3.打开集尘筒上的视镜，观察内部情况，定期测量压降。筛管堵塞是通过监测集尘器阻力、供水压力、流量变化和内部条件的变化来确定的。如有必要，开启清洗。孔门用高压水龙头喷嘴清洗。

4.将烟道二次回灰管改为锅炉零位仪，减少除尘器的除尘量。在集尘器的集尘器上加一个挡板，防止湿灰沉积在那里。

5.确定烟气中水蒸气的露点。在低负荷时，注意保证废气温度不能过低，调整锅炉运行方式，尽量防止锅炉在过低负荷下运行。

6.考虑到风的相对较大，灰分也相应增加。在运行过程中，适当调整风量比，探索不同负荷下的最佳风量，降低锅炉负压。负压值从300Pa调整到100aP左右。

结束语：风机的振动是一种常见的形式，但是这种振动并非没有严格对的标准，当振动的幅度超过要求的时候，一定要进行处理，如果不处理甚至是处理不及时就可能产生严重安全问题。还有一个重要的方面就会风机工作出现问题是非常常见的，但是在工作中一定要对风机定时的进行维护和维修，这样不仅能延长风机的使用寿命，还能使风机顺利的工作，不影响正常的工作内容。随着风机的振动越来越复杂，对于风机的使用以及维修都需要更多专业性的人才来进行操作，这些人不仅要掌握风机的特效型，还能根据日常的经验来确保设备的安全运行。

参考文献：

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