化工设备管理的化工机械维修保养技术

化工设备管理的化工机械维修保养技术

王建国1顾强2李燕飞3

（1.江苏佳麦化工有限公司；2.中节能（连云港）清洁技术发展有限公司；

3.丰益表面活性材料（连云港）有限公司江苏连云港222000）

摘要：国民经济生产的过程中，化工产业是重要的组成部分，随着社会各个行业的发展，化工行业也在不断的进步和发展。化工机械设备在化工企业生产的过程中有着重要的作用，需要做好日常的管理、维修和保养工作，保证机械设备的安全、稳定运行，保证化工企业的生产效率。本文将深入探析化工机械设备的维护保养技术，从而为化工生产可靠的提供基础保障。

关键词：化工设备；机械维修；保养

1化工设备管理中的维修保养技术分析

1.1化工机械设备的润滑管理

首先，在进行机械设备的磨损问题治理上，必须要选择合适的润滑剂，减少机械设备的磨损，从而减轻企业在设备方面的资金投入。其次，要加强对化工企业中的机械设备的润滑检查工作，以便能够及时的进行处理，避免过度磨损带来的设备损坏。

1.2化工机械设备的防腐保养

化工企业设备管理中非常重要的一项工作就是防腐处理。因为化工机械设备如果发生了腐蚀，会造成大量的化学原料的泄露，不仅会对机械设备造成大量的损坏，还会严重的污染周围环境，并且对人民的生命财产安全带来威胁。因此，加强化工机械设备的防腐设计，增强机械设备的自身质量，严格的控制机械设备的质量，并结合机械设备的实际工作环境，进行一定的运行试验，从而将每一个机械设备的防腐性能进行很好的测定。并且在设计过程中要尽量的减少机械设备的连接缝隙，从而减少设备受到腐蚀的面积。在机械设备防腐材料制作时，需要对使用的材料做好相应的记录和管理，并且对原材料进行严格的质量和规格检验，确保原材料不会影响到设备的防腐质量。设备使用过程中应当加强机械设备使用中的防腐管理工作，避免机械设备出现腐蚀情况，影响正常的生产工作。

1.3化工机械设备的维修

化工企业的机械设备维修主要有日常维修和计划维修两种类型，日常维修中主要是对机械设备进行定期的检查和维修，计划维修是在生产的过程中，对存在的机械故障进行处理，避免机械故障影响正常的生产。化工企业在生产的过程中存在较大的危险性，按照规范使用机械设备，保障生产的安全。在化工机械设备维修的过程中，需要按照标准严格执行，保证维修的质量。

2化工机械设备管理与维修主要问题

2.1化工机械设备的相关管理制度

国内大部分化工企业在人事管理方面都制定了一整套相对比较完善且严谨的规章制度。但遗憾的是极少会有化工企业重视机械管理与维护制度方面的建设工作。化工机械设备的运转情况与化工生产效率是相互关联的，所以化工企业应格外重视机械设备的管理与维修保养制度。进行统一的约束管理，责任到人，才能提高整体生产效率，为化工机械设备的有效运行提供良好的环境。

2.2化工机械设备管理模式存在的弊端

科学技术取得质的飞跃的同时，化工机械设备的自动化控制水平也越来越高。在这种情况下，化工企业的传统守旧的管理模式也应进行相应的革新，寻找科学有效的管理方法。毋庸置疑，化工企业在机械设备保养方面存在诸多管理误区。如果继续下去，不但会造成机械设备生产效率低下，生产运行成本升高，还会直接影响到企业的利益。例如，在检修标准上，由于检修工作的性质决定了其工作的针对性较差，许多化工企业对于设备检修工作没有实行一个科学有效的检修标准，使检修人员难以明确检修的方向和重点。同时也没有建立一套相应的操作规范，使检修工作在实际应用中有时没有起到维护设备正常运行的效果，反而降低了设备的使用寿命。传统的维护保养技术已经不能满足现如今设备的需求，需要企业来寻找一个科学有效的方法保证检修工作的顺利进行，提升化工机械设备的运行效率，保障设备的安全运转，为企业的发展贡献坚实的基础。

3提高化工机械设备维修保养水平的有效措施

3.1落实高效的保养机制

（1）例行保养。例行保养是机械设备应用的日常保养，主要是指每天定期对机械设备进行保养，具体体现在上班之前检查、在上班过程中按照相关规定使用机械设备、在下班之后仔细清理机械设备。在对日常保养的过程中相关人员要具备安全隐患意识，在发现问题之后要及时采取措施予以解决。

（2）一级保养。一级保养也称作月保养，是指在化工机械设备运行一段时间之后对其采取相应的保养。在保养操作的时候要始终坚持操作为主、维修配合的使用原则，且在保养的过程中还需要做好相应的验收评定工作，并将评定结果进行记录。

（3）二级保养。二级保养也称作年保养，主要是指在机械设备运行一周年之后对其采取的保养。二级保养原则和一级保养相反，主要以维修为主、操作为配合手段。化工机械设备的二级保养在包含一级设备保养内容的同时还包含机械设备齿轮箱、水箱、油箱的清洗。

3.2制定综合全面的设备维修养护措施

为了最大限度地提高化工机械设备的养护水平，应当制定综合型的化工机械设备的养护措施，要摒弃非客观因素对化工机械设备养护工作的干扰，要在真正进行质量分析的基础上有效消除影响化工生产的隐患因素。首先，大型设备监控还要采用内外结合的方式进行设备评估，在有关部门的监督下切实履行好国家有关的设备养护工作标准。其次，全面加强设备养护的综合性，注重零部件养护的基础上，还要对生产环境、工人素质、生产运行时间等进行科学合理的规划，从而构建完善的化工机械设备养护体系，提高设备养护有效性。再次，化工机械设备的维修要从机械设备实际情况出发，针对不同类型机械设备的具体问题采用有效的操作方式，要进一步优化和规范维修流程，注重对维修过程的全记录，能够在科学准确界定设备故障的基础上进行维修；并且采用科学的仪器测量故障，能够在仪表的辅助下掌握各种维修操作方法，有效应对因处置不当带来的偏差或问题。

3.3实时监控化工设备运转情况

为了保证化工生产的安全进行，应当对化工机械设备进行实时的全面监控，从化工设备投产到设备的报废，应当建立化工机械设备的监控台账，详细记录化工机械设备的运转与养护工作情况，并且认真参考设备运转的周期数据提高设备养护工作有效性。在对化工机械设备进行监控时还要注重外部环境因素的变化，要做到详细记录化工设备工作生产环境，这样可以在有效控制外部因素的情况下，提供最有效的设备工作环境。

3.4加强安全监察力度，提高工作人员能力

在日常机械设备使用中保证机械设备安全，在对各种操作流程严格执行的前提下保证工作人员安全。在发生故障或事故时应追本溯源，分析导致事故的根本性原因并提出相应的解决措施。还要准确记录整个过程，避免在以后操作中发生同样的故障和事故。只有做到封闭式管理才能最大限度降低事故发生率。机械设备操作员工安全也十分重要，在日常工作中应始终坚持安全为首要原则，提高机械设备应用人员业务水平，由于化工机械维护保养工作较为特殊，对工作人员安全培训也相对复杂和系统，因而在开展培训工作之前需要做好各项规划工作，提高培训效果。尤其在制定职工培训计划时需要根据实际情况和职工职业生涯紧密结合，调动员工参与培训工作热情。同时，明确培训工作重点和难点，由此保证培训计划完整，对降低施工安全事故发生率以及提高施工效益、质量有着重要的现实意义。

结语：化工企业良好的设备管理及维护保养工作非常重要，能够极大的降低机械设备发生故障的几率，进而提高生产环节的安全系数，确保企业的健康发展。

参考文献：

[1]韩雨蒙.浅谈化工机械设备的管理措施及维护[J].民营科技，2018（04）：171.

作者信息：

王建国，身份证号码：3204041971****1050；顾强，身份证号码：3207231987****3038；李燕飞，身份证号码：3207061986****1015。